电机电枢轴承压装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机电枢轴承压装装置，包括底座、左支架、右支架和电枢座；左、右支架沿水平方向可滑动地安装在底座上，电枢座高度可调地安装在底座上，该压装装置还包括左轴承定位销、左轴承顶压座、右轴承定位销、右轴承顶压座、套筒和套筒安装座；左轴承顶压座设有第一水平盲孔，左轴承定位销滑动地安装在第一水平盲孔内，套筒安装座呈圆筒形，右轴承顶压座固定安装在套筒一端，且右轴承顶压座设有第二水平盲孔，右轴承定位销滑动地安装在第二水平盲孔内，套筒滑动地安装在套筒安装座的内孔内且由手动驱动装置驱动作左右横移运动。本实用新型通过一次操作同时将电枢转轴两端轴承准确无误地压装到位，节省了人力物力，提高了产品质量。
【专利说明】电机电枢轴承压装装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电机电枢的装配工具，特别是涉及一种直流电机电枢轴承的压装装置。
【背景技术】
[0002]叉车所使用的直流电机在进行电枢装配时，其中有一项工作是将轴承安装至转轴的换向器端和出轴端轴肩上。现有的装配方法有二种，第一种方法是先装配换向器端轴承，将换向器端轴承套在转轴外圆上，使用木榔头进行敲击，将其敲击至转轴轴肩处，然后采用同样的方法装配出轴端轴承。该方法的缺点是:在装配时，只能先进行一端轴承装配，只有一端轴承装配后才能再进行另一端轴承装配。在装配过程中，需要连续使用木榔头对轴承内外圈和保持架进行敲击，由于受力猛烈，不仅难免会对轴承内外圈和保持架造成损伤，而且对木榔头的损耗也非常大，往往装配一次需要消耗多把木榔头。第二种方法是采用液压的压轴承设备进行压装，该方法实现了由手工作业向机械作业的转变，但缺点是需要操作者通过目测和经验来判定和把握轴承是否准确无误压装到位，稍有不慎轴承有可能压得太靠位而损伤转轴的轴肩，从而发生废品事故，因此该方法需要操作者具有较丰富的工作经验来操作。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够通过一次操作同时将电枢转轴两端轴承准确无误地压装到位，达到既能节省人力物力，又能更好地满足和提闻广品质量的电机电枢轴承压装装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种电机电枢轴承压装装置，该压装装置包括底座、左支架、右支架和用于放置电机电枢的电枢座；所述左支架和右支架沿水平方向可滑动地安装在底座上，所述电枢座高度可调地安装在底座上且位于所述左支架与右支架之间，该压装装置还包括左轴承定位销、左轴承顶压座、右轴承定位销、右轴承顶压座、套筒和套筒安装座；所述左轴承顶压座固定安装在左支架上，且左轴承顶压座设有第一水平盲孔，所述左轴承定位销滑动地安装在第一水平盲孔内，所述套筒安装座呈圆筒形且固定安装在右支架上，所述右轴承顶压座固定安装在套筒一端，且右轴承顶压座设有第二水平盲孔，所述右轴承定位销滑动地安装在第二水平盲孔内，且右轴承定位销与左轴承定位销同轴线相对设置，所述套筒滑动地安装在套筒安装座的内孔内且由手动驱动装置驱动作左右横移运动。
[0005]在本实用新型中，在所述底座上沿水平方向开设有滑槽，在所述左支架、右支架的底部均安装有滑块，所述左支架、右支架分别通过滑块在底座的滑槽内滑移从而可滑动地安装在底座上；所述电枢座呈V形，该电枢座通过安装在底座上的螺栓和螺合在螺栓上的调节螺母从而实现高度可调。
[0006]在本实用新型中，在所述第一水平盲孔内设有第一弹簧，所述左轴承定位销的一端与所述第一弹簧相抵，左轴承定位销的另一端伸出所述第一水平盲孔；在所述第二水平盲孔内设有第二弹簧，所述右轴承定位销的一端与所述第二弹簧相抵，右轴承定位销的另一端伸出所述第二水平盲孔。
[0007]在本实用新型中，所述手动驱动装置包括手轮、丝杆和螺母，所述丝杆包括螺纹段和光轴段，所述套筒安装座的一端固定安装有端盖，所述螺纹段置于套筒的内孔内，所述螺母螺合在螺纹段上且与套筒一端固定连接，所述光轴段与端盖转动连接，所述手轮与光轴段的轴端固定连接。
[0008]采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型通过操作者摇动手柄，实现一次作业同时将电枢转轴两端轴承准确无误地压装到位，而且轴承与转轴不会受到任何损伤，产品的质量大幅度得到提高，操作者的劳动强度大幅度降低，既节省了手工操作时使用的木榔头等一些辅材、耗材，又节省了液压操作时的电能和油量的消耗。
[0010]本实用新型可根据直流电机不同的电枢总长以及中心高的尺寸状况，实现在总长范围内进行左右调节以及在电枢中心闻范围内进行上下闻度微调，使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0012]图1为本实用新型电机电枢轴承压装装置的一种结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中左轴承定位销、左轴承顶压座和第一弹簧的一种安装结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中右轴承定位销、右轴承顶压座、第二弹簧、套筒、套筒安装座、丝杆和螺母的一种安装结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中电枢的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1至图4所示的一种电机电枢轴承压装装置，该压装装置包括底座1、左支架2、右支架3和用于放置电机电枢11的电枢座4 ;所述左支架2和右支架3沿水平方向可滑动地安装在底座I上，所述电枢座4高度可调地安装在底座I上且位于所述左支架2与右支架3之间，该压装装置还包括左轴承定位销5、左轴承顶压座6、右轴承定位销7、右轴承顶压座8、套筒9和套筒安装座10 ;所述左轴承顶压座6通过螺栓或焊接固定安装在左支架2上，且左轴承顶压座6设有第一水平盲孔6 - 1，在本实用新型中，如图2所示，左轴承顶压座6优选呈圆筒形，在左轴承顶压座6的一端固定安装有密封端盖25，所述第一水平盲孔6 -1通过密封端盖25封闭左轴承顶压座6的内孔而形成，所述左轴承定位销5滑动地安装在第一水平盲孔6 — I内，所述套筒安装座10呈圆筒形且通过螺栓20或焊接固定安装在右支架3上，所述右轴承顶压座8通过螺钉21固定安装在套筒9 一端，且右轴承顶压座8设有第二水平盲孔8 — 1，在本实用新型中，如图3所示，右轴承顶压座8优选呈圆筒形，在右轴承顶压座8的一端固定安装有密封端盖26，所述第二水平盲孔8 -1通过密封端盖26封闭右轴承顶压座8的内孔而形成，所述右轴承定位销7滑动地安装在第二水平盲孔8 -1内，且右轴承定位销7与左轴承定位销5同轴线相对设置，所述套筒9滑动地安装在套筒安装座10的内孔10 -1内且由手动驱动装置驱动作左右横移运动。
[0017]在本实用新型中，如图1所示，在所述底座I上沿水平方向开设有滑槽，在所述左支架2、右支架3的底部均固定安装有滑块12，所述左支架2、右支架3分别通过滑块12在底座I的滑槽内滑移从而可滑动地安装在底座I上，在工作时，当左支架2、右支架3在底座I上滑动到合适位置后，通过T形螺栓22分别将左支架2、右支架3固定在底座I上。所述电枢座4呈V形，该电枢座4通过固定安装在底座I上的螺栓13和螺合在螺栓13顶部的调节螺母14从而实现高度可调。本实用新型由螺栓13与调节螺母14构成的高度调节机构优选设置有3个。另外，在调节电枢座4上下高度时，可通过竖直安装在底座I与电枢座4之间的四个方形销或圆形销23导向，当调节到合适位置后通过T形螺栓24将电枢座4固定安装在底座I上。
[0018]在本实用新型中，如图1、2、3所示，在所述第一水平盲孔6 — I内设有第一弹簧15，所述左轴承定位销5的一端与所述第一弹簧15相抵，左轴承定位销5的另一端伸出所述第一水平盲孔6 — I ;在所述第二水平盲孔8 — I内设有第二弹簧16，所述右轴承定位销7的一端与所述第二弹簧16相抵，右轴承定位销7的另一端伸出所述第二水平盲孔8 — I。
[0019]在本实用新型中，如图1、3所示，在套筒9的筒身上还开设有一条导向凹槽9 一 1，在套筒安装座10的内孔10 -1内安装有一个导向键30，该导向键30嵌入所述导向凹槽9 -1内，当套筒9在套筒安装座10的内孔10 — I内由手动驱动装置驱动作左右横移运动时，所述导向键30用作套筒9横移时导向。
[0020]如图1所示，本实用新型的手动驱动装置包括手轮17、丝杆18和螺母19，所述丝杆18包括螺纹段18 -1和光轴段18 - 2，所述套筒安装座10的一端通过螺栓29固定安装有端盖10 - 2，所述螺纹段18 -1置于套筒9的内孔内，所述螺母19螺合在螺纹段18 —I上且通过螺母座27、螺钉28与套筒9 一端固定连接，所述光轴段18 — 2与端盖10 — 2通过轴承转动连接，所述手轮17与光轴段18 - 2的轴端固定连接。
[0021]本实用新型工作时，如图1所示，先根据电枢11的总长在水平方向调整左支架2、右支架3之间的距离，再将电枢11两端需要压装的轴承31分别装在左轴承定位销5、右轴承定位销7上,然后将电枢11放置在电枢座4上,用手摇动手轮17,通过丝杆18、螺母19驱动套筒9向左运动，最后将电枢11两端的轴承31压装到位。
【权利要求】
1.一种电机电枢轴承压装装置，其特征在于:该压装装置包括底座(I)、左支架(2)、右支架(3)和用于放置电机电枢(11)的电枢座(4);所述左支架(2)和右支架(3)沿水平方向可滑动地安装在底座(I)上，所述电枢座(4 )高度可调地安装在底座(I)上且位于所述左支架(2)与右支架(3)之间，该压装装置还包括左轴承定位销(5)、左轴承顶压座(6)、右轴承定位销(7)、右轴承顶压座(8)、套筒(9)和套筒安装座(10);所述左轴承顶压座(6)固定安装在左支架(2)上，且左轴承顶压座(6)设有第一水平盲孔(6 - 1)，所述左轴承定位销(5)滑动地安装在第一水平盲孔(6 -1)内，所述套筒安装座(10)呈圆筒形且固定安装在右支架(3)上，所述右轴承顶压座(8)固定安装在套筒(9) 一端，且右轴承顶压座(8)设有第二水平盲孔(8 - 1)，所述右轴承定位销(7)滑动地安装在第二水平盲孔(8 -1)内，且右轴承定位销(7 )与左轴承定位销(5 )同轴线相对设置，所述套筒(9 )滑动地安装在套筒安装座(10)的内孔(10 -1)内且由手动驱动装置驱动作左右横移运动。
2.根据权利要求1所述的电机电枢轴承压装装置，其特征在于:在所述底座(I)上沿水平方向开设有滑槽，在所述左支架(2)、右支架(3)的底部均安装有滑块(12)，所述左支架(2 )、右支架(3 )分别通过滑块(12)在底座(I)的滑槽内滑移从而可滑动地安装在底座(I)上；所述电枢座(4)呈V形，该电枢座(4)通过安装在底座(I)上的螺栓(13)和螺合在螺栓(13)上的调节螺母(14)从而实现高度可调。
3.根据权利要求1所述的电机电枢轴承压装装置，其特征在于:在所述第一水平盲孔(6 — I)内设有第一弹簧(15),所述左轴承定位销(5)的一端与所述第一弹簧(15)相抵,左轴承定位销(5)的另一端伸出所述第一水平盲孔(6 -1);在所述第二水平盲孔(8 — I)内设有第二弹簧(16)，所述右轴承定位销(7)的一端与所述第二弹簧(16)相抵，右轴承定位销(7)的另一端伸出所述第二水平盲孔(8 -1)。
4.根据权利要求1或2或3所述的电机电枢轴承压装装置，其特征在于:所述手动驱动装置包括手轮(17)、丝杆(18)和螺母(19)，所述丝杆(18)包括螺纹段(18 — I)和光轴段(18 - 2)，所述套筒安装座(10)的一端固定安装有端盖(10 - 2)，所述螺纹段(18 — I)置于套筒(9)的内孔内，所述螺母(19)螺合在螺纹段(18 -1)上且与套筒(9) 一端固定连接，所述光轴段(18 - 2)与端盖(10 - 2)转动连接，所述手轮(17)与光轴段(18 — 2)的轴端固定连接。
【文档编号】H02K15/02GK204013119SQ201420491799
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】范乔保, 范勇 申请人:新誉集团有限公司