一种铝芯耐火电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆，具体的涉及一种铝芯耐火电缆。
【背景技术】
[0002]普通低压铜芯耐火电缆生产技术工艺已经成熟，大都是在铜芯导体上绕包云母带来起耐火作用，但是在铝芯导体上绕包云母带的电缆向来无法通过耐火试验，因为铝的熔点为660°C左右，而国家标准规定的B级耐火的温度750?800°C，A级耐火的温度为950?100tC，在这些温度下铝早已熔化而无法使用，只能使用铜芯导体来做耐火电缆，但是由于铝在电缆应用上由其不可替代的优势，因此就需要研究更优良的耐火绝缘结构，以使得铝芯能够应用于耐火电缆中，同时发挥铝芯和耐火的优良性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铝芯耐火电缆，其具有成体低，重量轻，外径小，耐火时间长的特性，为电缆敷设提供了便利。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]—种铝芯耐火电缆，在电缆缆芯外设有陶瓷化硅橡胶绕包层，所述绕包层外侧依次设有隔热层，耐火层、隔氧层、铠装层和外护层；
[0006]所述电缆缆芯由5根主绝缘线芯和5根支撑绝缘线芯绞合成缆;所述主绝缘线芯包括主绝缘线芯扇形铝导体和挤包于所述主绝缘线芯扇形铝导体外的主绝缘线芯陶瓷化硅橡胶绝缘层;所述支撑绝缘缆芯包括支撑绝缘缆芯扇形铝导体和挤包于所述支撑绝缘缆芯扇形铝导体外的支撑绝缘缆芯陶瓷化硅橡胶绝缘层;5根主绝缘线芯和5根支撑绝缘缆芯间隔设置，并紧邻排布成圆形;各绝缘缆芯的间隙内设有无机吸热材料填充层；
[0007]所述隔热层由岩棉绳绕于绕包层外，并由陶瓷化硅橡胶挤包于岩棉绳间隙形成，所述耐火层为陶瓷化硅橡胶耐火层，挤包于隔热层上;所述隔氧层为阻燃聚烯烃隔氧层，挤包于所述耐火层上;所述铠装层为钢带联锁铠装，绕包于所述隔氧层上;所述外护层为环保型低烟无卤阻燃聚烯烃外护层，挤包于所述铠装层上。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用扇形绝缘缆芯，在主绝缘缆芯之间设置支撑绝缘缆芯来支撑主绝缘缆芯的间隙，使其在保留较大的间隙的情况下而不易松散；并在绝缘缆芯间隙设置无机吸热材料填充层，无机吸热材料在受热到一定程度时能够释放出水蒸汽，带走一部分热量，增强了其耐火性能，此外隔热层由岩棉绳绕包于绕包层外，并由陶瓷化硅橡胶挤包于岩棉绳间隙形成，不仅增强了其隔热性能还增强了其耐火性能。本实用新型成体低，重量轻，外径小，耐火时间长，为电缆敷设提供了便利。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中，1、主绝缘缆芯；11、主绝缘线芯扇形铝导体；12、主绝缘线芯陶瓷化硅橡胶绝缘层;2、支撑绝缘缆芯;21、支撑绝缘缆芯扇形铝导体;22、支撑绝缘缆芯陶瓷化硅橡胶绝缘层;3、填充层;4、绕包层;5、隔热层，51、岩棉绳;52、陶瓷化硅橡胶;6、耐火层;7、隔氧层;8、铠装层;9、外护层。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过【具体实施方式】对本实用新型进行进一步说明。
[0012]如附图1所示，一种铝芯耐火电缆，在电缆缆芯外设有陶瓷化硅橡胶绕包层4，所述绕包层4外侧依次设有隔热层5，耐火层6、隔氧层7、铠装层8和外护层9;
[0013]所述电缆缆芯由5根主绝缘线芯I和5根支撑绝缘线芯2绞合成缆;所述主绝缘线芯I包括主绝缘线芯扇形招导体11和挤包于所述主绝缘线芯扇形招导体11外的主绝缘线芯陶瓷化硅橡胶绝缘层12;所述支撑绝缘缆芯2包括支撑绝缘缆芯扇形铝导体21和挤包于所述支撑绝缘缆芯扇形铝导体21外的支撑绝缘缆芯陶瓷化硅橡胶绝缘层22; 5根主绝缘线芯I和5根支撑绝缘缆芯2间隔设置，并紧邻排布成圆形;各绝缘缆芯的间隙内设有无机吸热材料填充层3;采用陶瓷化硅橡胶做绝缘层材料既可以起到绝缘作用，还可以起到防火作用；电缆导体采用扇形有利于缩小电缆直径，并设置了 5根支撑绝缘缆芯将5根主绝缘缆芯的间隙支撑起来，使缆芯在保留有较大间隙的情况下，紧密不易松散;在各绝缘缆芯间隙内填充无机吸热材料，所述无机吸热材料选自氢氧化镁、氢氧化铝、水合硫酸铝钾、水合硫酸钙;无机吸热材料在受热到一定程度时能够释放出水蒸汽，在无机吸热材料释放水蒸汽的过程中吸热，这个吸热过程本身能够起到降温作用，而且水蒸汽挥发能够源源不断地带走热量，使电缆的温度降低，这能提高电缆的耐火性能，提高电缆在火灾中的持续供电能力，延长电缆在火灾中的持续供电时间。
[0014]所述缆芯由5根绝缘线芯绞合成缆;各所述绝缘线芯的导体采用扇形铝导体I，所述铝导体I外挤包有陶瓷化硅橡胶绝缘层2，采用陶瓷化硅橡胶既可以起到绝缘作用，还可以起到防火作用;3根扇形绝缘线芯间隙排布成圆形缆芯，绝缘缆芯间隙内设有无机吸热材料填充层3;电缆导体采用扇形有利于缩小电缆直径，5根扇形绝缘线芯间隙排布，并在绝缘缆芯间隙内填充无机吸热材料，无机吸热材料在受热到一定程度时能够释放出水蒸汽，在无机吸热材料释放水蒸汽的过程中吸热，这个吸热过程本身能够起到降温作用，而且水蒸汽挥发能够源源不断地带走热量，使电缆的温度降低，这能提高电缆的耐火性能，提高电缆在火灾中的持续供电能力，延长电缆在火灾中的持续供电时间。
[0015]所述隔热层5由岩棉绳51绕于绕包层4外，并由陶瓷化硅橡胶挤52包于岩棉绳51间隙形成，所述耐火层6为陶瓷化硅橡胶耐火层6，挤包于隔热层上;该设置充分利用了陶瓷化硅橡胶的防火和岩棉的隔热性能，使本实用新型的防火性能达到最佳;所述隔氧层7为阻燃聚烯烃隔氧层7，挤包于所述耐火层6上;所述铠装层8为钢带联锁铠装，绕包于所述隔氧层7上;所述外护层9为环保型低烟无卤阻燃聚烯烃外护层9，挤包于所述铠装层8上。
【主权项】
1.一种铝芯耐火电缆，其特征在于，在电缆缆芯外设有陶瓷化硅橡胶绕包层(4)，所述绕包层(4)外侧依次设有隔热层(5)，耐火层(6)、隔氧层(7)、铠装层(8)和外护层(9); 所述电缆缆芯由5根主绝缘线芯(I)和5根支撑绝缘线芯(2)绞合成缆;所述主绝缘线芯(I)包括主绝缘线芯扇形铝导体(11)和挤包于所述主绝缘线芯扇形铝导体(11)外的主绝缘线芯陶瓷化硅橡胶绝缘层(12);所述支撑绝缘缆芯(2)包括支撑绝缘缆芯扇形铝导体(21)和挤包于所述支撑绝缘缆芯扇形铝导体(21)外的支撑绝缘缆芯陶瓷化硅橡胶绝缘层(22);5根主绝缘线芯(I)和5根支撑绝缘缆芯(2)间隔设置，并紧邻排布成圆形;各绝缘缆芯的间隙内设有无机吸热材料填充层(3); 所述隔热层(5)由岩棉绳(51)绕于绕包层(4)外，并由陶瓷化硅橡胶(52)挤包于岩棉绳(51)间隙形成；所述耐火层(6)为陶瓷化硅橡胶耐火层，挤包于隔热层(5)上；所述隔氧层(7)为阻燃聚烯烃隔氧层，挤包于所述耐火层(6)上;所述铠装层(8)为钢带联锁铠装，绕包于所述隔氧层(7)上;所述外护层(9)为环保型低烟无卤阻燃聚烯烃外护层，挤包于所述铠装层(8)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝芯耐火电缆，包括在电缆缆芯外设有陶瓷化硅橡胶绕包层，所述绕包层外侧依次设有隔热层，耐火层、隔氧层、铠装层和外护层；所述电缆缆芯由5根主绝缘线芯和5根支撑绝缘线芯绞合成缆；所述主绝缘线芯包括主绝缘线芯扇形铝导体和挤包于所述主绝缘线芯扇形铝导体外的主绝缘线芯陶瓷化硅橡胶绝缘层；所述支撑绝缘缆芯包括支撑绝缘缆芯扇形铝导体和挤包于所述支撑绝缘缆芯扇形铝导体外的支撑绝缘缆芯陶瓷化硅橡胶绝缘层；5根主绝缘线芯和5根支撑绝缘缆芯间隔设置，并紧邻排布成圆形；各绝缘缆芯的间隙内设有无机吸热材料填充层等特征。本实用新型成体低，重量轻，外径小，耐火时间长。
【IPC分类】H01B7/17, H01B7/29, H01B7/295
【公开号】CN205354738
【申请号】CN201620113808
【发明人】耿子跃, 江宁, 陈东伟, 段学龙
【申请人】远洋线缆有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月4日