用于感应地对型材去除绝缘的设备和方法与流程

本发明涉及用于感应地对型材去除绝缘的一种设备和一种方法，其中所述型材尤其是线。

背景技术：
例如在对风力发电机组中的同步发电机布线时以及在风力发电机组中的其它部位上接线时必须将电气部件例如通过电缆彼此连接。这是经常通过使用由多条分别具有绝缘漆层的电线组成的导体束的方式来进行。因此，在线的端部上必须移除绝缘层或者漆层，因此能够产生与各个电气元件的电连接或电流连接。迄今以机械的方式在型材的端部上进行去除绝缘。作为普遍的现有技术，参考文献DE1064580B、DE102008043876A1和DE60128389T2。

技术实现要素：
因此本发明的目的在于，提出用于对型材去除绝缘的一种设备和一种方法，所述设备和方法以保持不变的质量实现快速的去除绝缘，其中所述型材尤其是线。所述目的通过用于感应地对型材去除绝缘的设备来实现，其用于对具有漆覆层或塑料覆层的型材去除绝缘，其具有用于容纳待去除绝缘的所述型材的端部的容纳部段；在所述容纳部段的区域中的至少一个感应线圈，以用于感应地产生热量，以便热移除所述型材在所述容纳部段内的漆覆层或塑料覆层；和至少一条抽吸管，所述抽吸管与所述容纳部段连接，以抽吸所述型材在所述容纳部段的区域中的被热移除的所述漆覆层或塑料覆层，其中所述热移除尤其是蒸发；和压缩空气管，其用于将压缩空气输送到所述容纳部段中以冷却所述型材的被加热的所述端部和以移除在所述容纳部段的区域中的所述漆覆层或塑料覆层的残余物，其中缩小单元以能够引入的方式设置在所述容纳部段中，以便缩小所述容纳部段的内径。所述目的还通过用于感应地对线去除绝缘的方法来实现,所述方法用于对具有漆覆层或塑料覆层的型材去除绝缘，其具有下述步骤：将待去除绝缘的所述型材的端部引入容纳部段中，通过至少一个感应线圈在所述容纳部段的区域中感应地产生热量，以便热移除所述型材在所述容纳部段内的漆覆层或塑料覆层，通过与所述容纳部段连接的抽吸管抽吸所述型材在所述容纳部段的区域中的被蒸发的或者被热移除的所述漆覆层或塑料覆层，以及将压缩空气输送到所述容纳部段中以冷却所述型材的被加热的所述端部和以移除在所述容纳部段的区域中的所述漆覆层或塑料覆层的残余物，其中缩小单元以能够引入的方式设置在所述容纳部段中，以便缩小所述容纳部段的内径。因此提出用于对具有漆覆层和塑料覆层的型材去除绝缘的设备。所述设备具有用于容纳待去除绝缘的型材的端部的容纳部段；在容纳部段的区域中的至少一个感应线圈，以用于感应地产生热量，以便蒸发或者热移除容纳部段内的型材的漆覆层或塑料覆层；和至少一个抽吸管，所述抽吸管与容纳部段连接，以用于抽吸型材在容纳部段的区域中的被热移除的漆覆层或塑料覆层。借助根据本发明的设备，型材的漆覆层或塑料覆层能够被热移除并且被通过抽吸管抽吸。因此，能够以快速且简单的方式和方法进行线的自动的去除绝缘。根据本发明的一个方面，还设有压缩空气管，将压缩空气输送到容纳部段中以用于冷却被加热的线端部并且以移除容纳部段的区域中的覆层的残余物。通过具有相应的压力的压缩空气产生表面张力并且冷却被加热的端部。此外，因此能够同时吹走容纳部段的区域中的覆层的残余物并且通过抽吸管清除。根据本发明的另一个方面，围绕容纳部段的外壁设置另一部段，以至于在容纳部段的外壁和部段之间形成空心室。在此，压缩空气能够被挤压或者吹动穿过所述空心室以及穿过容纳部段的外壁中的孔。压缩空气以及现存的颗粒和气体能够随后经由抽吸管被抽吸。本发明同样涉及一种用于对具有漆覆层或塑料覆层的型材去除绝缘的方法。待去除绝缘的型材的端部被引入容纳部段中。借助于至少一个感应线圈在容纳部段的区域中感应地产生热量，以便热移除型材的绝缘部或者漆覆层或塑料覆层。线在容纳部段的区域中的被蒸发的漆覆层或塑料覆层通过抽吸管抽吸。本发明同样涉及一种用于对具有漆覆层或塑料覆层的型材去除绝缘的设备。所述设备具有用于容纳待去除绝缘的型材的端部的容纳部段。此外，所述设备具有容纳部段的区域中的至少一个感应线圈，以用于感应地产生热量，以便热移除型材在容纳部段内的漆覆层或塑料覆层。所述设备还具有抽吸管，所述抽吸管与容纳部段连接，以抽吸型材在容纳部段的区域中的被热移除的漆覆层或塑料覆层。所述设备还具有压缩空气管以用于将压缩空气输送到容纳部段中以冷却型材的被加热的端部并且以移除容纳部段的区域中的漆覆层或塑料覆层的残余物。所述设备还具有容纳部段的外壁和围绕所述容纳部段的外壁设置的部段，其中空心室设置在部段和外壁之间。压缩空气管通入空心室。在容纳部段的外壁中设有孔，压缩空气能够穿过所述孔从压缩空气管中流出。所述设备还具有缩小单元，所述缩小单元能够被引入容纳部段中，以便减小容纳部段的内径。本发明涉及如下基本思想，提出用于感应地对型材去除绝缘的设备，其中将线的待去除绝缘的端部引入在所述设备中并且感应地(也就是说导线的铜被感应加热)产生热量，以至于线的覆层被蒸发并且气体或蒸发物被抽吸。紧接着或者于此同步地能够使用压缩空气以冷却线的被去除绝缘的端部并且以更好地分离和移除表面上的残余物。根据本发明，能够使用用于对风力发电机组的区域中的型材去除绝缘的设备。本发明的其它设计方案是本文的主题。附图说明下面，在参考附图的情况下详细阐述本发明的优点和实施例。图1示出根据第一实施例的用于对线去除绝缘的设备的一部分的示意剖面图，以及图2示出根据第一实施例的用于对线去除绝缘的设备的示意立体部分剖面图。具体实施方式图1示出用于对型材去除绝缘的设备的一部分的示意剖面图。所述设备具有抽吸管1、感应线圈5和感应器10和用于引入待去除绝缘的型材的端部的引入部段20。围绕部段20设有管筒7，围绕感应器10设有两个半壳6。第二管(压缩空气管)2(例如围绕第一管1设置)用于输送压缩空气(例如6至10bar)。在半壳6和管筒7之间设有空腔3。在管筒7中设有多个通孔或压缩空气孔4，其中压缩空气能够从第二管(压缩空气管)2穿过空腔3，穿过开口4被引导或者被吹入容纳部段20以冷却线的位于那里的端部。感应线圈5和感应器10的接口11引入感应器部段30中并且能够设置在手动件/控制件上，所述手动件/控制件能够用于容纳输送电缆。感应线圈5优选设计为是水冷式的。感应线圈能够拧紧到手动件上。感应线圈根据线横截面而能够具有不同的尺寸。引入部段20的长度能够设计为是可变的，以至于线的待去除绝缘的区域的长度同样是可调节的。此外，缩小单元能够被引入到引入部段20中。所述缩小单元例如能够具有空心圆柱的形状，其中在空心圆柱中能够设有相应于管筒7中的开口或孔4的开口或孔。所述缩小单元能够设计为是可更换的。缩小单元的壁的厚度同样是可调节的或者不同的缩小单元能够设有不同的厚度，以至于能够在用于对线去除绝缘的设备中加工不同厚的导线束。图2示出根据第一实施例的用于对线去除绝缘的设备的示意部分剖面图。所述设备具有(内)管筒7、两个半壳6、(水冷式的)感应线圈5和用于容纳待去除绝缘的线的端部的容纳部段20。此外，所述设备具有用于抽吸烟、燃烧残余物和蒸发物的第一管1，所述烟、燃烧残余物和蒸发物在对线感应地去除绝缘时出现。此外，所述设备具有第二管2，所述第二管用于将压缩空气输送到容纳部段20中。经由第二管(压缩空气管)2的端部上的开口2a，压缩空气能够被输送到半壳6和管筒7之间的空心室3中。压缩空气能够从空心室3经由管筒7中的开口4到达容纳部段20中。感应线圈5的接口11通过部段30产生相应的供电。感应线圈的水冷装置不仅能够设置在部段30中也能够设置在这两个半壳的内部。替选于此，感应线圈能够在内部流动有冷却水。待去除绝缘的线束被引入管筒7内的容纳部段20中。容纳部段20的长度或线的待去除绝缘的端部的穿入深度是可调节的。借助于感应线圈5，在容纳部段20内产生感应热量，以至于线的绝缘部或绝缘漆在所述部段内的能够熔化或烧掉和蒸发，也就是说引起线的漆或覆层的热移除。被热移除的绝缘材料能够经由管1被抽吸。在通过热移除绝缘材料而进行的去除绝缘之后能够借助于第二管2和开口2a将压缩空气引入到空心室3中，所述压缩空气随后穿过管筒中的开口4到达容纳部段20中并且能够冷却线的被加热的端部。压缩空气随后能够再次经由第一管1被抽吸并且能够抽吸绝缘材料的颗粒。借助根据本发明的用于对线去除绝缘的设备能够提出一种简单、快速且成本适宜的对线去除绝缘的可行性。去除绝缘能够自动地并且以保持不变的质量进行。待去除绝缘的线或型材例如能够在对例如用于风力发电机组的同步电动机布线时使用。替选地，用于对型材去除绝缘的设备同样能够用于对风力发电机组的区域中的电型材去除绝缘。当根据现有技术必须机械地进行去除绝缘时，线的绝缘部根据本发明通过感应热量被蒸发或被分离(也就是说热移除)并且被热移除的绝缘部颗粒能够被抽吸。为了冷却被加热的端部能够使用压缩空气。通过根据本发明的感应线圈5能够产生磁场，所述磁场能够将线束的铜加热到800至900度，以至于覆层被热移除。借助根据本发明的用于对线去除绝缘的设备，用于加热的时间、烟和被蒸发的颗粒的抽吸以及冷却过程能够自动地或半自动地进行。对线的被去除绝缘的端部加载压缩空气不仅对于冷却是有利的，而且由此绝缘部的残余物或漆残余物也沿朝抽吸管1的方向被吹掉或吹走。加热过程例如能够持续5秒和7秒之间，吹走能够持续15秒和20秒之间。通过第一抽吸管1抽吸空气优选总是被激活的，因此有毒的蒸发物不能够流出。根据本发明的一个方面，当引入待去除绝缘的端部时，能够设有用于密封容纳部段的开口的密封盖。根据本发明，用于对线去除绝缘的设备和方法尤其用于风力发电机组中的发电机接口和扼流圈接口。组合成导体束的被绝缘的铜线应当在根据本发明的设备/方法中感应地被去除绝缘。根据本发明的设备优选设置在可移动的推车上。所述设备优选具有HF发电机以用于产生所需要的HF(高频)交流电以对感应线圈供电。抽吸管1优选设计为是柔软的，以便改进设备的操作。此外，可选地能够在设备的端部的区域中设有把手，在所述端部处设有容纳单元。根据本发明的设备能够具有用于输入程序、条形码、数字等的输入单元。根据条形码、数字等能够相应地控制设备。这例如能够包含加热阶段的长度、冷却阶段的长度、供应压缩空气的持续时间等。例如能够在30mm至70mm(例如以5mm的调节间距)的范围内调节待去除绝缘的线的去除绝缘区域。在容纳部段20的区域中，能够设有用于检测被引入的线的传感器。可选地，能够在检测到被引入的线之后才激活线圈，以至于能够在未引入线时避免激活线圈。此外，所述设备可选地具有用于显示线是否被引入的显示单元。当待去除绝缘的线已被引入容纳部段中，去除绝缘过程(感应线圈的激活)能够手动地通过操作按键或者自动地进行。所使用的线应具有绝缘材料或绝缘漆或绝缘层，所述绝缘材料或绝缘漆或绝缘层具有基本上低于所使用的线的熔融温度的蒸发温度。根据第一个实施例的用于对型材去除绝缘的设备也能够用于感应地加热电缆端部，其中电缆接线柱被箍缩到所述电缆端部上。因此，感应地被加热的电缆端部和电缆接线柱能够焊接在电缆接线柱的感应地被加热的线端部的区域中。在此，根据第二实施例的设备能够基本上相应于根据第一实施例的设备，以至于待加热的电缆端部借助固定在其上的电缆接线柱被引入到引入部段20中，感应线圈被激活进而加热电缆端部中的铜。为了改进将电缆接线柱固定在线端上，能够进行焊接，其中线端被预热或加热为，使得热量足够熔化焊锡，以至于焊锡能够流到电缆接线柱的内部区域中进而能够改进地进行固定。根据能够基于第一或第二实施例的第三实施例，设备具有分别带有感应线圈的两个引入单元，其中第一引入部段用于对线或型材去除绝缘并且第二引入部段用于加热电缆端部以便将电缆接线柱焊接在电缆端部上。如在第一或第二实施例中，能够使用压缩空气以用于冷却被焊接的线端部或型材端部。此外，在焊接时产生的烟(如被热移除的覆层)能够通过在上文中所描述的管1被抽吸。