树脂涂层的制作组件的制作方法

文档序号:10141115阅读:728来源:国知局
树脂涂层的制作组件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及天线领域,具体而言,涉及一种树脂涂层的制作组件。
【背景技术】
[0002] 天线罩作为保护天线的部件,一方面需要具有一定的机械强度,另一方面还需要 具有良好带内透波特性,以保证频段内的电磁波可以高效率穿透。由于天线罩通常设置于 飞行器上或位于较高的位置,其需要设置防雷电导流条以防止被雷电击穿,进而防止损坏 天线以及配套的电子设备。防雷电导流条可以将天线罩表面的雷电感生电流导流到相应的 接地端子或元件,以避免雷电感生电流击穿天线罩。
[0003] 防雷电导流条包括绝缘基带,设置于绝缘基带上的树脂涂层,以及嵌入设置于树 脂涂层中的金属片。目前,现有树脂涂层的涂布方法通常为:在将工件载置于供给到载置台 上的液状的树脂上后,通过使按压垫下降而朝向树脂按压工件,从而在工件的背面整体均 匀地涂布树脂(例如,日本特开2010-155298号公报)。然而,由于工件厚度的不均或树脂 的量的增减,产生了树脂无法恰当地扩展、无法在工件的背面整体均匀地涂布树脂这样的 问题。
[0004]目前,通常采用机械方法来控制涂布形成的树脂厚度。然而,此方法会导致最终得 到树脂的厚度不够均匀,例如厚度不够,或者厚度太厚,进而影响了树脂的性能。因此,如何 控制得到厚度均匀的树脂,成为目前亟待解决的技术难题。 【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种树脂涂层的制作组件,以解决现有技术中存 在的树脂涂层的厚度不均匀的问题。
[0006] 为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种树脂涂层的制作组 件,制作组件包括:承载物;掩膜层,掩膜层为间隔设置在承载物一侧表面上的多个,相邻 两个掩膜层之间形成树脂槽,树脂槽的深度沿其长度方向均匀且等于掩膜层的厚度。
[0007]进一步地,多个掩膜层的厚度均勾一致。
[0008]进一步地,多个掩膜层并排且平行设置在承载物的一侧表面上。
[0009]进一步地,掩膜层由透明胶和/或脱膜布组成。
[0010] 进一步地,每一个掩膜层包括叠加设置的至少两层脱膜布,或包括叠加设置的至 少两层脱膜布及至少一层透明胶,或包括叠加设置的至少一层脱膜布及至少两层所述透明 胶。
[0011] 进一步地,每一个掩膜层包括叠加设置的至少两层脱膜布及位于该至少两层脱膜 布上的一层透明胶,或包括至少一层脱膜布及位于该至少一层脱膜布上的相互叠加的两层 透明胶。
[0012] 进一步地,每一个掩膜层包括叠加设置的两层脱膜布及位于两层脱膜布上的一层 透明胶,或包括一层脱膜布及位于一层脱膜布上的相互叠加的两层透明胶。
[0013] 进一步地,承载物为无机基板或有机基板。
[0014] 进一步地,无机基板为玻璃基板,有机基板为PET基板。
[0015] 进一步地,树脂槽的深度为0. 2~0. 3mm,树脂槽的宽度为2~20mm。
[0016] 应用本实用新型的技术方案,本实用新型的树脂涂层制作组件中,在承载物的表 面上间隔设置有已知厚度的多个掩膜层,相邻两个掩膜层之间能够形成一个深度沿其长度 方向均匀的树脂槽。采用该制作工具制作树脂涂层时,可以先将树脂填充于树脂槽中,再对 树脂进行刮平,从而能够得到厚度均匀的树脂涂层,解决了现有技术中树脂涂层的厚度不 均匀的问题。
【附图说明】
[0017] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用 新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图中:
[0018] 图la示出了本实用新型实施方式所提供的树脂涂层制作组件的俯视图;
[0019] 图lb示出了本实用新型实施方式所提供的树脂涂层制作组件的剖面图;
[0020] 图2a示出了本实用新型另一种实施方式所提供的树脂涂层制作组件的剖面图;
[0021] 图2b示出了本实用新型又一种实施方式所提供的树脂涂层制作组件的剖面图;
[0022] 图3示出了采用本实用新型实施方式所提供的树脂涂层制作组件制作树脂涂层 时,在树脂槽中填充树脂后的示意图;
[0023] 图4a示出了采用本实用新型实施方式所提供的树脂涂层制作组件制作树脂涂层 时,对填充在树脂槽中的树脂进行刮平后形成的部件的俯视图;以及
[0024] 图4b示出了采用本实用新型实施方式所提供的树脂涂层制作组件制作树脂涂层 时,对填充在树脂槽中的树脂进行刮平后形成的部件的剖面图。
【具体实施方式】
[0025] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026] 需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】,而非意图限制根 据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式 也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语"包含"和/或"包 括"时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027] 为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如"在……之上"、"在……上方"、 "在……上表面"、"上面的"等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特 征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位 之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为"在其他器 件或构造上方"或"在其他器件或构造之上"的器件之后将被定位为"在其他器件或构造下 方"或"在其他器件或构造之下"。因而,示例性术语"在……上方"可以包括"在……上方" 和"在……下方"两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方 位),并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
[0028] 由【背景技术】可知,现有技术中存在树脂涂层的厚度不均匀的问题。本实用新型的 实用新型人针对上述问题进行研究,提出了一种树脂涂层的形成方法。如图la或图lb所 示,该制作组件包括:承载物和掩膜层10,其中掩膜层10为间隔设置在承载物一侧表面上 的多个,相邻两个掩膜层10之间形成树脂槽20,树脂槽20的深度沿其长度方向均匀且等于 掩膜层10的厚度。
[0029] 本实用新型的树脂涂层制作组件中,在承载物的表面上间隔设置有已知厚度的多 个掩膜层10,相邻两个掩膜层10之间能够形成一个树脂槽20,且每一个树脂槽20的深度 均匀。采用该制作工具制作树脂涂层时,可以先将树脂填充于树脂槽20中,再对树脂进行 刮平,从而能够在每一个树脂槽20中得到厚度均匀的树脂涂层,解决了现有技术中树脂涂 层的厚度不均匀的问题。
[0030] 需要说明的是,上述掩膜层10为间隔设置在承载物一侧表面上的多个中的"多 个"指的是大于等于两个。
[0031] 下面将更详细地描述本实用新型提供的树脂涂层制作工具以及采用本实用新型 提供的树脂涂层制作工具制作树脂涂层的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可 以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理 解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施 方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。
[0032] 上述制作组件包括承载物及间隔设置在承载物一侧表面上的多个掩膜层10,相邻 两个掩膜层10之间形成树脂槽20,树脂槽20的深度等于掩膜层10的厚度,且每一个掩膜 层10的厚度均匀一致。
[0033] 在一种优选地实施方式中,多个掩膜层10的厚度均勾一致。多个掩膜层10的厚 度均匀一致能够在后期树脂涂层制作过程中同时在不同的树脂槽20中形成厚度均一的多 个树脂涂层。更优选地,多个掩膜层10并排且平行设置在承载物的一侧表面上。这样并排 且平行的设置能够使后期树脂填充过程,每个树脂槽中树脂的流动状态一致,从而有利于 进一步保证树脂的流动均一*性。
[0034] 优选地,掩膜层10为透明胶和/或脱膜布。例如,每一个掩膜层10包括叠加设置 的至少两层脱膜布,或包括叠加设置的至少两层脱膜布及至少一层透明胶,或包括叠加设 置的至少一层脱膜布及至少两层所述透明胶。优选地,每一个掩膜层包括叠加设置的至少 两层脱膜布及位于该至少两层脱膜布上的一层透明胶,或包括至少一层脱膜布及位于该至 少一层脱膜布上的相互叠加的两层透明胶。更为优选地,掩膜层10包括叠加设置的两层脱 膜布及位于两层脱膜布上的一层透明胶,或包括一层脱膜布及位于一层脱膜布上的相互叠 加的两层透明胶。如图2a所示,掩膜层10包括叠加设置的两层脱膜布101及位于两层脱 膜布101上的一层透明胶102 ;或者,如图2b所示,掩膜层10包括一层脱膜布101及位于 一层脱膜布101上的相互叠加的两层透明胶102。此时,由于透明胶设置在上,使得掩膜层 的表面更加平整,而脱模布设置在下方能方便撕掉去除。
[0035] 当然,掩膜层10的材料和组成并不限于上述实例,只要掩膜层10为已知厚度的材 料层且厚度均匀表面平整即可。同时,本领域技术人员可以根据本实用新型的教导设置承 载物的材料,例如承载物可以为无机基板或有机基板,其中无机基板可以为玻璃基板,有机 基板可以为PET基板等。
[0036]树脂槽20的深度和宽度可以根据实际需求进行设定。例如,当树脂涂层用于防雷 电导流条时,优选地,树脂槽20的深度为0· 2~0· 3mm,树脂槽20的宽度为2~20mm。当 然,树脂槽20的深度和宽度并不限于上述实例。需要注意的是,在上述优选地实施方式中, 树脂槽20的宽度为相邻两个掩膜层10之间的间隔距离。
[0037] 以下更为详细地描述采用本实用新型提供的树脂涂层制作工具制作树脂涂层的 方法:
[0038] 首先,如图3所示,将树脂31填充于树脂槽20中,形成填充结构。
[0039] 填充的方法可以为旋涂等,其工艺参数可以参照现有技术,在此不再赘述。树脂 31的材料可以为本领域常用的树脂类材料,优选地,树脂31为含有导电粉的柔性树脂,柔 性树脂可以为
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