专利名称：铸铝转子通风道连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸铝转子，尤其涉及一种铸铝转子通风道连接结构。
背景技术：
众所周知，根据通风形式，鼠笼型电机铸铝转子通常分为两种铁心中间无纵向通风道和有纵向通风道。在有纵向通风道的铸铝转子中，请参阅图I所示，图I为传统的铸铝转子通风道连接结构的剖面图，传统电机厂家的设计通常是铸铝转子冲片10通风道两侧的转子通风槽板11铸铝孔进行翻边，然后用转子通风槽管12进行连接。此种设计结构的缺点是转子通风槽板11需要翻边，浪费工时，翻边后受应力影响，转子通风槽板11不平整，变形严重，铸铝转子容易铸成波浪形而导致报废。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种铸铝转子通风道连接结构，其具有结构简单、成本低、保证成品铸铝转子通风道无波浪形缺陷的特点，以解决现有技术中铸铝转子通风道连接结构存在的问题。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种铸铝转子通风道连接结构，其包括转子冲片、转子通风槽板和转子通风槽管，其中，所述转子通风槽管的两端开设有至少一个台阶面，所述转子通风槽板设置于台阶面上，并卡在转子通风槽管与转子冲片之间，密封住铸铝孔。特别地，所述转子通风槽管的两端均开设一个台阶面。特别地，所述台阶面上设置两层转子通风槽板。本实用新型的有益效果为，所述铸铝转子通风道连接结构与现有结构相比，不仅结构简单，成本低；而且转子通风槽板无须翻边，省去了翻边所必须的工装和工时，每张转子通风槽板都是平整的，保证成品铸铝转子是无波浪形的，杜绝了因波浪形而产生废品的现象。
图I为传统的铸铝转子通风道连接结构的剖面图，图2为本实用新型具体实施方式
I提供的铸铝转子通风道连接结构的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。请参阅图2所示，图2为本实用新型具体实施方式
I提供的铸铝转子通风道连接结构的剖面图，本实施例中，一种铸铝转子通风道连接结构包括转子冲片20、转子通风槽板23和转子通风槽管21，所述转子通风槽管21的两端开设有一个台阶面22，所述转子通风槽板23设置于台阶面22上，并卡在转子通风槽管21与转子冲片20之间，密封住铸铝孔。[0013]所述每个台阶面22上设置两层转子通风槽板23。上述铸铝转子通风道连接结构转子通风槽板23无须翻边，只要将铸铝孔稍微加大；省去了翻边所必须的工装和工时。同时转子通风槽管21两端做成台阶形式，用台阶卡住转子通风槽板23，既定位了转子通风槽板23，又密封了铸铝孔，使每张转子通风槽板23都是平整的，消除了应力，保证成 品铸铝转子是无波浪形的，杜绝了因波浪形而产生废品的现象。
权利要求1.一种铸铝转子通风道连接结构，其包括转子冲片、转子通风槽板和转子通风槽管，其特征在于，所述转子通风槽管的两端开设有至少一个台阶面，所述转子通风槽板设置于台阶面上，并卡在转子通风槽管与转子冲片之间。
2.根据权利要求I所述的铸铝转子通风道连接结构，其特征在于，所述转子通风槽管的两端均开设一个台阶面。
3.根据权利要求I或2任一项所述的铸铝转子通风道连接结构，其特征在于，所述台阶面上设置两层转子通风槽板。
专利摘要本实用新型公开了一种铸铝转子通风道连接结构，其包括转子冲片、转子通风槽板和转子通风槽管，所述转子通风槽管的两端开设有至少一个台阶面，所述转子通风槽板设置于台阶面上，并卡在转子通风槽管与转子冲片之间，对铸铝孔进行密封。上述铸铝转子通风道连接结构不仅结构简单，成本低；而且转子通风槽板无须翻边，省去了翻边所必须的工装和工时，每张转子通风槽板都是平整的，保证成品铸铝转子是无波浪形的，杜绝了因波浪形而产生废品的现象。
文档编号H02K1/32GK202444353SQ20122009107
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日
发明者丁维赟, 姚迎霞, 徐斌, 朱帧燚, 王秉恒, 陈天云 申请人:无锡欧瑞京机电有限公司