专利名称：转子磁铁斜沟结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械类，特别涉及一种转子磁铁斜沟结构改良。
背景技术：
众所周知，一般的马达矽钢片皆以模具来做斜槽，这样即不方便， 又费时，且效率差，在组装时，由于须将多数的矽钢片予以并置后， 使该等矽钢片以不同角度逐一排列，再以一轴心穿设定位，并在该等 矽钢片外缘貼附磁铁，常用的组装方式由于矽钢片难以定位，不但影 响作业效率，且在组装完成后容易造成矽钢片的滑动甚至脱落，而且 在运转时，易产生转格声，造成产品的瑕疵，很不理想，霈要加以改 进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子磁铁斜沟结构改良，解决了 目前以模具来做斜槽存在的费时、效率差、不方便，在组装时矽钢片 难以定位，影响作业效率，及在组装完成后矽钢片易滑动甚至脱落， 运转时产生转格声，造成产品的瑕疵等问题。
本实用新型的技术方案是包含有矽钢片单体，设为圆片状，其 外缘设有间隔等距排列的突肋，中心设有一圆孔，在该圆孔设有间隔 等距排列的凹槽； 一轴心，略小于矽钢片单体的圆孔，其外缘适当位 置设有一长形沟槽； 一定位梢，置于轴心的长形沟槽；藉由前述构件 的组合，在组装时将该等矽钢片单体逐一排列，使轴心穿套于该等矽 钢片单体的圆孔，且使该等矽钢片以不同位置的凹槽嵌置于定位梢， 从而使该等矽钢片以不同的角度排列，在该等矽钢片外缘贴附磁铁构 成马达，使马达矽钢片的组装更为方便且准确，而且运转顺畅，且在 组装时不用模具即可做斜槽，并且防止矽钢片不当脱落。
本实用新型的优点在于组装方便且准确，运转顺畅，且在组装 时不用模具即可做斜槽，可防止矽钢片不当脱落，提高马达产能效率 及品质，实用性强。
图1为本实用新型的立体分解示意图2为本实用新型的矽钢片单体立体示意图3为本实用新型的矽钢片单体主视示意图4为本实用新型的组装实施例示意图。
具体实施方式
如附图1至附图3所示，本实用新型设有多数的矽钢片单体1及 一轴心2，其中，该等矽钢片单体l设为圆片状，其外缘设有间隔等 距排列的突肋11，矽钢片单体1的中心设有一圆孔12,在该圆孔12 设有间隔等距排列的凹槽13;
轴心2略小于矽钢片单体1的圆孔12,其外缘适当位置设有一 长形沟槽21;
藉由前述构件的组合，在组装时将该等矽钢片单体1逐一排列， 再将一定位梢3置于轴心2的长形沟槽21,使轴心2穿套于该等矽 钢片单体1的画孔12，且使该等矽钢片1以不同位置的凹槽13嵌置 于定位梢3，从而使该等矽钢片1以不同的角度排列，在该等矽钢片 1外缘贴附磁铁构成马达，使马达矽钢片的组装更为方便且准确。
如附图2及附图3所示，矽钢片单体1所设的圆孔12,除了供 轴心2穿设外，由于该圆孔12设有间隔等距排列的凹槽13，因此， 在组装时将该等矽钢片单体1并置，使不同位置的凹槽B重叠，相 对的使各矽钢片单体1呈不同角度的排列，当轴心2在穿设该等矽钢 片单体1的圆孔12时，得以藉由定位梢3嵌置于各矽钢片单体1的 不同位置凹槽13，使各矽钢片单体l紧固，以防止矽钢片单体l在 转动中不当脱落，进而确保马达品质。
如附图4及附图3所示，矽钢片单体1可牢画的紧紧定位于轴心 2，以供在矽钢片单体1外缘贴附磁铁制成马达，由于定位梢3嵌置 于各矽钢片单体1的不同位置凹槽13,使各矽钢片单体1在组装时 较易定位不同角度，以提供作业效率，且在组装后相当紧固，以防止 矽钢片单体l在转动中不当脱落，进而确保马达的品质。
权利要求1、一种转子磁铁斜沟结构改良，其特征在于包含有矽钢片单体，设为圆片状，其外缘设有间隔等距排列的突肋，中心设有一圆孔，在该圆孔设有间隔等距排列的凹槽；一轴心，略小于矽钢片单体的圆孔，其外缘设有一长形沟槽；一定位梢，置于轴心的长形沟槽。
专利摘要本实用新型涉及一种转子磁铁斜沟结构改良，属于机械类。它包含有矽钢片单体，设为圆片状，其外缘设有间隔等距排列的突肋，中心设有一圆孔，在该圆孔设有间隔等距排列的凹槽；一轴心，略小于矽钢片单体的圆孔，其外缘设有一长形沟槽；一定位梢，置于轴心的长形沟槽。优点在于组装方便且准确，运转顺畅，在组装时不用模具即可做斜槽，可防止矽钢片不当脱落，提高马达产能效率及品质，实用性强。
文档编号H02K1/27GK201063464SQ20072009378
公开日2008年5月21日 申请日期2007年5月28日 优先权日2007年5月28日
发明者李秋发, 邱吉均 申请人:李秋发;邱吉均