专利名称：封闭式电动压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调装置和冰箱等所使用的封闭式电动压缩机。
背景技术：
用于空调装置和冰箱等的封闭式电动压缩机，其结构是，为防止滑动部分的润滑和密封所使用的润滑油与制冷剂一起被排出到压缩机外部而产生润滑不良的现象，由压缩要素压缩的制冷剂气体与润滑油一起暂且被排出到封闭容器内部，将润滑油分离后，仅将制冷剂气体排出到外部。下面用图3来说明这种封闭式电动压缩机。
在图3中，1是封闭容器，分别在上部容纳有电动要素2、在下部容纳有压缩要素3。电动要素2包括安装在旋转轴23上的转子21和安装在封闭容器1内壁上的定子22。压缩要素3包括工作缸31；通过旋转轴23的旋转而在工作缸31内旋转的旋转活塞32；与该旋转活塞32接触并将工作缸31内划分成高压室与低压室的叶片33；以及将工作缸31的开口封住的轴承部35、36。24是形成在定子外周的气体通道，与形成在定子和转子间的空隙一起使由压缩要素压缩的高温高压的制冷剂气体流通，并引导到设在封闭容器1上部的空间5而从排出管6排出到外部冷却回路。另一方面，与制冷剂气体一起从压缩要素排出的润滑油在上部空间5中与制冷剂气体分离，通过转子与定子间的空隙以及气体通道24而返回到设在封闭容器下部的润滑油槽7。
此时，为了使压力损失尽量小，并使封闭容器上部空间5与下部空间8之间的压力差尽量小，以利用润滑油自重而使其容易地顺利返回润滑油槽7，必须将气体通道24的截面积尽量做大。因此，例如在日本实用新型的实开平01-159559号公报所记载的封闭式压缩机中，如图4及图5所示，并排配置气体通道24a和气体通道24b，气体通道24a由将电动要素外周面切去形成的缺口部与封闭容器内壁面之间的空间所构成，气体通道24b由与电动要素外周附近同心状配置的贯通孔所构成，并且，构成气体通道24的贯通孔的顶点配置在定子铁心的齿部中心线上，具有随着远离顶点而朝向外周方向形成的ㄑ字状的内周形状。
但是，在图4及图5所示的结构中，气体通道24b与卷绕绕组的定子切槽间的定子铁心宽度机械上无足够的大小，定子铁心齿部因定子压入到封闭容器中时受到的应力而容易变形，因这种定子铁心变形而不能充分确保封闭容器与定子铁心的保持力。
发明的公开鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供一种封闭式电动压缩机，其可充分确保定子铁心的磁通路，不会因压入封闭容器所产生的应力而使定子铁心变形，并能可靠地获得定子铁心与封闭容器的保持力。
本发明的封闭式电动压缩机具有第1气体通道，其由将电动要素外周面切去形成的缺口部与封闭容器内壁面之间的空间构成；第2气体通道，其由与电动要素外周附近同心状配置的贯通孔构成。所述贯通孔配置在与电动要素的轴中心同心的、与所述缺口部内接的最小内接圆的外侧。贯通孔是弓形的形状，即，外周部是曲率大于电动要素外周的弓形形状，内周部是半径大于所述最小内接圆的圆弧形状或直线形状。
由此，可充分确保定子同心的磁通路，定子铁心不会因压入封闭容器所产生的应力而变形，并能可靠地获得定子铁心与封闭容器的保持力，从而可获得高性能的、润滑油流出较少的封闭式电动压缩机。
附图的简单说明
图1是本发明一实施形态的封闭式电动压缩机的电动要素的径向剖视图。
图2是本发明一实施形态的封闭式电动压缩机的主要部分放大图。
图3是表示封闭式电动压缩机结构的轴向剖视图。
图4是现有的封闭式电动压缩机的电动要素的径向剖视图。
图5是图4的主要部分放大图。
发明的实施形态本发明的封闭式电动压缩机，是在大致圆筒形状的封闭容器内沿轴向配置容纳压缩要素和驱动它的电动要素(图3)。从压缩要素向封闭容器内排出的压缩气体，通过并排形成在电动要素外周部的第1气体通道和第2气体通道而在封闭容器内移动，然后向封闭容器外部流出。
图1是表示本发明一实施形态的封闭式电动压缩机的电动要素部分的径向剖视图，图2是其主要部分放大图。在这些图中，1是封闭容器，22a是定子铁心，是将薄板状的钢板冲切成规定形状后进行层叠而成。在将薄板状的钢板冲切成规定形状时，为使材料利用率良好，而将外周切去形成多处的直线部分，但在本实施例中，该直线部分(缺口部4)与封闭容器内壁面间的空间构成第1气体通道24a。
24c是由电动要素的外周附近的贯通孔构成的第2气体通道。如图1所示，所述贯通孔配置在与内接在多个缺口部4的电动要素2或封闭容器1轴中心同心的内接圆25的外侧。当多个缺口部不是相同尺寸时，存在多个内接圆，该场合贯通孔配置在最小内接圆的外侧。
由于电动要素2动作时流动的磁通受到直线部分的最狭小部分的截面积限制，因此，即使在内接圆25的外侧设置构成第2气体通道24c的贯通孔，也不做得小于直线部分的最狭小部分的截面积，因此，对于电动要素的特性的影响较小。
构成第2气体通道24c的贯通孔是弓形的形状，即，外周部是曲率大于电动要素外周的弓形形状，内周部是半径大于所述最小内接圆的圆弧形状或直线形状。由于贯通孔的外周部形状为曲率大于电动要素外周的弓形形状，故在将定子铁心22a压入封闭容器1时受到的应力沿弓形形状分散。此外，由于贯通孔的内周侧部形状作成半径大于最小内接圆的圆弧或直线形状，故可充分确保卷绕绕组的定子切槽与贯通孔间的尺寸，可获得耐于压入封闭容器时产生的应力的足够的机械强度。其结果，将定子铁心压入封闭容器时产生变形的现象消失，不会影响电动要素的特性，还可使与封闭容器的压入保持力较大。
权利要求
1.一种封闭式电动压缩机，具有压缩要素；驱动压缩要素的电动要素，电动要素具有形成在外周面的至少一个缺口部和配置在外周附近的至少一个贯通孔；沿轴向配置容纳有压缩要素和电动要素的大致圆筒形状的封闭容器；由电动要素的外周面的缺口部与封闭容器的内壁面间的空间所构成的、通过从压缩要素向封闭容器内排出的压缩气体的第1气体通道；以及与第1气体通道并排通过压缩气体的第2气体通道，第2气体通道由电动要素的贯通孔构成，其特征在于，构成第2气体通道的电动要素的贯通孔，配置在与电动要素的轴中心同心的、与电动要素的缺口部内接的最小内接圆的外侧。
2.如权利要求1所述的封闭式电动压缩机，其特征在于，构成第2气体通道的贯通孔的形状，是具有曲率大于电动要素外周的弓形形状的外周部和半径大于所述最小内接圆的圆弧形状或直线形状的内周部的弓形。
全文摘要
一种封闭式电动压缩机,在其内,由电动机定子的缺口部和封闭容器之间的空间构成通过压缩气体的第1气体通道(24a),由电动机定子的贯通孔构成与第1气体通道并排的第2气体通道(24c),将构成第2气体通道(24c)的贯通孔配置在定子的缺口部的内接圆(25)的外侧。贯通孔是弓形形状,外周部的弓形形状具有大于定子外周的曲率。采用本发明,可充分确保定子铁芯的磁通路,不会因压入封闭容器所产生的应力而使定子铁芯变形,并能可靠地获得定子铁芯与封闭容器的保持力。
文档编号H02K1/20GK1366142SQ0210233
公开日2002年8月28日 申请日期2002年1月15日 优先权日2001年1月15日
发明者松永宽, 阪井学, 桥本雅史, 神崎秀幸, 若狭好彦, 舟津哲司 申请人:松下电器产业株式会社