减少晶硅电池组件隐裂及外观不良的层压机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏晶硅电池组件生产领域，特别是涉及晶硅电池组件层压机。
【背景技术】
[0002]层压机由橡胶板将层压段内部空间分隔为上腔和下腔，未层压的组件放置于下腔中，橡胶板压在组件上，经下腔抽真空、上腔充气，形成压力差，在一定的压力、温度、时间条件下，将组件封装成一个整体。组件的封装材料为EVA胶膜，在高温作用下EVA熔化经橡胶板挤压起到粘接封装作用；EVA在层压过程中会溢出到组件外部，如果没有清理干净，就会粘到橡胶板下表面，形成很多具有一定厚度和硬度的胶斑，再次层压时，组件背板面就会在对应的胶斑位置压出凹坑，从而会导致电池片隐裂及组件外观不良。形成的胶斑需要人工清理，由于设备清理操作空间较小以及橡胶板和EVA具有较强的粘接性，胶斑经反复层压后非常难清理，如果更换橡胶板则需要较大的经济代价。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，由于组件层压时EVA残留胶斑的产生无法避免，为了解决EVA残胶粘到橡胶板下表面的问题，本实用新型采用了给层压机加装一层高温布的方法，高温布位于橡胶板与组件之间，高温布两端固定在层压机的机架上，从而将EVA残胶从橡胶板转移到固定的高温布上，而高温布具有很好的防粘性，非常容易清理。
[0004]本实用新型的技术方案是:设计减少晶硅电池组件隐裂及外观不良的层压机结构，包括橡胶板1、层压机上腔5和层压机下腔4 ;其特征在于，还包括高温布3，所述高温布3设于层压机上腔5下方，穿过橡胶板1和晶硅电池组件之间，且高温布3两端固定在层压机上。
[0005]本实用新型的进一步技术方案是:所述高温布(3)两端通过夹具固定在层压机机架两侧的钢管上，方便快速拆卸。
[0006]发明效果
[0007]本实用新型的技术效果在于:与现有层压结构相比，本实用新型不仅降低了清理EVA残胶的难度及劳动强度、提高了生产效率、保护了橡胶板，减少了更换橡胶板的费用，而且降低了组件电池片隐裂及背板凹坑的产生，从而提升了产品质量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]附图1标记说明:1_橡胶板；2_晶硅电池组件；3_高温布；4_层压机下腔；5_层压机上腔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施实例，对本实用新型技术方案进一步说明。
[0011]1、在图1中，未加装高温布3之前，工作时层压机上腔5和下腔4分别进行充气及抽真空，造成橡胶板1上下两侧形成一定的压力差，使橡胶板以一定的压力作用在组件2表面；同时EVA在高温下融化，在橡胶板的压力下充分填充到组件内部的所有部位，具有一定的致密性，从而完成封装过程。封装完成后残留的EVA胶如果没有清理干净，就会粘到橡胶板1的下表面形成EVA胶斑，牢牢的粘到橡胶板下表面，不仅非常难清理，而且会造成组件内部的电池片隐裂及背板凹坑等不良现象的发生。
[0012]加装高温布3以后，高温布在橡胶板1的下方形成了一层物理保护层，将残留的EVA阻隔，使EVA残胶只能粘到加装的高温布3的下表面，将EVA胶斑由难以清理的橡胶板上转移到具有很好防粘性的高温布上，非常容易清理。
【主权项】
1.减少晶硅电池组件隐裂及外观不良的层压机结构，包括橡胶板(1)、层压机上腔(5)和层压机下腔(4);其特征在于，还包括高温布(3)，所述高温布(3)设于层压机上腔(5)下方，穿过橡胶板(1)和晶硅电池组件之间，且高温布(3)两端固定在层压机上。2.如权利要求1所述的一种减少晶硅电池组件隐裂及外观不良的层压机结构，其特征在于，所述高温布(3)两端通过夹具固定在层压机机架两侧的钢管上，方便快速拆卸。
【专利摘要】本实用新型公开了减少晶硅电池组件隐裂及外观不良的层压机结构，通过加装高温布一方面减少清理残留在层压机橡胶板上EVA胶斑的时间及劳动强度，延长了橡胶板的使用寿命，提升了生产效率，另一方面大大降低了晶硅电池组件在层压过程中电池片隐裂的产生及组件背板凹坑的产生，彻底解决了层压机EVA污染问题。
【IPC分类】B32B37/10, H01L31/18
【公开号】CN205016551
【申请号】CN201520793629
【发明人】潘阿伟, 支兴兴, 郭忠民
【申请人】西安黄河光伏科技股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月14日