电机轴的支撑结构的制作方法

文档序号:7332408阅读:361来源:国知局
专利名称:电机轴的支撑结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电机轴的支撑结构,属于电机的传动、安装技术领域。
背景技术
在机械传动设备中,其动力多是由电动机提供的,其连接方式常见的为在电动机的转轴上连接皮带轮或齿轮,特别是在用皮带轮传动时,电动机的转轴要受到皮带的拉力, 电机轴会受到很大的弯曲力,为保证电动机转轴的同轴度,目前常见的结构是将电机座的尺寸制作的较大,在电动机转轴的另一侧也设置一个轴支架,使电动机的转轴两边同时受力来防止电动机转轴变形,但这种结构在使用过程中会存在以下不足第一、因电机座的体积较大,导致电机座与设备机架分体式设置,分体式设置必然存在设备占地面积大,皮带较长的问题;第二、因电动机转轴的两端均被固定,而皮带又为易损件,必然导致皮带更换不便。

发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种电机座尺寸小、电机轴抗弯曲能力强,方便更换皮带的电机轴的支撑结构,可以克服现有技术的不足。本发明的技术方案它包括电动机,在电动机的转轴上连接有动力传输装置,在电动机的法兰盘上连接有电机轴向拉板,在转轴的端部连接有径向撑板,电机轴向拉板与径向撑板相互连接。所述的动力传输装置为皮带轮。电机轴向拉板位于电动机转轴的受拉力侧。与现有技术比较,本发明通在电动机的法兰盘上连接电机轴向拉板,在转轴的端部连接径向撑板,电机轴拉板与径向撑板相互连接,这样利用法兰盘、电机轴向拉板和径向撑板就可构成一个简支梁,此种结构具有以下好处第一、此种对电动机轴的支撑方式不需要增大电机座的尺寸,使电机座与机架设置为一体,可减少设备的整机占地面积;第二、电机座与机架一体设置可以减少V型带的长度,降低易损件的成本;第三、因电机轴向拉板位于电动机转轴的受拉力侧,这样在更换皮带时可以直接更换,无需拆卸轴端固定装置,可大幅度提高皮带更换速度。


图1为本发明的结构示意图; 图2为图1的C-C向剖视图。
具体实施例方式实施例如图1和图2所示,在机架上设置电动机安装座,利用螺栓将电动机1与电动机安装座固定,在电动机的转轴上连接耦合器6,耦合器6采用液力耦合器,在耦合器 6的传动轴上连接动力传输装置2,动力传输装置2为皮带轮,这样液力耦合器可以缓冲电动机2起动和工作时产生的机械冲击,为确保电机轴的受力安全性,在电动机1的法兰盘3 上连接一块电机轴向拉板4,在传动轴的端部连接有径向撑板5,并将电机轴向拉板4与径向撑板5相互连接,相互连接的电机轴向拉板4与径向撑板5构成一个简支梁结构,从而可减少了电机轴所受的弯曲力,为方便更换皮带,电机轴向拉板4位于电动机1转轴的受拉力侧。在传动轴的端部连接有轴承,径向撑板5连接在轴承上。
权利要求
1.一种电机轴的支撑结构,它包括电动机(1),在电动机(1)的转轴上连接有动力传输装置(2),其特征在于在电动机(1)的法兰盘(3)上连接有电机轴向拉板(4),在转轴的端部连接有径向撑板(5 ),电机轴向拉板(4 )与径向撑板(5 )相互连接。
2.根据权利要求1所述的电机轴的支撑结构,其特征在于所述的动力传输装置(2)为皮带轮。
3.根据权利要求1所述的电机轴的支撑结构,其特征在于电机轴向拉板(4)位于电动机(1)转轴的受拉力侧。
全文摘要
本发明公开了一种电机轴的支撑结构,它包括电动机,在电动机的转轴上连接有动力传输装置,在电动机的法兰盘上连接有电机轴向拉板,在转轴的端部连接有径向撑板,电机轴向拉板与径向撑板相互连接。本发明利用法兰盘、电机轴向拉板和径向撑板就可构成一个简支梁,此种结构具有以下好处第一、此种对电动机轴的支撑方式不需要增大电机座的尺寸,使电机座与机架设置为一体,可减少设备的整机占地面积;第二、电机座与机架一体设置可以减少V型带的长度,降低易损件的成本;第三、因电机轴向拉板位于电动机转轴的受拉力侧,这样在更换皮带时可以直接更换,无需拆卸轴端固定装置,可大幅度提高皮带更换速度。
文档编号H02K5/16GK102231584SQ20111009810
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者刘劲松, 朱东敏, 李建华, 桂宇, 郭丽 申请人:贵州成智重工科技有限公司
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