专利名称：镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具的制作方法
技术领域：
镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具技术领域[0001]本实用新型涉及激光镭射剥绝缘技术领域，具体涉及一种镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具。
背景技术：
[0002]在激光镭射剥绝缘技术领域中，目前市场上的同类产品使用传统的手工剥绝缘， 这样很容易使导体损伤，而影响产品的电气特性。实用新型内容[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，目的是为了保证镭射稳定性，使用治具代替人工作业，让人为因素影响降到最低。[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型的一个方面，为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案[0005]一种镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，包括[0006]固定治具主体；[0007]线缆槽，所述线缆槽设置在所述固定治具主体上用于固定线缆；[0008]固定线芯槽，所述固定线芯槽设置在所述线缆槽延伸的方向上，用于固定线缆中的各线芯；[0009]所述固定线芯槽之间设置有一矩形孔。[0010]为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述矩形孔的宽度为8. 5毫米至10. 5毫米。[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述矩形孔的宽度为9. 5毫米。[0013]在本实用新型的一个实施例中，还包括固定线材盖板，所述固定线材盖板与固定治具主体转动连接，可用于翻转盖在所述固定治具主体上。[0014]在本实用新型的一个实施例中，所述固定线材盖板与固定治具主体之间通过铰链实现转动连接。[0015]在本实用新型的一个实施例中，所述线缆槽与固定线芯槽之间设置有支架卡槽。[0016]本实用新型还可以是[0017]在本实用新型的一个实施例中，所述固定治具主体为镭射铝箔治具主体。[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是[0019]本实用新型的技术方案中，[0020](I)通过使用专用治具配合镭射机，保证了稳定性，让人为因素影响降到最低；[0021](2)解决了传统手工刀片剥绝缘时出现的绝缘剥不齐和易伤到里面芯线等问题， 并且也缩短了该工段的工时。[0022](3)该治具的结构简单，容易操作，把芯线放入固定治具的固定槽中，固定治具和盖板之间只是用吸铁石连接，就更加便于操作了。[0023](4)从功能上讲该治具能够很好的使芯线在激光镭射机下连续性操作，并且能够把芯线都剥整齐且不伤到芯线，从而节省了该工段的时间
[0024]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。[0025]图I示出了根据本实用新型一个实施例的镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具的结构示意图。[0026]其中，附图中的附图标记所对应的名称为[0027]I-固定治具主体，2-线缆槽，3-固定线芯槽，4-支架卡槽，5-矩形孔。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。[0029]图I示出了根据本实用新型一个实施例的镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具的结构示意图。参考图I所示一种镭射剥除高速传输电缆绝缘的治具，包括固定治具主体I ;[0030]线缆槽2，所述线缆槽2设置在所述固定治具主体I上用于固定线缆；[0031]固定线芯槽3，所述固定线芯槽3设置在所述线缆槽2延伸的方向上，用于固定线缆中的各线芯。[0032]所述固定线芯槽之间设置有一矩形孔。[0033]所述矩形孔5的宽度H为8. 5毫米至10. 5毫米，其中一个实施例可选择为9. 5毫米。[0034]还包括固定线材盖板，所述固定线材盖板与固定治具主体I转动连接，可用于翻转盖在所述固定治具主体I上。[0035]所述固定线材盖板与固定治具主体I之间通过铰链实现转动连接。[0036]所述线缆槽2与固定线芯槽3之间设置有支架卡槽4。[0037]所述固定治具主体I为镭射铝箔治具主体。[0038]结合以上实施例的工作原理把穿好支架的包带线放入固定治具的线缆槽2中， 放齐放好，然后再用固定线材盖板盖上固定，这样就可以拿到激光镭射剥皮机进行操作。[0039]固定治具主体I和固定线材盖板之间主要由两块吸铁石进行连接的。[0040]以上实施例中设计的配套治具完美配合机器产品，使用专用治具镭射绝缘整齐， 而且导体没有损伤。[0041]通过以下试验对比，可以看出本实用新型的一些优势[0042]I.以前我们剥绝缘的需要I分30秒左右时间，现在使用该治具，只需要I分钟左右时间。[0043]2.以前我们都是手动剥绝缘的，剥不齐，现在使用该治具，芯线剥很整齐。[0044]3.以前我们手动剥只能一次剥一根芯线，现在使用该治具镭射，可以24根芯线同时进行。[0045]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。[0046]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。[0047]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是， 应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求1.一种镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，其特征在于，包括固定治具主体； 线缆槽，所述线缆槽设置在所述固定治具主体上用于固定线缆； 固定线芯槽，所述固定线芯槽设置在所述线缆槽延伸的方向上，用于固定线缆中的各线芯； 所述固定线芯槽之间设置有一矩形孔。
2.根据权利要求I所述的镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，其特征在于，所述矩形孔的宽度为8. 5毫米至10. 5毫米。
3.根据权利要求I所述的镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，其特征在于，所述矩形孔的宽度为9. 5毫米。
4.根据权利要求I所述的镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，其特征在于，还包括固定线材盖板，所述固定线材盖板与固定治具主体转动连接，可用于翻转盖在所述固定治具主体上。
5.根据权利要求4所述的镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，其特征在于，所述固定线材盖板与固定治具主体之间通过铰链实现转动连接。
6.根据权利要求I所述的镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，其特征在于，所述线缆槽与固定线芯槽之间设置有支架卡槽。
7.根据权利要求I至6任意一项所述的镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，其特征在于，所述固定治具主体为镭射铝箔治具主体。
专利摘要本实用新型公开了一种镭射剥除传输电缆铝箔面向外的铝箔的治具，包括固定治具主体；线缆槽，所述线缆槽设置在所述固定治具主体上用于固定线缆；固定线芯槽，所述固定线芯槽设置在所述线缆槽延伸的方向上，用于固定线缆中的各线芯。通过使用专用治具配合镭射机，保证了稳定性，让人为因素影响降到最低；解决了传统手工刀片剥绝缘时出现的绝缘剥不齐和易伤到里面芯线等问题，并且也缩短了该工段的工时。
文档编号H02G1/12GK202817474SQ201220422398
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者张波, 张军萍, 黄远志, 石磊, 章国伟 申请人:杭州乐荣电线电器有限公司