锂离子电池制造用自动装套杯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动装套杯装置，特别涉及锂离子电池制造用自动装套杯装置，属于锂离子电池制作设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在锂离子电池池生产中注液是一道非常重要的工序，注液工艺执行的质量直接关系到电池的容量、寿命、安全性等决定性指标，由于自动注液机设备价格昂贵，而且就算投入自动注液机也还还需要一定的人工操作监视，目前许多锂离子电池生产厂家还采用手动注液，根据注液工艺要求，注液前需要先将注液套杯套在滚槽后的电芯外壳(通常是钢壳）内，将电解液先注到套杯里，再通过抽真空充氮气的方式，使电解液渗透到电芯里，其中，抽真空充氮气过程中不能漏液，需要保证注液量，所以，电芯钢壳和套杯间必须紧密结合。这样，手动将套杯入壳的过程就相当费时费力、效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服目前锂离子电池制造中手动压装套杯费时费力、效率低下问题，提供一种锂离子电池制造用自动装套杯装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：锂离子电池制造用自动装套杯装置，包括用于定位电池外壳的下模，在下模上方设置有空气弹簧，所述的空气弹簧上端面固定设置，下端面固定连接有压板，套杯设置在上模上，上模上的套杯位置与下模钢壳位置相匹配，装套杯时，将外壳置于下模内，套杯置于上模内，对空气弹簧充气驱动压板下压使套杯进入外壳内，进一步的，所述的下模与上模为一体的双层结构，下层上开设有外壳置放孔，外壳置放开孔为通孔，上层相对应位置开设有套杯置放孔，每层上开设有多个置放孔，装套杯时，将多个外壳置于下模上，多个套杯置于上模上，下模底部置于平台上，对空气弹簧充气驱动压板下压使套杯进入外壳内，进一步的，所述的压板下表面固定设置有硅胶板层。
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置上模和下模一体设置，配合精确简单，一次可装多个原材料，采用空气弹簧驱动压板下压，各部位受力均匀，在压板下配置硅胶板，能够更好的调节和平衡压力，使套杯与钢壳紧密的结合在一起，压制过程温和，不易对原材料造成损伤，本装置结构简单，易于实现，应用在锂离子电池池制造中能够有效的节约人力成本，提高工作效率。
【附图说明】
[0006]图I是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0007]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0008]结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1 :空气弹簧上端面固定板；2 :空气弹簧；3 :压板；4 :娃胶板；5 :平台；6 :下模；7 :上模；8 :外壳置放孔；9 ??套杯置放孔；10 :外壳；11 :套杯。如附图所示，锂离子电池制造用自动装套杯装置，包括用于定位电池外壳的下模6，在下模6上方设置有空气弹簧2，空气弹簧2上端面固定设置，I所示为空气弹簧上端面固定板，下端面固定连接有压板3，压板3下表面固定设置有硅胶板层，4所示为硅胶板，套杯设置在上模上，上模上的套杯位置与下模钢壳位置相匹配，装套杯时，将外壳置于下模内，套杯置于上模内，对空气弹簧充气驱动压板下压使套杯进入外壳内，下模与上模为一体的双层结构，下层上开设有外壳置放孔，图中8所示为一个外壳置放孔，外壳置放开孔为通孔，上层相对应位置开设有套杯置放孔，9所示为8所示的外壳置放孔所对应的套杯置放孔，可在每层上开设有多个置放孔，装套杯时，将多个外壳置于下模上，多个套杯置于上模上，下模底部置于平台上，对空气弹簧充气驱动压板下压使套杯进入外壳内，，图中不出了一个外壳10和一个套杯11相对应不意。本装置在使用时，将多个外壳(钢壳）置于下模中，多个套杯置于上模中，然后对空气弹簧充气即可实现自动装套杯，装入钢壳套杯后从下模的通孔中取出即可。本装置上模和下模一体设置，配合精确简单，一次可装多个原材料，采用空气弹簧驱动压板下压，各部位受力均匀，在压板下配置硅胶板，能够更好的调节和平衡压力，是套杯与钢壳紧密的结合在一起，压制过程温和，不易对原材料造成损伤，本装置结构简单，易于实现，应用在锂离子电池池制造中能够有效的节约人力成本，提高工作效率。
[0009]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.锂离子电池制造用自动装套杯装置，包括用于定位电池外壳的下模，其特征在于：在下模上方设置有空气弹簧，所述的空气弹簧上端面固定设置，下端面固定连接有压板，套杯设置在上模上，上模上的套杯位置与下模钢壳位置相匹配，装套杯时，将外壳置于下模内，套杯置于上模内，对空气弹簧充气驱动压板下压使套杯进入外壳内。2.根据权利要求I所述的锂离子电池制造用自动装套杯装置，其特征在于：所述的下模与上模为一体的双层结构，下层上开设有外壳置放孔，外壳置放开孔为通孔，上层相对应位置开设有套杯置放孔，每层上开设有多个置放孔，装套杯时，将多个外壳置于下模上，多个套杯置于上模上，下模底部置于平台上，对空气弹簧充气驱动压板下压使套杯进入外壳内。3.根据权利要求I所述的锂离子电池制造用自动装套杯装置，其特征在于：所述的压板下表面固定设置有硅胶板层。
【专利摘要】本实用新型公开了锂离子电池制造用自动装套杯装置，属于锂离子电池制作设备技术领域。该装置包括用于定位电池外壳的下模，在下模上方设置有空气弹簧，所述的空气弹簧上端面固定设置，下端面固定连接有压板，套杯设置在上模上，上模上的套杯位置与下模钢壳位置相匹配，装套杯时，将外壳置于下模内，套杯置于上模内，对空气弹簧充气驱动压板下压使套杯进入外壳内。本装置结构简单，易于实现，应用在锂离子电池制造中能够有效的节约人力成本，提高工作效率。
【IPC分类】H01M10/058, H01M2/36
【公开号】CN205159421
【申请号】CN201520831156
【发明人】周艳军, 张建华
【申请人】安阳金钟新能源有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月26日