一种新型药液处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池制造设备领域，尤其涉及一种新型药液处理装置。
【背景技术】
[0002]在太阳能电池制造过程中，药液处理是必经的一道工序，根据电池片的制造要求，分为药液单面浸泡电池片和双面浸泡电池片。
[0003]现有的药液浸泡装置的槽体结构是固定的，药液液位高低只能通过增大药流入槽流量的方式调节，不仅调节的范围十分有限，无法选择性实现电池片的单面浸泡或双面浸泡，而且增大药液流量增加设备成本和运行成本。
[0004]现有技术中，当电池片需要双面浸泡时，操作步骤为，将电池片单面浸泡于药液中，达到浸泡时间后需要将该电池片翻面继续浸泡，需要严格把控翻面的浸泡时间，保证电池片两面的浸泡时间相同，费时费力，降低了太阳能电池片的制造效率。
【实用新型内容】
[0005]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种新型药液处理装置，适用于太阳能电池片制造设备，通过调节活动挡板的高度，选择性地对太阳能电池片进行单面沾液、单面浸泡或者双面浸泡操作处理。
[0006]为了解决【背景技术】中的技术问题，本实用新型提供了一种新型药液处理装置，包括处理槽、回流槽、托载机构和栗，
[0007]所述回流槽与栗的入口连通，所述栗的出口与处理槽连通，从所述处理槽中溢出的药液进入所述回流槽，
[0008]所述处理槽的槽壁上安装有活动挡板，所述活动挡板能够加高所述处理槽的槽壁高度，所述托载机构设于处理槽的上方，所述托载机构托载电池片。
[0009]具体地，所述处理槽和回流槽设于同一个箱体内，所述回流槽的个数为两个，分别设置在所述处理槽的两侧，且所述回流槽与处理槽共用槽壁。
[0010]优选地，所述托载机构包括多个直线排列的传动滚轮，所述传动滚轮设于同一水平面上，所述传动滚轮同步同向旋转，进而带动所述电池片进入或离开所述处理槽的上方区域。
[0011]具体地，所述活动挡板的长度不小于所述处理槽的长度，所述活动挡板能够沿着处理槽的槽壁上下移动。
[0012]优选地，所述活动挡板的数量为两个，并分别紧贴于所述处理槽的两侧槽壁，所述活动挡板的顶面高度可调节为高于所述传动滚轮的下切面且低于传动滚轮的上切面，或者等于传动滚轮的上切面，或者高于传动滚轮托载的电池片的上表面。
[0013]优选地，所述活动挡板上设有竖直状的条形孔，所述处理槽的两侧槽壁上开设有与所述条形孔配合的槽孔，通过螺钉或者螺栓方式将活动挡板可调节高度地固定在处理槽的两侧槽壁上。
[0014]可选地，所述处理槽的两侧槽壁上分别设有三档高度的凹槽，所述活动挡板上设有与所述凹槽配合的凸条，所述凸条能够发生弹性形变卡入所述凹槽中。
[0015]具体地，当所述凸条发生弹性形变卡入低档高度的凹槽中时，活动挡板的顶面高度等于所述传动滚轮的中上部高度；当所述凸条发生弹性形变卡入中档高度的凹槽中时，活动挡板的顶面高度等于所述传动滚轮的上切面高度；当所述凸条发生弹性形变卡入高档高度的凹槽中时，活动挡板的顶面高度高于所述传动滚轮托载的电池片的上表面高度。
[0016]具体地，所述装置还包括储液箱，所述储液箱设置在所述回流槽与栗的入口之间，所述回流槽通过回流管路与储液箱连通，所述储液箱通过吸液管路与栗的入口连通，所述栗的出口通过排液管路与处理槽连通。
[0017]优选地，所述回流管路的一端与回流槽底部连通。
[0018]优选地，所述活动挡板的顶面为斜面结构，所述活动挡板的顶面在远离处理槽的方向上向下倾斜。
[0019]采用上述技术方案，本实用新型的新型药液处理装置适用于太阳能电池片制造设备，通过调节活动挡板的高度，选择性地对太阳能电池片进行单面沾液、单面浸泡或者双面浸泡操作处理。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0021]图1是本实用新型实施例提供的新型药液处理装置的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型实施例1提供的新型药液处理装置的活动挡板的结构示意图。
[0023]其中，图中附图标记对应为:1-处理槽，2-回流槽，3-活动挡板，31-条形孔，4_传动滚轮，5-栗，6-电池片，7-储液箱，81-回流管路，82-吸液管路，83-排液管路。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]实施例1:图1为本实用新型实施例提供的新型药液处理装置的结构示意图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的新型药液处理装置包括处理槽1、回流槽2、托载机构和栗5，具体地，所述处理槽I和回流槽2设于同一个箱体内，所述回流槽2的个数为两个，分别设置在所述处理槽I的两侧，且所述回流槽2与处理槽I共用槽壁，所述处理槽I与栗5的出口连通，所述回流槽2与栗5的入口连通，优选地，所述栗5的入口与回流槽2的底部连通，所述处理槽I中溢出的药液进入所述回流槽2，所述处理槽I的槽壁上安装有可上下调节高度的活动挡板3，所述活动挡板3可整体加高所述处理槽I的槽壁高度，所述托载机构设于处理槽I的上方，所述托载机构托载电池片6，所述处理槽I的槽壁顶面低于所述托载机构的上表面，所述活动挡板3调节的最低高度低于所述托载机构的上表面，所述活动挡板3调节的最高高度高于所述托载机构托载的电池片6的上表面。
[0026]处理槽1、回流槽2和栗5形成了循环液体通路，具体的方向为，栗5将药液排入处理槽I中，处理槽I中的药液溢出进入回流槽2，回流槽2中的药液被吸入栗5并由栗5排出到处理槽I中。
[0027]本实施例中，所述托载机构包括多个直线排列的传动滚轮4，所述传动滚轮4设于同一水平面上，选用传动滚轮4有两方面原因，一是便于流水操作，所述传动滚轮4同步同向旋转，进而带动所述电池片6进入处理槽I的正上方区域进行药液处理操作，药液处理工序完成后，所述传动滚轮4同步同向旋转，进而带动所述电池片6离开所述处理槽I的上方区域而进入下一道工序区域；二是便于对电池片6进行单面沾液处理操作，利用转动的沾液的传动滚轮4在托载传动电池片6的同时，对其进行单面沾液处理操作。
[0028]优选地，所述回流槽2的个数为两个，分别设置在所述处理槽I的两侧，且所述回流槽2的槽壁紧贴处理槽I的槽壁，当处理槽I中的药液溢出时，进入两侧的回流槽2中。为了便于药液溢出，所述活动挡板3的顶面为斜面结构，所述活动挡板3的顶面在远离处理槽I的方向上向下倾斜，所述处理槽I中的药液顺着所述活动挡板顶面的斜面流入所述回流槽2中。
[0029]具体地，所述活动挡板3的长度不小于所述处理槽I的长度，所述活动挡板3的数量为两个，并分别贴紧于所述处理槽I的两侧槽壁，两个活动挡板3的调节高度一致。
[0030]图2是本实用新型实施例1提供的新型药液处理装置的活动挡板的结构示意图，由图中可以