专利名称：高压电机轴承保护装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于提高高压电机防护功能的保护装置，具体地说是一种高压电
机轴承装配装置。
背景技术：
电动机是将电能转换成机械能的装置，其广泛应用于现代各种机械中作为驱动装 置。电动机种类繁多，其中的三相感应电动机具有结构简单、易于控制、效率高和功率大等 优点而被大量应用。但是三相感应电动机也存在下述缺陷一是轴承容易损坏，这不仅会使 电机停车无法运行，而且会严重损坏电机转轴，致使转轴报废；二是粉尘、水等杂质容易通 过轴承内、外盖进入润滑油，含有杂质的润滑油进入轴承内部后，容易引起轴承噪声，严重 时甚至烧坏轴承，导致电机停车。 因此，目前的电机上一般都装有轴承保护装置，以提高电机防护功能，现在常用的 电机轴承保护装置主要由两种一种是在轴伸端加V型圈。由于V型圈采用橡胶材料制作， 其在长时间使用后会老化，无法达到所要求的防护等级；而且V型圈与轴承外盖有一定间 隙，再防护等级要求较高的条件下，无法满足要求。另一种是轴承内外盖的内径出设置挡油 槽，由于挡油槽一般是用于贮存部分润滑油，而且轴承内外盖内径与轴的配合面单边至少 为0. 5mm，一般情况下很难到达防水防尘的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单合理、密封性能好、 防护等级高、保障设备运行安全可靠的高压电机轴承保护装置。 按照本发明提供的技术方案，所述高压电机轴承保护装置包括V型圈、轴承外盖、 甩油盘、轴承组、轴承内盖，轴承组的外侧通过甩油盘、轴承外盖、轴用挡圈固定，甩油盘固 定在电机转轴上，V型圈放在轴承外盖的内圈外端中；轴承组的内侧通过轴承内盖固定；其 特征在于所述甩油盘与轴承外盖轴向、径向配合面上设有迷宫部；轴承内盖与电机转轴 之间装有一个迷宫环，迷宫环与轴承内盖的侧配合面上也设有形状对应的迷宫部。
所述轴承组由轴承套和装在其内的至少一个轴承组成。 作为本发明的进一步改进，所述轴承外盖上开设有注油孔，轴承套上开设有储油 孔，注油孔与储油孔相连通，润滑油经由注油孔加入后，沿着储油孔进入到轴承与轴承内盖 之间的空腔内并贮存。 作为本发明的进一步改进，所述轴承组由轴承套和装在其内的圆柱滚子轴承、球 轴承，圆柱滚子轴承、球轴承之间夹装有轴承垫圈。 作为本发明的进一步改进，所述轴承组内的圆柱滚子轴承、球轴承之间具有一定 间隙，轴承套上对应于该间隙处开设有排油孔；储油孔内的润滑油可经由排油孔进入两个 轴承内。 作为本发明的进一步改进，所述轴承外盖内圆与电机转轴的配合面单边为0. 5mm ;
3所述轴承外盖与甩油盘之间迷宫部的径向配合面单边为lmm，轴向配合面单边为2mm所述
轴承内盖与迷宫环之间迷宫部的径向配合面单边为lmm，轴向配合面单边为2mm。 作为本发明的进一步改进，所述甩油盘、迷宫环采用45号钢制造。 本发明与已有技术相比具有以下优点本发明结构简单、紧凑、合理，在不改变结
构材料的情况下，通过增设一个迷宫环和在轴承内外盖、甩油盘上增设迷宫部，有效地提高
了电机防护等级；对零部件加工而言，简单合理，对工件力学性能几乎没有影响；就机械偏
差而言，由于径向单边留有lmm余量，轴向单边留有2mm余量，零部件装配不存在问题。
图1为本发明结构示意图。 附图标记说明1-￥型圈、2-轴承外盖、3-甩油盘、4-圆柱滚子轴承、5-轴承套、 6-球轴承、7_轴承内盖、8_迷宫环、9_电机转轴UO-轴用挡圈Ul-注油孔、12_轴承垫圈、 13-排油孔、14-储油孔、15-空腔。
具体实施例方式
如图1所示，本实施例主要包括V型圈1、轴承外盖2、甩油盘3、圆柱滚子轴承4、 轴承套5、球轴承6、轴承内盖7和迷宫环8，其中，圆柱滚子轴承4、轴承套5和球轴承6构 成轴承组。 圆柱滚子轴承4、球轴承6装在轴承套5内，并套在电机转轴9上，构成轴承组，圆 柱滚子轴承4与球轴承6之间装有轴承垫圈12，以提高轴承的耐磨性，提高轴承组的使用 寿命；轴承组的外侧通过甩油盘3、轴承外盖2、轴用挡圈10固定，甩油盘3固定在电机转轴 9上，V型圈l放在轴承外盖2的内圈外端中，起到第一层防护作用；甩油盘3与轴承外盖 2轴向、径向配合面上设有迷宫部，使水、粉尘等杂质不容易进入圆柱滚子轴承4内部，起到 第二层防护作用；轴承组的内侧通过轴承内盖7固定，轴承内盖7与电机转轴9之间装有一 个迷宫环8，迷宫环8与轴承内盖7的侧配合面上也设有形状对应的迷宫部，使粉尘等杂质 不容易进入球轴承6内部，起到在电机内部保护轴承的作用。 轴承外盖2上开设有注油孔ll，轴承套5上开设有储油孔14，注油孔11与储油孔 14相连通，润滑油经由注油孔11加入后，沿着储油孔14进入到轴承与轴承内盖7之间的 空腔15内并贮存；实施例中的轴承组由圆柱滚子轴承4、球轴承6组成，二者之间夹装有轴 承垫圈12，具有一定间隙，为提高润滑效果，所述轴承套5上对应于该间隙处开设有排油孔 13 ;储油孔14内的润滑油还可经由排油孔13进入两个轴承内；采用本结构后，轴承组内贮 存有一定量的润滑油，能提供较长时间的润滑，无需经常添加润滑油即可保证机器的流畅 运转。 轴承外盖2的内圆与电机转轴9的配合面单边为0. 5mm ;轴承外盖2与甩油盘3之 间迷宫部的径向配合面单边为lmm，轴向配合面单边为2mm ;轴承内盖7与迷宫环8之间迷 宫部的径向配合面单边为lmm，轴向配合面单边为2mm。为提高设备的使用寿命，所述甩油 盘3、迷宫环8优选采用45号钢制造。
权利要求
一种高压电机轴承保护装置，轴承组的外侧利用甩油盘(3)、轴承外盖(2)、轴用挡圈(10)固定，甩油盘(3)固定在电机转轴(9)上，V型圈(1)放在轴承外盖(2)的内圈外端中；轴承组的内侧通过轴承内盖(7)固定；其特征在于所述甩油盘(3)与轴承外盖(2)轴向、径向配合面上设有迷宫部；轴承内盖(7)与电机转轴(9)之间装有一个迷宫环(8)，迷宫环(8)与轴承内盖(7)的侧配合面上也设有形状对应的迷宫部。
2. 根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于所述轴承组由轴承套(5)和装在其内的至少一个轴承组成。
3. 根据权利要求l所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于所述轴承外盖(2)上开设有注油孔(ll)，轴承套(5)上开设有储油孔(14)，注油孔(11)与储油孔(14)相连通，润滑油经由注油孔(11)加入后，沿着储油孔(14)进入到轴承与轴承内盖(7)之间的空腔(15)内并贮存。
4. 根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于所述轴承组由轴承套(5)和装在其内的圆柱滚子轴承(4)、球轴承(6)，圆柱滚子轴承(4)、球轴承(6)之间夹装有轴承垫圈(12)。
5. 根据权利要求5所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于所述轴承组内的圆柱滚子轴承(4)、球轴承(6)之间具有一定间隙，轴承套(5)上对应于该间隙处开设有排油孔(13);储油孔(14)内的润滑油可经由排油孔(13)进入两个轴承内。
6. 根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于所述轴承外盖(2)内圆与电机转轴(9)的配合面单边为0. 5mm。
7. 根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于所述轴承外盖(2)与甩油盘(3)之间迷宫部的径向配合面单边为lmm，轴向配合面单边为2mm。
8. 根据权利要求l所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于所述轴承内盖(7)与迷宫环(8)之间迷宫部的径向配合面单边为lmm，轴向配合面单边为2mm。
9. 根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于所述甩油盘(3)、迷宫环(8)采用45号钢制造。
全文摘要
本发明涉及一种高压电机轴承保护装置，包括V型圈、轴承外盖、甩油盘、轴承组、轴承内盖，轴承组的外侧通过甩油盘、轴承外盖、轴用挡圈固定，甩油盘固定在电机转轴上，V型圈放在轴承外盖的内圈外端中；轴承组的内侧通过轴承内盖固定；其特征在于所述甩油盘与轴承外盖轴向、径向配合面上设有迷宫部；轴承内盖与电机转轴之间装有一个迷宫环，迷宫环与轴承内盖的侧配合面上也设有形状对应的迷宫部。本发明结构简单、紧凑、合理，通过增设一个迷宫环和在轴承内外盖、甩油盘上增设迷宫部，有效地提高了电机防护等级，而且对工件力学性能几乎没有影响，零部件装配也不存在问题。
文档编号H02K5/16GK101764452SQ20091023297
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者王建裕 申请人:无锡哈电电机有限公司