双电机铝合金拉线机的制作方法

文档序号:7500900阅读:225来源:国知局
专利名称:双电机铝合金拉线机的制作方法
技术领域
本实用新型属于拉线机领域、具体的讲是一种直列式铝合金拉线机。
技术背景
由于铝合金导线具有载流大、损耗小、重量轻、强度高、便于安装架设等综 合优点,目前被广泛用于大跨度架空输变电干线。例如,三峡工程将铝合金导线 作为主要输电线。随着国家输电网的改造工程进一步实施,对高强度、耐热、耐 寒铝合金裸线的需求量不断加大,而对生产此种线材的设备的需求也日益显现。 但是国内生产此类线材时基本都依靠进口设备生产铝合金线,而国产设备往往达 不到生产要求。但是进口外国设备成本很高,增加了企业的负担。国产机组由于 设计方面的局限性,拉线机机齿轮箱只有一个电机进行驱动,而且传统拉线机定 速轮与前级鼓轮的速比是一样的,每当换一种拉线规格,就需要重新穿一次模, 当所需拉线规模繁多的时候,增加了生产成本。
发明内容
鉴于以上现状,本实用新型提供一种双电机铝合金拉线机,解决了现有技术 中一个电机带来的改变拉线尺寸困难的问题。 本实用新型采用的技术方案如下
一种双电机铝合金拉线机,包括鼓轮、主电机和定速轮,其特征在于所述 定速轮由定速轮电机驱动,鼓轮由主电机驱动。 所述定速轮电机为直流电机。
本实用新型优点独立的电机为定速轮驱动驱动,使得定速轮可与鼓轮任意 组合,达到增加出现规格的目的,减少了穿模次数和模具的数量。以前的拉线机 如果需要改变拉线的尺寸,需要调整整个鼓轮的速比和模具的尺寸,因为只有一 个电机驱动, 一个电机既要驱动鼓轮,又要驱动定速轮,无法做到快速更换鼓轮 速比,本实用新型则有定速轮电机来单独对定速轮进行驱动,在大多数情况下, 当要改变拉线尺寸时,只需通过调整定速轮的速比,和数量更少的模具,就可以 达到改变出线尺寸的要求,更加简便。


附图l为本实用新型示意图中l、鼓轮2、定速轮3、主电机4、定速轮电机具体实施方式
一种双电机铝合金拉线机,包括鼓轮、主电机和定速轮,其特征在于所述 定速轮由定速轮电机驱动,鼓轮由主电机驱动。定速轮电机为直流电机。
线材通过放线架进入拉线机,拉线机采用齿轮传动根据铝合金的拉制原理,专 门设置了合理的传速比,齿轮箱为整体箱体。拉线机内部的拉线鼓轮采用等径直列 斜置式,当线材从第一个鼓轮开始缠绕时,使其从鼓轮的边缘进入鼓轮,缠绕2至 3圈后,线材从第一个鼓轮绕出,调整第二个鼓轮的角度,使线材进入第二个鼓轮 的进入位置与进入第一个鼓轮的位置相同,以后的鼓轮以此类推,所有鼓轮的线材 进入位置的连线是平行于整个拉线机鼓轮箱。这样能保持线材不会产生挤伤的现象, 并且减小了拉线机的纵向尺寸。
传统拉线机定速轮与鼓轮由一个电机驱动,所以其速比是固定的,每当换一种 拉线规格,就要重新穿一次模,必要时还要更换模具,既费时间又费体力,当所需 拉线模规格繁多时,更增加了生产成本。本实用新型采用了快速换模结构,其原理 为定速轮用单独直流电机驱动,即拉线机由两台电机驱动,这样可以与鼓轮任意组 合,达到出线规格的要求。而进线处的模具可以不动,减少了穿模次数及模具的数 量,达到了快速穿模的效果。当线材进入拉线机时,如需要改变其出线尺寸,可以 在计算以后,取消一定个数的拉线模座,使线材经过一部分拉线模座后就直接连通 道定速轮,定速轮转速可调,即可得到欲改变出线尺寸的线材成品。
独立的电机为定速轮驱动驱动,使得定速轮可与鼓轮任意组合,达到增加出 现规格的目的,减少了穿模次数和模具的数量。以前的拉线机如果需要改变拉线 的尺寸,需要调整整个鼓轮的速比和模具的尺寸,因为只有一个电机驱动, 一个 电机既要驱动鼓轮,又要驱动定速轮,无法做到快速更换鼓轮速比,本实用新型 则有定速轮电机来单独对定速轮进行驱动,在大多数情况下,当要改变拉线尺寸 时,只需通过调整定速轮的速比,和数量更少的模具,就可以达到改变出线尺寸 的要求,更加简便。
权利要求1、一种双电机铝合金拉线机,包括鼓轮(1)、主电机(3)和定速轮(2),其特征在于所述定速轮(2)由定速轮电机(4)驱动,鼓轮(1)由主电机(3)驱动。
2、 根据权利要求1所述的双电机铝合金拉线机,其特征在于所述定速轮 电机(4)为直流电机。
专利摘要本实用新型属于拉线机领域、具体的讲是一种直列式铝合金拉线机。双电机铝合金拉线机,包括鼓轮、拉线模座、主电机和定速轮,其特征在于定速轮由定速轮电机驱动,鼓轮由主电机驱动,定速轮电机为直流电机。独立的电机为定速轮驱动,使得定速轮可与鼓轮任意组合,达到增加出现规格的目的,减少了穿模次数和模具的数量。
文档编号H02G11/02GK201408972SQ20092008094
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者超 贾, 贾振飞 申请人:德阳东方卓越电工设备有限公司
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