专利名称：环形涡流耦合器的制作方法
技术领域：
环形涡流耦合器技术领域[0001]本实用新型涉及一种涡流耦合器，尤其涉及一种环形涡流耦合器，属于机械传动技术领域。
背景技术：
[0002]现有的涡流耦合器一般为盘形，例如，申请号为201120133126. 8，授权公告日为 2011年12月21日，名称为“涡流变速器”的中国实用新型专利，公开了一种涡流耦合器，该涡流耦合器的导体转子组件和磁转子组件均呈盘形，盘型涡流耦合器径向尺寸较大，如果使用设备之中心高不够时，就需要改造底座，除增加了改造成本外，同时也增加了工期及工作难度，改造设备节能的回收年限也延长了 ；盘型涡流耦合器在做功时会产生一轴向力，如图1所示，使得不管是在设备上或自带支撑轴上必须要有一组推力轴承7来支撑该轴向力， 成本较高，且稳定性不高；如图1、2所示，封板8上设有散热元件，散热元件上设有散热翅片 9，当盘形涡流耦合器运转时，封板8旋转带动散热翅片9 一起旋转，散热翅片9会受到风阻力，造成涡流耦合器效率降低，能耗加大。发明内容[0003]本实用新型实际需要解决的技术问题是盘型涡流耦合器径向尺寸较大，如果使用设备之中心高不够时，就需要改造底座，增加了工期及工作难度；盘型涡流耦合器在做功时会产生一轴向力，必须要有一组推力轴承7来支撑该轴向力，成本较高，且稳定性不高； 封板8上的散热元件旋转时产生较大风阻力，造成效率降低，能耗加大。[0004]本实用新型采用以下技术方案[0005]一种环形涡流耦合器，包括驱动轴5，负载轴6，转子组件，所述驱动轴5、负载轴6、 转子组件共轴设置，所述转子组件包括第一碳钢环3，所述第一碳钢环3中轴面呈匚字形， 所述驱动轴5与所述第一碳钢环3外端面固定连接，所述第一碳钢环3的内侧面与导体环 2贴合连接；所述转子组件还包括永磁环I，所述永磁环设置于所述导体环2内侧并与所述导体环2对应，所述永磁环I的一端面与所述第一碳钢环3内端面对应，另一端面与负载轴 6固定连接，所述永磁环I内侧与第二碳钢环4贴合连接。[0006]进一步的，所述永磁环I包括至少一对弧形永磁体。[0007]进一步的，所述第一碳钢环3外围沿径向设有一圈散热片3a。[0008]一种上述环形耦合器，所述永磁环I与导体环2位置对调。[0009]本实用新型结构的环形涡流耦合器提供了一种环形的涡流耦合器，相比现有技术的盘形的涡流耦合器，将原有的永磁盘转子，导体盘转子变换为永磁环I和导体环2，形成环形涡流耦合器。[0010]本实用新型的有益效果在于[0011]I)大大减小了涡流耦合器的径向尺寸，避免由于涡流耦合器径向尺寸过大而改造底座，减少了工程费用支出；[0012]2)避免涡流耦合器产生轴向推力，环向的推力自平衡，无需推力轴承，简化结构， 降低成本，同时增加了可靠性和稳定性。[0013]3)散热片沿径向设置，旋转时产生较小风阻，提高了效率，降低了能耗。
[0014]图1是现有技术的盘形涡流耦合器的结构示意图。[0015]图2是图1中的封板8上安装的散热元件的示意图。[0016]图3是本实用新型环形耦合器轴剖面的结构示意图。[0017]其中，1、永磁环，2、导体环，3、第一碳钢环，4、第二碳钢环，5、驱动轴，6、负载轴，7、 推力轴承，8、封板，9、散热翅片,3a,散热片。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式
对本实用新型进一步说明。[0019]实施例(一)[0020]如图3所示，驱动轴5，环形涡流耦合器，负载轴6共轴设置，环形耦合器包括起到支撑作用的第一碳钢环3，第一碳钢环3的轴剖面呈匚字形结构，匚字开口朝右，第一碳钢环3的上下内壁与导体环2连接，即导体环2固定在第一碳钢环3的上下内壁上，负载轴6 的左端与第二碳钢环4连接，永磁环I固定在第二碳钢环的外侧，并与导体环2正对。第一碳钢环3的外侧外侧面上设有径向设置的散热片3a，散热片的方向与第一碳钢环3的转动平面平行，即散热片的方向与第一碳钢环的转动方向一致。[0021]当驱动轴5转动后，带动第一碳钢环3同步转动，附在第一碳钢环上的导体环2也同步转动，导体环2相对于永磁环I有了周向的相对运动，于是不停切割永磁环I产生的磁力线，导体环2中产生感应电流，导体环2在磁场中与永磁环I之间产生电磁力，于是永磁环I在电磁力的推动下开始与驱动轴5同向旋转，并与驱动轴5之间产生转速差，永磁环I 带动第二碳钢环4同步转动,第二碳钢环4带动负载轴6同步转动。[0022]散热片3a的设置方向与旋转方向一致，散热片3a产生的风阻很小。[0023]实施例(二)[0024]在第一实施例的基础上，将导体环2与永磁 环I的位置进行对调，同样能够实现本实用新型的功能。[0025]实施例(三)[0026]在第一实施例的基础上，将驱动轴5和负载轴6的位置对调后，依然能够实现本实用新型的功能。
权利要求1.一种环形涡流耦合器，包括驱动轴(5)，负载轴(6)，转子组件，所述驱动轴(5)、负载轴(6)、转子组件共轴设置，其特征在于所述转子组件包括第一碳钢环(3)，所述第一碳钢环(3)中轴面呈匚字形，所述驱动轴(5)与所述第一碳钢环(3)外端面固定连接，所述第一碳钢环(3)的内侧面与导体环(2)贴合连接；所述转子组件还包括永磁环(1)，所述永磁环设置于所述导体环(2)内侧并与所述导体环(2)对应，所述永磁环(I)的一端面与所述第一碳钢环(3)内端面对应，另一端面与负载轴(6)固定连接，所述永磁环(I)内侧与第二碳钢环(4)贴合连接。
2.如权利要求1所述的环形耦合器，其特征在于所述永磁环(I)包括至少一对弧形永磁体。
3.如权利要求1所述的环形耦合器，其特征在于所述第一碳钢环(3)外围沿径向设有一圈散热片(3a)。
4.一种如权利要求1所述的环形耦合器，其特征在于所述永磁环(I)与导体环(2)位置对调。
专利摘要本实用新型涉及一种涡流耦合器，尤其涉及一种环形涡流耦合器，包括驱动轴(5)，负载轴(6)，转子组件，所述驱动轴(5)、负载轴(6)、转子组件共轴设置，其特征在于所述转子组件包括第一碳钢环(3)，所述第一碳钢环(3)中轴面呈匚字形，所述驱动轴(5)与所述第一碳钢环(3)外端面固定连接，所述第一碳钢环(3)的内侧面与导体环(2)贴合连接；所述转子组件还包括永磁环(1)，所述永磁环设置于所述导体环(2)内侧并与所述导体环(2)对应，所述永磁环(1)的一端面与所述第一碳钢环(3)内端面对应，另一端面与负载轴(6)固定连接，所述永磁环(1)内侧与第二碳钢环(4)贴合连接。
文档编号H02K51/00GK202872608SQ20122053925
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者王允强, 袁吾均, 华敏, 张文奇, 杨奕 申请人:上海普天邮通科技股份有限公司