螺旋形支承器及其连接器的制作方法

文档序号:7289361阅读:127来源:国知局
专利名称:螺旋形支承器及其连接器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种固定尺寸的螺旋形支承器以及用于连接并延长螺旋形支承器的连接器,该螺旋形支承器用于将电线、电缆或通信线缠绕在架空电线以及吊线上,或者用于将电线、电缆或通信线悬挂在架空电线以及吊线上。
背景技术
一般地,将架空电线吊设在架设于电线杆之间的吊线上是通过使用螺旋形支承器与电线一起缠绕或悬挂的方法来进行的。该螺旋形支承器具有固定尺寸,在进行延长的情况下,将其沿长度方向依次连接而使用。为了沿架空电线的长度方向依次安装固定尺寸的螺旋形支承器,如图20所示,为防止固定尺寸的螺旋形支承器1落下,需要重叠1个节距左右的螺旋并依次缠绕,或者将螺旋形支承器1的末端相互插入由铝等材料制成的筒形连接体中,插入后,通过使用压紧工具将该筒形连接体压接固定从而与连接螺旋形支承器1的末端相互连接。
然而,上述方法在高处作业使用压紧工具可能伴有危险,且部件有两个,因此生产效率低。
于是,人们开发了一种不使用压紧工具的方法,即,在固定尺寸的螺旋形支承器的一个末端安装带有雄端子的连接器,在另一末端安装带有雌端子的连接器,对这些雌雄不同形状的连接器进行结合。使用该连接器的方法虽然避免了在高处作业中使用压紧工具,但螺旋形支承器产生了方向性,在高处调准螺旋形支承器的方向性(即,必须使雄端子与雌端子结合,使雌端子与雄端子结合,雌端子彼此或雄端子彼此不能结合)效率低,可能伴有危险,生产效率低。
此外,在使用压紧工具以及带有雌雄端子的连接器的方法中,为了缠绕同时连接螺旋形支承器,在作业过程中,在发生作业错误或者与吊线的缠绕失败的情况下,为了重新缠绕在高处作业中可能伴有危险,这样生产率也低。
于是,本申请人为了解决上述问题而完成了下述发明。本发明具有以下结构在螺旋状形成的两端安装有相同形状的连接器的系固杆(螺旋形支承器)中,相同形状的连接器包括形成于一端并附着系固杆的连接套筒,和形成于另一端并设置在关于中心相对的两个位置上的各一对两股状的突片,以及分别设于所述突片的内侧并具有倾斜面的外缘部和上面的平坦部的卡合突起、设置在与这些突片垂直的两个位置上并卡合所连接的连接套筒的卡合突起的卡合孔部、以及形成于该卡合孔部侧方的倾斜面。
根据此发明,在连接两个螺旋形支承器的情况下,无需选择方向性(意味着雄端子、雌端子没有区别),由于可以通过单触(one touch)的方式进行连接,因此具有可以安全且容易地进行高处作业的效果(参照专利文献1)。
专利文献1特许第3577701号公报发明内容然而,上述发明虽然连接可以通过单触的方式进行,但拆除却需要一些时间,而在寒冷地区等进行高处拆除作业时更需要便于拆除。
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种无需选择方向性、拆除作业容易的螺旋形支承器及其连接器。
本发明第一方面提供一种螺旋形支承器,在其螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其中,所述相同形状的连接器的一端形成有固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒、以及形成于另一端并设置在关于中心相对的两个位置上的各一对两股状的突片,在所述设置于两个位置的各一对两股状的突片中,在设置于一个位置的一对两股状突片上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与突片卡合,所述卡合解除片用以解除所述突片和卡合孔的卡合。
本发明的第二方面提供一种连接器,所述连接器安装在螺旋形支承器两端,具有相同的形状,其中,所述连接器的一端形成有固定螺旋形支承器本体的连接套筒、以及形成于另一端并设置在关于中心相对的两个位置上的各一对两股状的突片,在所述设置于两个位置上的各一对两股状的突片中,在设置于一个位置的一对两股状突片上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与突片卡合,所述卡合解除片用以解除所述突片和卡合孔的卡合。
本发明的第三方面提供一种螺旋形支承器,在其螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其中,所述相同形状的连接器的一端形成有固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合。
本发明第四方面提供一种连接器,所述连接器安装在螺旋形支承器两端,具有相同的形状,其中,所述连接器的一端形成有固定螺旋形支承器本体的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合。
本发明的第五方面提供一种螺旋形支承器,在其螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其特征在于,所述相同形状的连接器一端形成有固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合,在将具有所述连接器的多个螺旋形支承器相互结合时,螺旋必然得到延长。
由于记载在第一方面的本发明具有以下特征螺旋形支承器在被形成螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其中,所述形状相同的连接器的一端形成有固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒、以及形成于另一端并设置在关于中心相对的两个位置上的各一对两股状的突片,在所述突出设置于两个位置的各一对两股状的突片中,在设置于一个位置的一对两股状突片上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与突片卡合,所述卡合解除片用以解除所述突片和卡合孔的卡合。由于雄雌端子为相同形状的连接器,因此,本发明是一种无需选择上下方向的方向性、拆除作业容易的螺旋形支承器。
由于记载在第二方面的本发明具有以下特征连接器安装在螺旋形支承器两端,具有相同的形状,其中,所述连接器的一端形成有固定螺旋形支承器本体的连接套筒、以及形成于另一端并设置在关于中心相对的两个位置上的各一对两股状的突片,在所述分别设置于两个位置上的各一对两股状的突片中,在设置于一个位置的一对两股状突片上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与突片卡合,所述卡合解除片用以解除所述突片和卡合孔的卡合。由于雄雌端子为相同形状的连接器,因此,本发明是一种无需选择上下方向的方向性、拆除作业容易的连接器。
由于记载在第三方面的本发明具有以下特征螺旋形支承器在被形成螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其中,所述相同形状的连接器的一端形成有固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合。由于雄雌端子为相同形状的连接器,因此,本发明是一种无需选择上下方向的方向性、拆除作业容易而且批量生产率优秀的螺旋形支承器。
由于记载在第四方面的本发明具有以下特征连接器安装在螺旋形支承器两端,具有相同的形状,其中,所述连接器的一端形成有固定螺旋形支承器本体的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合。由于雄雌端子为相同形状的连接器,因此,本发明是一种无需选择上下方向的方向性、拆除作业容易而且批量生产率优秀的连接器。
由于记载在第五方面的本发明具有以下特征螺旋形支承器在被形成螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其中,所述相同形状的连接器具有以下结构其一端形成有固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合,在将具有所述连接器的多个螺旋形支承器相互结合时,螺旋必然得到延长。因此,无需区别螺旋形支承器的前端和后端,即使在使多个螺旋形支承器结合的情况下也无需对组装方向加以注意。即,如果随时对连接器进行组合,则螺旋被自然而然地延长,其他繁杂的作业一概不需要。


图1是本发明螺旋形支承器的说明图;图2是本发明螺旋形支承器的截面图;图3是第一实施方式的一对连接器的立体图,(A)为一个连接器的立体图,(B)为另一个连接器的立体图;图4是第一实施方式的连接器的图,(A)为从俯视方向观察时的说明图,(B)为从侧视方向观察时的说明图;图5是第一实施方式的连接器的图,(A)为从俯视方向观察时的说明图,(B)为从侧视方向观察时的说明图;图6(A)是从俯视方向中央部分切断第一实施方式的连接器时的截面图,(B)是从主视方向中央部分切断第一实施方式的连接器时的截面图;图7是连接器连接状态的截面图;图8是第二实施方式的连接器的图,(A)为主视图,(B)为俯视图,(C)为仰视图;图9是第二实施方式的连接器的侧视图;图10是第二实施方式的连接器连接状态的截面图;图11是第三实施方式的连接器的图,(A)为主视图,(B)为俯视图,(C)为仰视图;图12是第三实施方式的连接器的侧视图;
图13是第三实施方式的连接器连接状态的截面图;图14是第四实施方式的连接器的图,(A)为主视图,(B)为俯视图,(C)为仰视图;图15是第四实施方式的连接器的侧视图;图16是第四实施方式的连接器的卡合解除片的放大图;图17是第四实施方式的连接器连接状态的截面图;图18是设置螺旋形支承器的状态的示意图;图19是排头的螺旋形支承器的说明图;图20是现有螺旋形支承器的连接方法的说明图。
符号说明1 螺旋形支承器2、4、5、6 连接器3 连接套筒7a、7b 电线杆8 吊线具体实施方式
以下将参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1和图2是本发明螺旋形支承器的图。螺旋形支承器1a通过在心线的表面覆盖合成树脂而形成,其截面呈缓和的圆形,长度方向弯曲呈螺旋形。该螺旋的内径与后述的吊线的外径和电缆的外径之和相等或略大。此外,其长度通常为切成750mm、1000mm、1500mm等规定长度的定尺寸状。
图3是本发明螺旋形支承器的连接器第一实施方式的立体图,(A)为一个连接器,(B)为另一个连接器。图4(A)是图3的连接器的俯视图,(B)为其右视图;图5(A)是图3的连接器的主视图,(B)为其右视图。如这些图所示,本发明螺旋形支承器的连接器2是安装在螺旋形支承器本体1a两端的相同形状的连接器2。
而且,尤其如图4所示,在一个连接器2的一端形成有固定螺旋形支承器本体1a的连接套筒3,另一端对着中心在改变90度相位并相对的两个位置上各形成有一对两股状的突片21a、21b。
而且,此两股状的突片21a、21b中的一对两股状突片21a上形成有卡合平面部211和位于该卡合平面部前端的台形突部212,此台形突部212朝前端向下形成倾斜面。
此外,另一对两股状的突片21b的前侧形成有与上述的一对两股状突片21a的卡合平面部211卡合的卡合突部213(图4),在此卡合突部213的后方形成有卡合孔214(图5)和卡合解除片215。
图6(A)是从俯视方向的中央部分切断连接器2时的截面图,图6(B)是从主视方向的中央部分切断连接器2时的截面图。此外,图7是一对连接器2连接状态的截面图。如图6(A)所示,在具有卡合孔214的突片21b前端部的内侧形成有导孔217,从而易于容纳位于图6(B)所示不具有卡合孔214的另一突片21b前端的台形突部212。此外,导孔215中形成有与台形突部212后端的台阶212a卡合的卡合片216。
因此,一对连接器2连接时,一个连接器的台形突部212插入另一个连接器2的导孔217以后,一旦将此台形突部212向里插入,则具有台形突部212的突片21a通过卡合片216向内侧弯曲,一旦将此台形突部212进一步向里插入,则此台形突部212到达卡合孔214,向内侧弯曲的突片21a回复到通常的位置,台形突部212后端的台阶212a与卡合片216卡合而连接。
在此连接状态中,台形突部212外侧的一部分与卡合解除片215接触。
图7中,为了解除连接器2的连接,可以用两个手指掐住一对卡合解除片215、215并向内侧按压。这样的话,设置于内侧的一对突片21a的台形突部212呈向内侧弯曲的状态。在此状态下,一旦朝使其分离的方向拉拽两个连接器2、2,则一对突片21a、21a从导孔217脱出从而连接器2、2的结合被解除。
图8是本发明螺旋形支承器的连接器的第二实施方式的图,(A)为主视图,(B)为俯视图,(C)为仰视图。图9为侧视图,图10是一对连接器连接状态的截面图。此连接器4、4为安装在螺旋形支承器本体1a两端的相同形状的连接器4、4,其一端形成有固定螺旋形支承器本体1a的连接套筒3,另一端具有呈两股状的卡合突片41和卡合突片容纳孔42。
此外,在一个连接器4的卡合突片容纳孔42的侧壁42a上形成有卡合孔421和卡合解除片422,卡合孔421与另一个连接器4的卡合突片41的一部分卡合,卡合解除片422用于解除卡合突片41与卡合孔421的卡合。
如图8的主视图所示,首先,卡合突片容纳孔42具有相对于连接套筒3上面垂直方向设置的四个侧壁42a、42b、42c、42d,侧壁42a、42b、42c、42d内侧的上部为长方形开口的中空部42e。而且,如图8的俯视图所示,侧壁42a、42b、42c、42d的一面42a上形成有卡合孔421,从连接套筒3的上面垂直方向设有卡合解除片422,以覆盖卡合孔421的一部分。此卡合解除片422呈长方形,上部形成有用于通过指尖向内侧按压的按压部422a。一旦通过指尖向内侧按压此按压部422a,则卡合解除片422向卡合孔421的内侧弯曲。
其次,如图9所示,卡合突片41从连接套筒3的上面垂直方向设有外侧面412。此外,在卡合突片41外侧面的上部两个位置各形成有侧面观察为台形的突部411。另一方面,与外侧面相对的内侧面413向上方延伸,呈向外侧倾斜的锥面。
而且,如图10所示,在连接器4、4连接状态中,两卡合突片41、41插入与其相对的卡合突片容纳孔42、42中,两卡合突片41、41的台形突部411、411与相对的卡合孔421、421卡合。具体而言,台形突部411后端与外侧面之间所形成的L形部分与卡合孔421的上缘卡合。
为了解除此连接器4、4的连接,可以用两个手指(或者工具)掐住一对卡合解除片422、422的按压部422a、422a并向内侧按压。这样的话,设置于内侧的一对突片41、41的台形突部411、411呈向内侧弯曲的状态。在此状态下,一旦朝使其分离的方向拉拽两连接器4、4,则一对突片41、41从卡合突片容纳孔42、42脱出从而连接器4、4的结合被解除。
图11是本发明螺旋形支承器的连接器的第三实施方式的图,(A)为主视图,(B)为俯视图,(C)为仰视图。图12为侧视图,图13是连接器连接状态的截面图。此连接器5、5为安装在图1所述的螺旋形支承器本体1a两端的相同形状的连接器5、5,其一端形成有固定螺旋形支承器本体1a的连接套筒3,另一端具有呈两股状的卡合突片51和卡合突片容纳孔52。
此外,在卡合突片容纳孔52的侧壁52a上形成有卡合孔521和卡合解除片522,卡合孔521与卡合突片51的一部分卡合,卡合解除片522用于解除卡合突片51与卡合孔521的卡合。
由于此第三实施方式的连接器具有与上述第二实施方式的连接器大致相同的结构,因此只对不同部分进行说明。首先,如图9所示,上述第二实施方式中图8所示连接器4的卡合突片41的内侧面为向上延伸并呈向外侧倾斜的锥面413,而如图12所示,第三实施方式的连接器5的卡合突片51从连接套筒3的上面沿垂直方向设置。
此外,如图8的主视图所示,第二实施方式的卡合突片容纳孔42的四侧壁42a、42b、42c、42d包围中空部,而如图11的主视图所示,第三实施方式的卡合突片容纳孔52的四侧壁52a、52b、52c、52d中的一边52d有缺口。这考虑了连接器5制造的容易性。此外,卡合突片容纳孔52的开口部52e形成有锥面52f,以便于卡合突片51的插入。由于其他的结构与第二实施方式相同,故省略其说明。
图14是本发明螺旋形支承器的连接器的第四实施方式的图,(A)为主视图,(B)为俯视图,(C)为仰视图。图15为侧视图,图16是从箭头方向观察图15的连接器时,卡合解除片的放大图,图17是在连接器连接状态下沿图14的A-A方向观察的截面图。此连接器6、6为安装在螺旋形支承器本体1a两端的相同形状的连接器6、6,其一端形成有固定螺旋形支承器本体1a的连接套筒3,另一端具有呈两股状的卡合突片61和卡合突片容纳孔62。
此外,如图14和图16所示,在卡合突片容纳孔62的侧壁62a上形成有卡合孔621和卡合解除片622,卡合孔621与卡合突片61的一部分卡合,卡合解除片622用于解除卡合突片61与卡合孔621的卡合。
由于此第四实施方式的连接器6具有与上述第二实施方式的连接器大致相同的结构,因此只对不同部分进行说明。首先,上述第二实施方式中的连接器4的卡合突片41的内侧面为向上延伸并呈向外侧倾斜的锥面413,而如图15所示,第四实施方式的连接器6的卡合突片61从连接套筒3的上面沿垂直方向设置。
此外,如图8所示,第二实施方式的卡合突片容纳孔42的四侧壁42a、42b、42c、42d包围中空部,而如图14(A)的主视图和图15的侧视图所示,第四实施方式的卡合突片容纳孔62的四侧壁62a、62b、62c、62d中的一边62c比卡合突片61短。此外,如图14(B)的俯视图所示,侧壁62c的上方部分与相邻的侧壁62b和62d端部不结合。这考虑了连接器6制造的容易性和连接器彼此结合时的容易性。此外,卡合突片容纳孔62的开口部62e形成有锥面62f,以便于卡合突片61的插入。由于其他的结构与第二实施方式和第三实施方式相同,故省略其说明。
在此,在第一实施方式中,由于即使使一个连接器2旋转180°也可以彼此结合连接器2、2,因此连接器结合的组合有两种。然而,由于在旋转某一个连接器的情况下不形成螺旋,因此需要在双方连接器结合的部分注明应向哪个方向旋转的标记。
另一方面,在使第二实施方式、第三实施方式和第四实施方式的各连接器的一个连接器旋转180°的情况下,连接器彼此不能结合。因此,连接器结合的组合只有一种。即,如果随时使连接器进行结合,则螺旋被自然而然地延长,无需所有其他的烦琐作业。
接下来,对使用螺旋形支承器1在电线杆之间架设电缆的工序的一个例子进行说明。如图18(A)所示,在电线杆7a、7b之间预先架设有吊线8。作业人员乘坐一个电线杆附近的吊桶进行螺旋形支承器1的施工作业。即,如图18(B)所示,将螺旋形支承器1缠绕在吊线8上,从电线杆7a朝电线杆7b送出。如果第一根螺旋形支承器1被送出,则第二根螺旋形支承器1的连接器2连接到其端部的连接器2。连接器2、2的连接可以通过如上所述的单触方式(one touch)简单地实施。重复上述作业,在电线杆7a、7b之间架设螺旋形支承器1。
在此,对于开头的螺旋形支承器1,如图19所示,如果端部的螺旋形的节距设定较小,则在移送螺旋形支承器1时,由于螺旋形支承器不会脱落,因此在电线杆7a、7b之间,无需使用防止落下的悬垂器等其他部件。此外,利用螺旋形支承器1前端的连接器2,连接拉绳贯穿器和固定器(图中均未示出),可以将其与螺旋形支承器1同时移送。
其次,如果螺旋形支承器1设置在电线杆7a、7b之间,则通过固定器将开头的螺旋形支承器1和最后的螺旋形支承器1固定在吊线8上。
然后,将电缆连接在拉绳贯穿器的后端部,用绞车卷绕拉绳部,通过将电缆引入螺旋形支承器的内径中来结束将电缆吊在螺旋形支承器1中的工序。
此外,不言而喻,在不脱离本发明要点的范围内,本发明还可以采取各种各样的实施方式。上述实施方式中的连接器为安装在螺旋形支承器两端的相同形状的连接器,只是作为连接器彼此容易结合以及解除结合的一个示例,但具有与此相同结构的连接器也在本发明的范围内。
权利要求
1.一种螺旋形支承器,在其螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其特征在于,所述相同形状的连接器包括形成于一端并固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒、以及形成于另一端并设置在关于中心相对的两个位置上的各一对两股状的突片,在所述设置于两个位置的各一对两股状的突片中,在设置于一个位置的一对两股状突片上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与突片卡合,所述卡合解除片用以解除所述突片和卡合孔的卡合。
2.一种连接器,所述连接器安装在螺旋形支承器的两端,具有相同的形状,其特征在于,所述连接器包括形成于一端并固定螺旋形支承器本体的连接套筒、以及形成于另一端并设置在关于中心相对的两个位置上的各一对两股状的突片,在所述设置于两个位置上的各一对两股状的突片中,在设置于一个位置的一对两股状突片上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与突片卡合,所述卡合解除片用以解除所述突片和卡合孔的卡合。
3.一种螺旋形支承器,在其螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其特征在于,所述相同形状的连接器的一端形成有固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合。
4.一种连接器,所述连接器安装在螺旋形支承器的两端,具有相同的形状,其特征在于,所述连接器的一端形成有固定螺旋形支承器本体的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合。
5.一种螺旋形支承器,在其螺旋形的两端安装有相同形状的连接器,其特征在于,所述相同形状的连接器的一端形成有固定在螺旋形支承器本体上的连接套筒,另一端具有被形成两股状的卡合突片和卡合突片容纳孔,所述卡合突片容纳孔的侧壁上形成有卡合孔和卡合解除片,所述卡合孔与卡合突片的一部分卡合,所述卡合解除片用以解除所述卡合突片与卡合孔的卡合,在将具有所述连接器的多个螺旋形支承器相互结合时,螺旋必然得到延长。
全文摘要
本发明涉及无需选择方向性且拆除作业容易的螺旋形支承器及其连接器,其中,相同形状的连接器(2)的一端形成有固定螺旋形支承器本体(1a)的连接套筒(3),另一端在关于中心相对的两个位置上各设置有一对两股状的突片(21a、21a及21b、21b)。在此两股状的突片(21a、21a及21b、21b)中的一对两股状突片(21b、21b)上形成有与突片卡合的卡合孔(214、214)和卡合解除片(215、215),卡合解除片(215、215)用于解除突片(21a、21a)与卡合孔(214、214)的卡合。
文档编号H02G7/02GK101079539SQ20061013852
公开日2007年11月28日 申请日期2006年11月7日 优先权日2006年5月24日
发明者藤田健二, 五坪翼 申请人:东神电气株式会社
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