一种干式变压器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于变压器绝缘技术领域，尤其涉及一种干式变压器。
【背景技术】
[0002]干式变压器广泛用于医院、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。
[0003]其中，干式变压器的铁芯绝缘主要分为三种绝缘，即拉板绝缘、夹件绝缘和垫脚绝缘，均是为了防止铁芯与其他铁构件发生短路。
[0004]所述拉板绝缘故名思议是变压器铁芯与变压器拉板之间的绝缘，变压器拉板在干式变压器中对变压器器身的固定、吊重等方面起着非常重要的作用，变压器铁芯是通过夹件固定于拉板上的，因此便引出了夹件绝缘，拉板10、拉板绝缘11、夹件12、夹件绝缘13的分布参见图1，其中还包括有拉板插销14，通过拉板插销14将夹件12固定于拉板10上。所述垫脚绝缘主要指代的是变压器铁芯与变压器垫脚之间的绝缘，变压器垫脚主要用于对变压器器身定位，在其上设置垫脚绝缘主要是使铁芯对地绝缘。然而，传统中干式变压器铁芯绝缘采用环氧玻璃布板制作。拉板绝缘采用Imm厚环氧玻璃布板，夹件绝缘多数采用多层环氧玻璃布板或一块环氧玻璃布板加垫块粘接，垫脚绝缘为一块硅橡胶垫。由于采用环氧玻璃布板作绝缘，若在变压器未运行放置一段时间和变压器过载温升较高运行一段时间后，环氧玻璃布板的绝缘特性降得很快，绝缘电阻只有几毫欧，严重影响铁芯绝缘，造成铁芯多点接地故障。且采用普通硅橡胶垫作垫脚绝缘，减震效果一般。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述缺陷提供一种干式变压器，该变压器通过改善拉板绝缘、夹件绝缘和垫脚绝缘，使得铁芯绝缘电阻能够长期稳定，同时也能降低变压器噪音。
[0006]本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的:
[0007]—种干式变压器，包括铁芯，设置在铁芯上下的上、下夹件，设置在上、下夹件内侧的拉板，设置在下夹件底部的垫脚，所述拉板位于铁芯和上、下夹件之间，其特征在于，所述上、下夹件与拉板之间设置有夹件绝缘，所述拉板与铁芯之间设置有拉板绝缘，所述垫脚与铁芯之间设置有垫脚绝缘;其中，
[0008]所述夹件绝缘由2?3层PET层构成，每层PET层的厚度为0.3?0.7mm;
[0009]所述拉板绝缘由两层聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层叠合而成，每层所述聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层的厚度为0.3?0.5mm；
[0010]所述垫脚绝缘为一厚度在8?12mm的硅橡胶垫，所述硅橡胶垫的正面和背面均设置有若干防震齿部。
[0011]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点:
[0012]本实用新型所述干式变压器主要解决了铁芯绝缘的技术问题，即通过改善拉板绝缘、夹件绝缘和垫脚绝缘，解决了干式变压器长期闲置或干式变压器过载运行状况下铁芯绝缘电阻的下降问题，而且还能降低变压器噪音。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术干式变压器的局部示意图；
[0014]图2为本实用新型所述干式变压器的结构简图；
[0015]图3为本实用新型所述垫脚绝缘的其中一面示意图；
[0016]图4为本实用新型所述垫脚绝缘的另外一面示意图；
[0017]图5为本实用新型所述垫脚绝缘的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0019]如图2所示，本实用新型提供一种干式变压器，包括铁芯20，设置在铁芯20上下的上、下夹件21、22，设置在上、下夹件21、22内侧的拉板23，设置在下夹件底部的垫脚24，所述拉板23位于铁芯20和上、下夹件21、22之间，其中，
[0020]所述上、下夹件21、22与拉板23之间设置有夹件绝缘25，所述拉板23与铁芯20之间设置有拉板绝缘26，所述垫脚24与铁芯20之间设置有垫脚绝缘27;其中，所述夹件绝缘25由2?3层PET层(全称聚酯薄膜层)构成，每层PET层的厚度为0.3?0.7mm;所述拉板绝缘26由两层聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层叠合而成，每层所述聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层的厚度为0.3?0.5mm;所述垫脚绝缘27为一厚度在8?12mm的硅橡胶垫，所述硅橡胶垫的正面和背面均设置有若干防震齿部28。铁芯20为迭片式的。
[0021 ]上述方案中，本实用新型通过将夹件绝缘25设置成相应厚度的PET层，将拉板绝缘26设置成相应厚度的聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层，将垫脚绝缘27设置成带有防震齿部28的硅橡胶垫，它们的耐热等级均为F级及以上，性能稳定，不易受潮和老化，所以很好的解决了干式变压器长期闲置或干式变压器过载运行状况下铁芯绝缘电阻的下降问题。再加上垫脚绝缘27采用了带有防震齿部28的硅橡胶垫，比普通的硅胶垫能够降l-3dB的噪
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[0022]作为优选的一个实施方案是，所述PET层为PET复合薄膜。每层PET层的厚度为
0.5mm。每层所述聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层的厚度为0.4mm。所述硅橡胶垫的厚度为10mm。在实际操作中，可以根据以上数据进行实施，便可取得上述预期效果。
[0023]参见图3-5，所述防震齿部28为一个条状凸起，所述条状凸起的四角为圆弧过渡。其中优选的实施方式是，比较图3和图4，所述硅橡胶垫的正面和背面的若干防震齿部28排布方式不同。参见图3，所述硅橡胶垫其中一面27a的若干防震齿部28竖向设置，同时具有两行若干列的排列方式。参见图4，所述硅橡胶垫另外一面27b的若干防震齿部28横向设置，同时具有两列若干行的排列方式。由此可见，该硅橡胶垫通过横竖排布的若干齿部实现了干式变压器减震的效果，并降低了干式变压器的噪音。
[0024]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种干式变压器，包括铁芯，设置在铁芯上下的上、下夹件，设置在上、下夹件内侧的拉板，设置在下夹件底部的垫脚，所述拉板位于铁芯和上、下夹件之间，其特征在于，所述上、下夹件与拉板之间设置有夹件绝缘，所述拉板与铁芯之间设置有拉板绝缘，所述垫脚与铁芯之间设置有垫脚绝缘;其中， 所述夹件绝缘由2?3层PET层构成，每层PET层的厚度为0.3?0.7mm； 所述拉板绝缘由两层聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层叠合而成，每层所述聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层的厚度为0.3?0.5mm； 所述垫脚绝缘为一厚度在8?12mm的硅橡胶垫，所述硅橡胶垫的正面和背面均设置有若干防震齿部。2.如权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述防震齿部为一个条状凸起，所述条状凸起的四角为圆弧过渡。3.如权利要求2所述的干式变压器，其特征在于，所述硅橡胶垫的正面和背面的若干防震齿部排布方式不同。4.如权利要求3所述的干式变压器，其特征在于，所述硅橡胶垫其中一面的若干防震齿部竖向设置，同时具有两行若干列的排列方式。5.如权利要求4所述的干式变压器，其特征在于，所述硅橡胶垫另外一面的若干防震齿部横向设置，同时具有两列若干行的排列方式。6.如权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述PET层为PET复合薄膜。7.如权利要求1或6所述的干式变压器，其特征在于，每层PET层的厚度为0.5_。8.如权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，每层所述聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层的厚度为0.4mm。9.如权利要求1所述的干式变压器，其特征在于，所述硅橡胶垫的厚度为10_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式变压器，包括铁芯，设置在铁芯上下的上、下夹件，设置在上、下夹件内侧的拉板，设置在下夹件底部的垫脚，所述拉板位于铁芯和上、下夹件之间，所述上、下夹件与拉板之间设置有夹件绝缘，所述拉板与铁芯之间设置有拉板绝缘，所述垫脚与铁芯之间设置有垫脚绝缘；所述夹件绝缘由2～3层PET层构成，每层PET层的厚度为0.3～0.7mm；所述拉板绝缘由两层聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层叠合而成，每层聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔层的厚度为0.3～0.5mm；所述垫脚绝缘为一厚度在8～12mm的硅橡胶垫，所述硅橡胶垫的正面和背面均设置有若干防震齿部。本实用新型所述的干式变压器可使得铁芯绝缘电阻能够长期稳定，同时也降低了变压器噪音。
【IPC分类】F16F1/376, H01F27/26
【公开号】CN205230749
【申请号】CN201521050013
【发明人】张勇, 周安根
【申请人】重庆吉能变压器有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日