专利名称：摩托车磁电机分体式注塑铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磁电机技术领域，具体地讲，特别涉及一种摩托车磁电机分体式注塑铁芯。
背景技术：
目前，摩托车磁电机注塑铁芯包括整体式铁芯和一体的绝缘壳，其中铁芯由形状大小完全相同的冲片叠合而成，铁芯中部为柱状安装座，在安装座的外围分布有充电枝和照明枝，用于绕制充电线圈和照明线圈。所述充电枝和照明枝均呈“T”形柱状，充电枝和照明枝的主杆延长线与安装座的中心轴线垂直相交，并且，充电枝和照明枝的支杆也与安装座的中心轴相互垂直。所述绝缘壳一体注塑在铁芯上，在绝缘壳上固定有嵌件(照明接地/照明输出/充电接地/充电输出)，用于连接漆包线和低压线。现有摩托车采用强制风冷结合油冷的冷却方式，使摩托车磁电机的充电线圈在工作时产生很高的温度，同时在湿热的环境下，充电线圈容易损坏。采用上述结构，充电枝与照明枝、安装座一起由形状大小完全相同的冲片叠合，形成整体式铁芯，并且绝缘壳一体注塑在铁芯上，使充电枝不可拆卸、充电线圈不可单独更换，充电线圈一旦损坏，将导致整个磁电机线圈报废，从而造成极大的浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种摩托车磁电机分体式注塑铁芯，使充电线圈可单独更换。本实用新型的技术方案如下:一种摩托车磁电机分体式注塑铁芯,包括铁芯,其特征在于:所述铁芯由充电铁芯⑵和照明铁芯⑶组成，其中照明铁芯(8)中部为柱状安装座，在安装座的外围分布有照明枝，所述照明枝呈“T”形柱状，照明枝的主杆延长线与安装座的中心轴线垂直相交，照明枝的支杆也与安装座的中心轴线相互垂直，在所述照明铁芯⑶上设置有照明绝缘壳(6);所述充电铁芯(2)呈“T”形柱状，在充电铁芯⑵上设置有充电绝缘壳(I);所述充电铁芯(2)主杆的根部固定在照明铁芯(8)中部的安装座上，并且，充电铁芯(2)的主杆延长线与安装座的中心轴线垂直相交，充电铁芯(2)的支杆与安装座的中心轴线相互垂直。采用上述结构，本实用新型将铁芯设置成分体式铁芯，该分体式铁芯由充电铁芯和照明铁芯两个部分组合而成，并在充电铁芯和照明铁芯上分别设置绝缘壳，不同于原有的一体式铁芯和一体式绝缘壳，本实用新型的充电铁芯可以从照明铁芯的安装座上拆卸下来，当充电线圈损坏时，可以通过拆卸充电铁芯，实现绕制在充电铁芯上的充电线圈的单独更换，避免了因充电线圈损坏而导致整体线圈更换所造成的浪费，提高了材料的利用率，降低了维修成本。所述充电铁芯⑵主杆的根部加宽，形成镶块(2a);在所述照明铁芯⑶的安装座侧壁上设置有缺口，缺口的形状与镶块(2a)的形状相适应，所述镶块(2a)镶入该缺口，使充电铁芯(2)与照明铁芯(8)固定相连。这样使充电铁芯与照明铁芯之间的固定方式简单，连接结构强度高，组合、拆卸方便。在所述镶块(2a)上设置有长条形插孔(2b)，该插孔(2b)贯穿镶块(2a)的上下端面，在该插孔(2b)内设置有充电接地嵌件(3)，该充电接地嵌件(3)呈长条片状，充电接地嵌件(3)的下端插入插孔(2b)内。采用上述结构，相对于原有的通过注塑凸台将充电接地嵌件固定在铁芯上，充电接地嵌件与充电铁芯之间的连接结构更加简单，安装、拆卸更加便捷，同时节约了注塑材料。所述充电绝缘壳(I) 一体注塑成型,包括充电覆盖套(lc)、充电外挡板(lb)、充电内挡板(Id)和充电凸台(Ia)，其中充电覆盖套(Ic)套在充电铁芯(2)的主杆表面，所述充电覆盖套(Ic)的两端均向外弯折90°延展，分别形成充电外挡板(Ib)和充电内挡板(Id)，其中充电内挡板(Id)位于充电铁芯⑵主杆的根部端；在充电铁芯⑵的根部设置有充电凸台(la)，所述充电凸台(Ia)呈长条块状，充电凸台(Ia)的一端与充电内挡板(Id) —体相连，在该充电凸台(Ia)上固定有充电输出嵌件(7)。充电绝缘壳的结构简单，一体成型的强度高；同时设置充电凸台将充电输出嵌件与充电铁芯相固定，在拆卸充电线圈时，使充电输出嵌件和充电铁芯整体更换，进一步简化充电线圈的更换操作。所述充电输出嵌件(7)的下部为固定片(7a)，该固定片(7a)为“Π”形，所述固定片(7a)的闭合端向上弯折90°，形成两块相对设置的第一接线片(7b)，在第一接线片(7b)上设有“U”形缺口。充电输出嵌件采用上述结构，相对于原有的整排式充电输出嵌件，不仅避免了充电输出嵌件干扰充电铁芯与照明铁芯的组装，而且将漆包线与低压线分别焊接在相对设置的第一接线片上，使漆包线和低压线与第一接线片之间的焊接操作更加方便。所述照明绝缘壳(6) —体注塑成型，包括照明覆盖套(6c)、照明外挡板(6b)和照明内挡板(6d)，其中照明覆盖套(6c)套在照明枝的主杆表面，所述照明覆盖套(6c)的两端均向外弯折90°延展，分别形成照明外挡板(6b)和照明内挡板(6d)，其中照明内挡板(6d)位于各照明枝主杆的根部端，并且相邻的照明内挡板(6d)连为一体；在所述照明内挡板(6d)上固定有照明输出嵌件(5)。照明绝缘壳的结构简单，各照明内挡板一体相连，不仅整体强度高，而且绝缘防护性更强。所述照明绝缘壳(6)还包括有两块照明凸台(6a)，所述照明凸台(6a)设置在照明铁芯(8)中部安装座的上端面，照明凸台(6a)呈矩形块状，照明凸台(6a)的一端与照明内挡板(6d)的内侧一体相连；在所述照明铁芯(8)上设置有照明接地嵌件(4)，该照明接地嵌件⑷由连接片(4b)和两个第二接线片(4a)构成，所述第二接线片(4a)呈“U”形，该第二接线片(4a)的下端插入对应的照明凸台(6a)内，两个第二接线片(4a)的下端通过连接片(4b)相连接，连接片(4b)的底面紧贴安装座的上端面。将两个第二接线片分开设置，降低了漆包线和低压线与照明接地嵌件之间的焊接难度，避免了原有整排式照明接地嵌件在漆包线焊接后，焊锡将整个照明接地嵌件包裹，使低压线不易焊接的问题；并且，照明接地嵌件通过两个照明凸台与照明铁芯相固定，结构简单、固定牢靠。所述充电铁芯⑵由第一冲片(2c)叠合而成，所述照明铁芯⑶由第二冲片(8a)叠合而成，生产工艺简单，成本低。有益效果:本实用新型通过将铁芯设置成由充电铁芯和照明铁芯组合而成的分体式铁芯，并在充电铁芯和照明铁芯上分别设置绝缘壳，使充电线圈可以通过充电铁芯的拆卸而实现单独更换，避免更换整体线圈，提高了材料的利用率，降低了维修成本，具有构思巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的局部B视放大图。图4为充电接地嵌件的结构示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为充电输出嵌件的结构示意图。图7为图6的左视图。图8为照明接地嵌件的结构示意图。图9为图8的左视图。图10为第一冲片的结构示意图。第11为第二冲片的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:如图1，图2、图10和图11所示，本实用新型包括充电绝缘壳1、充电铁芯2、充电接地嵌件3、照明接地嵌件4、照明输出嵌件5、照明绝缘壳6、充电输出嵌件7和照明铁芯8。其中照明铁芯8由形状大小完全相同的第二冲片8a自铆叠合而成，照明铁芯8的中部为柱状安装座，在安装座的外围分布有照明枝，该照明枝呈“T”形柱状，照明枝的主杆延长线与安装座的中心轴线垂直相交，照明枝的支杆也与安装座的中心轴线相互垂直。本实用新型优选安装座为六边形柱状，照明枝的个数为5个，照明枝分别设置在安装座的五个侧壁上，在安装座剩余的一个侧壁上设置有柱状缺口。该缺口优选呈等腰梯形柱状，并且缺口靠近安装座中心的一端较宽，远离安装座中心的一端较窄。在安装座上对称设置有让位缺Sb，用于给低压线让位；在安装座的正中间设置有大直径圆柱孔，用于安装定位；在大直径圆柱孔的两边相对设置有两个小直径圆柱孔，用于安装固定，所述让位缺Sb、大直径圆柱孔和小直径圆柱孔的形状、结构和位置均与现有技术相同，在此不作赘述。所述充电铁芯2呈“T”形柱状，由第一冲片2c叠合而成。该充电铁芯2主杆的根部加宽，形成镶块2a，镶块2a的形状与照明铁芯8安装座侧壁上缺口的形状相适应，所述镶块2a镶入该缺口，使充电铁芯2与照明铁芯8固定相连。并且，充电铁芯2的主杆延长线与照明铁芯8安装座的中心轴线垂直相交，充电铁芯2的支杆与照明铁芯8安装座的中心轴线相互垂直。所述充电铁芯2和照明铁芯8组合形成摩托车磁电机的铁芯。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，在所述镶块2a上设置有长条形柱状插孔2b，该插孔2b贯穿镶块2a的上下端面，在该插孔2b内设置有充电接地嵌件3。所述充电接地嵌件3呈长条片状，充电接地嵌件3的下端插入插孔2b内。在所述充电铁芯2上设置有充电绝缘壳1，该充电绝缘壳I 一体注塑成型，包括充电覆盖套lc、充电外挡板lb、充电内挡板Id和充电凸台la。其中充电覆盖套Ic套在充电铁芯2的主杆表面，所述充电覆盖套Ic的两端均向外弯折90°延展，分别形成充电外挡板Ib和充电内挡板ld，其中充电内挡板Id位于充电铁芯2主杆的根部端。在充电铁芯2的根部上端面设置有充电凸台la，所述充电凸台Ia呈长条块状，充电凸台Ia的一端与充电内挡板Id的内侧一体相连，在该充电凸台Ia上固定有充电输出嵌件7。所述充电输出嵌件7的下部为固定片7a，该固定片7a为“ Π ”形，固定片7a的开口端插入充电凸台Ia ;所述固定片7a的闭合端向上弯折90°，形成两块相对设置的第一接线片7b，在第一接线片7b上设有“U”形缺口。如图1、图2、图8和图9所示，在所述照明铁芯8上设置有照明绝缘壳6，该照明绝缘壳6 —体注塑成型，包括照明覆盖套6c、照明外挡板6b、照明内挡板6d和照明凸台6a。其中照明覆盖套6c套在照明枝的主杆表面，所述照明覆盖套6c的两端均向外弯折90°延展，分别形成照明外挡板6b和照明内挡板6d，其中照明内挡板6d位于各照明枝主杆的根部端，并且相邻的照明内挡板6d连为一体。所述照明内挡板6d与充电内挡板Id相配合，形成封闭的六边形筒体，所述照明铁芯8的安装座位于该筒体内。在所述照明内挡板6d上固定有照明输出嵌件5，照明输出嵌件5的形状、结构和位置均与现有技术相同，在此不做赘述。所述照明凸台6a的数量为两个，该照明凸台6a设置在照明铁芯8中部安装座的上端面，两个照明凸台6a分别对应两个相邻的绕线枝，并且其中一个绕线枝紧邻安装座的缺口。所述照明凸台6a呈矩形块状，照明凸台6a的一端与照明内挡板6d的内侧一体相连。在所述照明铁芯8上设置有照明接地嵌件4，该照明接地嵌件4由连接片4b和两个第二接线片4a构成，所述第二接线片4a呈“U”形，该第二接线片4a的下端插入对应的照明凸台6a内，两个第二接线片4a的下端通过连接片4b相连接；所述连接片4b呈圆环片状，连接片4b的圆孔正对照明铁芯8安装座上的一个小直径圆孔，该连接片4b的底面紧贴安装座的上端面布置。
权利要求1.一种摩托车磁电机分体式注塑铁芯，包括铁芯，其特征在于:所述铁芯由充电铁芯(2)和照明铁芯⑶组成，其中照明铁芯⑶中部为柱状安装座，在安装座的外围分布有照明枝，所述照明枝呈“T”形柱状，照明枝的主杆延长线与安装座的中心轴线垂直相交，照明枝的支杆也与安装座的中心轴线相互垂直，在所述照明铁芯(8)上设置有照明绝缘壳(6)；所述充电铁芯⑵呈“T”形柱状，在充电铁芯⑵上设置有充电绝缘壳⑴；所述充电铁芯(2)主杆的根部固定在照明铁芯⑶中部的安装座上，并且，充电铁芯(2)的主杆延长线与安装座的中心轴线垂直相交，充电铁芯(2)的支杆与安装座的中心轴线相互垂直。
2.根据权利要求1所述的摩托车磁电机分体式注塑铁芯,其特征在于:所述充电铁芯(2)主杆的根部加宽，形成镶块(2a);在所述照明铁芯(8)的安装座侧壁上设置有缺口，缺口的形状与镶块(2a)的形状相适应，所述镶块(2a)镶入该缺口，使充电铁芯(2)与照明铁芯⑶固定相连。
3.根据权利要求2所述的摩托车磁电机分体式注塑铁芯，其特征在于:在所述镶块(2a)上设置有长条形插孔(2b)，该插孔(2b)贯穿镶块(2a)的上下端面，在该插孔(2b)内设置有充电接地嵌件(3)，该充电接地嵌件(3)呈长条片状，充电接地嵌件(3)的下端插入插孔(2b)内。
4.根据权利要求3所述的摩托车磁电机分体式注塑铁芯，其特征在于:所述充电绝缘壳(I) 一体注塑成型，包括充电覆 盖套(lc)、充电外挡板(lb)、充电内挡板(Id)和充电凸台(Ia)，其中充电覆盖套(Ic)套在充电铁芯(2)的主杆表面，所述充电覆盖套(Ic)的两端均向外弯折90°延展，分别形成充电外挡板(Ib)和充电内挡板(Id)，其中充电内挡板(Id)位于充电铁芯(2)主杆的根部端；在充电铁芯(2)的根部设置有充电凸台(Ia)，所述充电凸台(Ia)呈长条块状，充电凸台(Ia)的一端与充电内挡板(Id) —体相连，在该充电凸台(Ia)上固定有充电输出嵌件(7)。
5.根据权利要求4所述的摩托车磁电机分体式注塑铁芯，其特征在于:所述充电输出嵌件⑵的下部为固定片(7a)，该固定片(7a)为“Π”形，所述固定片(7a)的闭合端向上弯折90°，形成两块相对设置的第一接线片(7b)，在第一接线片(7b)上设有“U”形缺口。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的摩托车磁电机分体式注塑铁芯，其特征在于:所述照明绝缘壳(6) —体注塑成型，包括照明覆盖套(6c)、照明外挡板(6b)和照明内挡板(6d)，其中照明覆盖套(6c)套在照明枝的主杆表面，所述照明覆盖套(6c)的两端均向外弯折90°延展，分别形成照明外挡板(6b)和照明内挡板(6d)，其中照明内挡板(6d)位于各照明枝主杆的根部端，并且相邻的照明内挡板(6d)连为一体；在所述照明内挡板(6d)上固定有照明输出嵌件(5)。
7.根据权利要求6所述的摩托车磁电机分体式注塑铁芯，其特征在于:所述照明绝缘壳(6)还包括有两块照明凸台(6a)，所述照明凸台(6a)设置在照明铁芯(8)中部安装座的上端面，照明凸台(6a)呈矩形块状，照明凸台(6a)的一端与照明内挡板(6d)的内侧一体相连；在所述照明铁芯(8)上设置有照明接地嵌件(4)，该照明接地嵌件(4)由连接片(4b)和两个第二接线片(4a)构成，所述第二接线片(4a)呈“U”形，该第二接线片(4a)的下端插入对应的照明凸台^a)内，两个第二接线片(4a)的下端通过连接片(4b)相连接，连接片(4b)的底面紧贴安装座的上端面。
8.根据权利要求7所述的摩托车磁电机分体式注塑铁芯，其特征在于:所述充电铁芯(2)由第一冲片(2c)叠合 而成，所述照明铁芯(8)由第二冲片(8a)叠合而成。
专利摘要本实用新型公开了一种摩托车磁电机分体式注塑铁芯，其中铁芯由充电铁芯(2)和照明铁芯(8)组成，其中照明铁芯(8)中部为柱状安装座，在安装座的外围分布有照明枝，在所述照明铁芯(8)上设置有照明绝缘壳(6)；所述充电铁芯(2)呈“T”形柱状，在充电铁芯(2)上设置有充电绝缘壳(1)；所述充电铁芯(2)主杆的根部固定在照明铁芯(8)中部的安装座上。本实用新型通过将铁芯设置成由充电铁芯和照明铁芯组合而成的分体式铁芯，并在充电铁芯和照明铁芯上分别设置绝缘壳，使充电线圈可以通过充电铁芯的拆卸而实现单独更换，避免更换整体线圈，提高了材料的利用率，降低了维修成本，具有构思巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。
文档编号H02K1/08GK202978457SQ20122060625
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者洪晓 申请人:重庆托日机电有限责任公司