专利名称：电机的支承套压装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到电机，特别是涉及到一种双缸洗衣机电机的支承套背景技术双缸洗衣机电机，一般采用含油滑动轴承，转子用支承套加橡胶垫圈、 尼龙垫片来调节转子与端盖轴承间的配合。支承套与转轴紧配，需对其施加外力。传统支承 套装配是手工操作，用铁套筒抵住支承套，铁榔头敲击套筒，使得支承套套上转轴滚花。由 于敲击时受不同操作工及每次用力大小不一的影响，使得支承套安装与轴头距离不一致， 造成装配完成的电机轴向窜动量大小不一，电机噪音很难控制，并且需要两人操作，体力消 耗较大，生产效率低，质量一致性得不到保障。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种电机的支承套压装装置，它能很好 地克服传统的支承套装配所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，电机的支承套 压装装置，是由气缸、滑块、下模所组成，其特征在于下底板的中央设置有下模，并由压板、 螺钉紧固，左端设置有立柱，立柱的中部设置有挡板，挡板的右端上方设置有调节螺钉，立 柱顶端设置有上底板，并由螺钉紧固；所述的上底板的右上方设置有气缸；所述的气缸向 下的轴上设置有滑块。本实用新型确保每次压入的支承套位置尺寸一致；采用双控电源设 计，安全可靠；下模定位凹槽设计，可达到快速换规格换模的效果；气缸动力压入设计，节 能环保，省工省力，简便快捷。
图1是本实用新型结构示意图；1.下底板，2.下模，3.压板，4.滑块，5.气缸，6.上底板，7.调节螺钉，8.挡板，
9.立柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；电机的支承套压装装置，是由气缸5、滑块4、下模2所组成，其特征在于下底板1 的中央设置有下模2，并由压板3、螺钉紧固，左端设置有立柱9，立柱9的中部设置有挡板 8，挡板8的右端上方设置有调节螺钉7，立柱9顶端设置有上底板6，并由螺钉紧固；所述 的上底板6的右上方设置有气缸5 ；所述的气缸5向下的轴上设置有滑块4。具体实施时， 确认首件转子上压入的支承套符合图纸尺寸后，调节好气压和挡板、调节螺钉的位置，使得 每只转子支承套距轴头距离相等，装配的电机保证一致性；取待加工的转子，上轴套上支承 套，转子下轴端插入下模定位孔中，摁下启动按钮，滑块自动下压，支承套压至指定位置后， 滑块回程，放上橡胶及尼龙垫片后就可流入下道工序。单人操作，省工省力，减少返工量；操 作简单方便。
权利要求电机的支承套压装装置，是由气缸(5)、滑块(4)、下模(2)所组成，其特征在于下底板(1)的中央设置有下模(2)，并由压板(3)、螺钉紧固，左端设置有立柱(9)，立柱(9)的中部设置有挡板(8)，挡板(8)的右端上方设置有调节螺钉(7)，立柱(9)顶端设置有上底板(6)，并由螺钉紧固；所述的上底板(6)的右上方设置有气缸(5)；所述的气缸(5)向下的轴上设置有滑块(4)。
专利摘要电机的支承套压装装置，是由气缸、滑块、下模所组成。在下底板的中央设置有下模，并由压板、螺钉紧固，左端设置有立柱，立柱的中部设置有挡板，挡板的右端上方设置有调节螺钉，立柱顶端设置有上底板，并由螺钉紧固；所述的上底板的右上方设置有气缸；所述的气缸向下的轴上设置有滑块。本实用新型确保每次压入的支承套位置尺寸一致；采用双控电源设计，安全可靠；下模定位凹槽设计，可达到快速换规格换模的效果；气缸动力压入设计，节能环保，省工省力，简便快捷。
文档编号H02K15/14GK201623601SQ20102000273
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月17日 优先权日2010年1月17日
发明者刘金芬, 展卫红, 徐军, 李祥志, 熊锋, 环剑斌, 苏申科, 陈跃军 申请人:环一军