专利名称：耐热可挠电气导管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电气安装用导管，特别是涉及一种在高温环境中使用的电气安装用耐热可挠电气导管。
背景技术：
中华人民共和国国家标准电气安装用导管类中，将电气安装用导管分成自复性导管、柔性导管、可弯曲导管即可挠导管等，现在使用的金属软管也叫蛇皮管是由横载面近似为“S”形的金属条螺旋扣接而成，虽然该种导管能弯曲，但存在的缺陷是不能定形，在外力消失后，短时间内就恢复到原来形状，属于自复性导管，因而只能应用在线路到用电器间的短距离连线上，不能在较长距离的电气线路铺设中做导管应用。为解决上述问题，本申请人于2005年3月15日申请了一种可挠电气导管，专利号200520008083.5。但是在使用过程中发现，不宜于使用在高温环境中。现有技术在高温环境中使用的导线包敷物，如高温熔炼炉的电气导线使用的塑胶包皮易熔融，存在短路隐患；金属软管又易传热，不适于使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够在外力弯曲后固定形状，可用于高温环境、较长距离电气线路铺设的耐高温可挠电气导管。
本实用新型的技术方案是这样实现的，耐热可挠电气导管，由横截面近似为“S”形的金属条形材料螺旋扣接组成导管，截取的第二螺旋片段“S”形头部和尾部与与其扣接的第一、第三螺旋片段相邻侧面的径向间隙为0.01～0.05mm，其特征在于，在导管的外层包敷有绝热层，在绝热层的外层包敷有金属丝网层。
作为本实用新型的一种改进，在所述的导管内壁涂敷有绝缘层。
由于本实用新型耐热可挠电气导管是在现有技术的基础上，结合耐高温环境的技术要求，经过多次试验，由现有技术的由横载面近似为“S”形的金属条螺旋扣接而成的自复性导管截取的第二螺旋片段“S”形头部和尾部与与其扣接的第一、第三螺旋片段相邻侧面的径向间隙由约为1mm改变为0.01～0.05mm。由于径向间隙缩小，在外力作用导管后，截取的各螺旋片段间由于摩擦力作用，使导管可按弯曲的形状自行固定。在导管的外层包敷有绝热层，在绝热层的外层包敷有金属丝网层，保证了该导管的耐高温性能，使用该导管包敷高温环境下的输电线路可大大提高用电安全性，是对现有技术的一次重大的革新。
图1为耐热可挠电气导管结构示意图。
图2为耐热可挠电气导管剖视局部放大图。
在图1、图2中，1-耐热可挠电气导管，2-金属丝网层，3-绝热层，4-导管层，5-绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述，图1、图2中，耐热可挠电气导管(1)的导管层(4)由横截面近似为“S”形的条形材料螺旋扣接而成，截取的第二螺旋片段的“S”形头部和尾部与与其扣接的第一、第三螺旋片段的相邻侧面的径向间隙为0.01～0.05mm。在外力作用导管后，各螺旋片段间由于摩擦力作用，使导管可按弯曲的形状自行固定。使本实用新型由现有技术的自复型导管一跃变为可弯曲导管，在导管层(4)的外层包敷有绝热层(3)，在绝热层(3)的外层包敷有金属丝网层(2)，在导管层(4)内壁涂敷有绝缘层(5)。保证了该导管的耐高温性能，使用该导管包敷高温环境下的输电线路可大大提高用电安全性，是对现有技术的一次重大的革新。所述的绝热层(3)采用石棉或云母材料。所述的绝缘层(5)为导管内壁喷塑层。
权利要求1.耐热可挠电气导管，由横截面近似为“S”形的金属条形材料螺旋扣接组成导管，截取的第二螺旋片段“S”形头部和尾部与与其扣接的第一、第三螺旋片段相邻侧面的径向间隙为0.01～0.05mm，其特征在于，在导管的外层包敷有绝热层，在绝热层的外层包敷有金属丝网层。
2.根据权利要求1所述的耐热可挠电气导管，其特征在于，在所述的导管内壁涂敷有绝缘层。
专利摘要本实用新型公开了一种耐热可挠电气导管，由横截面近似为“S”形的金属条形材料螺旋扣接组成导管，截取的第二螺旋片段“S”形头部和尾部与与其扣接的第一、第三螺旋片段相邻侧面的径向间隙为0.01～0.05mm，其特征在于，在导管的外层包敷有绝热层，在绝热层的外层包敷有金属丝网层。在导管的外层包敷有绝热层，在绝热层的外层包敷有金属丝网层，保证了该导管的耐高温性能，使用该导管包敷高温环境下的输电线路可大大提高用电安全性，是对现有技术的一次重大的革新。
文档编号H02G9/06GK2894014SQ20062002366
公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月11日 优先权日2006年3月11日
发明者王长瑞, 张得堂 申请人:王长瑞, 张得堂