拼装时起到导向作用，使卡簧片3两端顺利进入卡槽，确保不借助其它工具即可完成拼装，同时也可增进一步强卡簧片3的弹性。
[0034]如图7-10所示，所述护罩4的上卡扣45和下卡扣46与漏电脱扣模块2底部的上卡槽25和下卡槽26配合使用，可实现护罩4与漏电断路器主体结构的定位与连接。卡扣与卡槽的宽度与漏电脱扣模块的宽度相当，相对于采用一组或多组较窄的卡勾与卡扣连接的方式，可以形成更宽接触面，从而提供更大的连接力，使护罩4与漏电断路器主体结构的连接更可靠。上卡槽25和下卡槽26的两端封闭，卡槽的宽度等于或略大于卡勾的宽度，可以进一步实现对上卡扣45和下卡扣46的限位。在本实施例中，上卡槽25和下卡槽26的卡口方向朝内，上卡扣45和下卡扣46的卡扣方向朝外，其益处在于，可以通过向下卡扣46施加向上的力，使其产生轻微的变形并向内弯曲，直至下卡扣46与下卡槽26的脱扣分离；然后撤去对下卡扣46施加的压力，下卡扣46在弹性的作用下将恢复原状，从而实现在不损坏下卡扣46与下卡槽26的情况下，完成护罩4拆卸。
[0035]如图1、图10所示，所述漏电脱扣模块2的下卡槽26与护罩4的下卡扣46之间设有拆卸槽28，其主要作用是配合实现下卡扣46与下卡槽26之间脱扣分离。在本实施例中，拆卸槽28的高度为1-2毫米，可放入一个一字型螺丝刀的刀口或类似扁平口的工具，辅助实现护罩与漏电断路器的拆卸。
[0036]如图1、图7、图8所示，所述护罩4上定位槽47和漏电脱扣模块2上定位凸块27的主要功能，是实现护罩4与漏电断路器主体结构之间的定位。在本实施例中，配套使用的定位槽47和定位凸块27共有两组，定位槽47分别位于下卡扣46两侧，定位凸块27分别位于下卡槽26两侧，漏电脱扣模块2底部两侧壁上。
[0037]如图1、图7、图10所示，护罩4上设有散热槽41，主要作用是实现漏电断路器的散热。在本实施例中，散热槽41为细长条型，数量大于4个，按照与上卡扣45平行方向，分两排成对、均匀地分布于断路器模块I的电接口的前方，该设计在实现散热功能的同时，还能有效防止异物进入，确保人身和设备运行安全；散热槽41与护罩4 一体注塑成型，散热槽41周围设有加强筋，以提高散热槽41与护罩4的机械强度。同时，护罩4上还设有通孔42，位于漏电断路器的电接口前方，外部导线由此穿过护罩4与漏电断路器进行电连接。
[0038]如图7、图9所示，本实用新型护罩4和漏电断路器连接的优选结构。所述的护罩4包括与断路器模块I对应的第一护罩板4A和与漏电脱扣模块2对应的第二护罩板4B，在第一护罩板4A上设有散热槽41，第二护罩板4B设有与漏电脱扣模块2的接线口对应的通孔42。在第二护罩板4B上设有上卡扣45和下卡扣46，所述的上卡扣45是自第二护罩板4B的上侧壁向外垂直延伸的一根垂直凸筋451，下卡扣46包括自第二护罩板4B弯曲延伸的下卡扣弹性板461和自下卡扣弹性板461向外弯曲的下卡扣扣合板462。所述的漏电脱扣模块2 —端侧壁的上下两端设有分别与上卡扣45和下卡扣46配合使用的上卡槽25和下卡槽26，上卡槽25包括与漏电脱扣模块2 —端侧壁垂直的上卡槽延伸板251和与上卡槽延伸板251垂直的上卡槽卡板252，上卡槽延伸板251和上卡槽卡板252形成容纳垂直凸筋451的上卡槽25 ;所述的下卡槽26包括自漏电脱扣模块2底板向上弯折延伸的下卡槽卡板261，下卡扣46的下卡扣弹性板461和上卡槽25的上卡槽延伸板251长度相当。卡扣(45,46)与卡槽(25、26)的宽度与漏电脱扣模块的宽度基本相同，上卡槽25和下卡槽26的两端通过漏电脱扣模块2的侧壁封闭，上卡扣45的宽度略小于漏电脱扣模块的宽度，下卡扣46的宽度略大于漏电脱扣模块的宽度，包括伸入下卡槽26的部分和设有定位槽47的部分。下卡槽26的下卡槽卡板261的侧边设有斜面形成拆卸槽28。
[0039]拼装断路器模块I和漏电脱扣模块2时，首先将所述断路器模块I的右侧拼合面11与漏电脱扣模块2的左侧拼合面21对齐，并向中间施加压力，将定位凸台24插入定位凹槽14，同时将卡钩22卡入卡扣12 ;然后，将卡簧片3的两端压入第—^槽13和第二卡槽23，即可完成所述断路器模块I与漏电脱扣模块2的拼装。拼装过程操作简便快捷，无需借助其它工具即可完成。
[0040]安装护罩4时，首先将上卡扣45插入上卡槽25，然后以上卡扣45为轴向下旋转护罩4，待下卡扣46与下卡槽26接触后用力按压下卡扣46，使之与下卡槽26结合，同时定位槽47与定位凸块27也自动结合，至此完成护罩4的安装。安装过程操作简便快捷，无需借助其它工具即可完成。
[0041]拆卸护罩4时，首先使用一字型螺丝刀或类似扁平口工具，插入拆卸槽28，向下按压螺丝刀把手，使螺丝刀刀口向上顶压下卡扣46，直至下卡扣46与下卡槽26脱扣分离；然后以上卡扣45为轴向上旋转护罩4，即可卸下护罩4。拆卸过程操作简便快捷，且不会对装置造成损坏。
[0042]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种漏电断路器拼装结构，包括断路器模块(I)、漏电脱扣模块(2)和卡簧片(3)，其特征在于:所述断路器模块(I)的拼合面(11)与漏电脱扣模块(2)的拼合面(12)分别设有配合使用的定位凹槽(14)与定位凸台(24);所述断路器模块⑴和漏电脱扣模块(2)的一侧侧边上分别设有安装卡簧片(3)的第一卡槽(13)和第二卡槽(23)。2.根据权利要求1所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:所述断路器模块(I)和漏电脱扣模块(2)的另一侧侧边上分别设有配合使用的卡扣(12)和卡勾(22)。3.根据权利要求1或2所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:所述配合使用的定位凹槽(14)与定位凸台(24)的组合数量至少为2组。4.根据权利要求3所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:所述定位凹槽(14)与定位凸台(24)，分别均匀、相对地设在所述断路器模块(I)的拼合面(11)与漏电脱扣模块(2)的拼合面(12)的靠近边缘位置。5.根据权利要求3所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:所述定位凹槽(14)与定位凸台(24)的形状可以是圆形、方形、椭圆形或腰圆形中的一种或组合。6.根据权利要求2所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:所述卡勾(22)的头部为斜肩形状。7.根据权利要求6所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:所述卡勾(22)的背部为平面，与所述漏电脱扣模块(2)的顶部在同一平面。8.根据权利要求1或2所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:所述卡簧片(3)为U形扁带状的金属弹性结构，两端分别设有向夹持接触点方向弯曲的第一弯曲部(31)。9.根据权利要求8所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:所述卡簧片(3)的两端分别设有向外弯曲的第二弯曲部(32)。10.根据权利要求1或2所述的漏电断路器拼装结构，其特征在于:还包括安装在漏电断路器上把将断路器模块(I)和漏电脱扣模块(2)电连接的导体封闭起来的护罩(4)，所述护罩(4)的上、下两侧分别设有上卡扣(45)和下卡扣(46)，漏电脱扣模块(2)的底部设有分别与上卡扣(45)和下卡扣(46)配合使用的上卡槽(25)和下卡槽(26);下卡扣(46)上设有定位槽(47)，漏电脱扣模块(2)上设有与定位槽(47)配合使用的定位凸块(27)。
【专利摘要】一种漏电断路器拼装结构，包括断路器模块、漏电脱扣模块和卡簧片，所述断路器模块的拼合面与漏电脱扣模块的拼合面分别设有配合使用的定位凹槽与定位凸台；所述断路器模块和漏电脱扣模块的一侧侧边上分别设有安装卡簧片的第一卡槽和第二卡槽。通过定位凹槽与定位凸台结构实现模块之间的定位，通过卡簧片实现断路器模块与漏电脱扣模块之间的固定连接及进一步的定位。
【IPC分类】H01H71/02
【公开号】CN205177732
【申请号】CN201520703983
【发明人】朱俊, 徐应军, 顾哲
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月11日