一种风罩马达的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种风罩马达，涉及马达的散热领域，特别涉及到一种使用风罩散热的马达。包括定子叠片组、转子、定子线圈和风叶，定子叠片组由定子芯片定向堆叠，定子线圈设置在所述定子叠片内，定子叠片组内同轴设置转子，风叶设置在所述转子的一端，在风叶外套设一风罩，风罩与定子叠片组固定；定子芯片内设置两个相对的用以固定定子线圈的弧形弯部，弧形弯部两侧分别设置藏线孔，两相对的藏线孔之间的距离(B)大于两相对的弧形弯部尾端之间的距离(C)。本发明在风叶部位设置一风罩，可以有效引导气流在定子与转子之间流动，较少气流外散导致扫热效能降低的情况；另外通过设置方形的定子芯片加大定子芯片内气流的流动空间，提高散热效能。
【专利说明】—种风罩马达
【技术领域】
[0001]本发明涉及马达的散热领域，特别涉及到一种具有风罩的马达。
【背景技术】
[0002]串激马达主要由定子及转子部份构成，定子通过电流产生磁场，转子也通过电流产生磁场及磁场感应产生转动。然而定子上的通电线圈在长时间的工作状态下，产生大量的热量，这些热量可以通过定子芯片散热，但是单靠热传递散热的效率是远远不够的，现有很多的马达在其与转子同轴的一端设置风叶，在转子动作的时候风叶在轴向方向上吹风，达到散热的目的，但是由于现有的定子的外表面都是平面结构，在送风的时候，空气向外扩散，不能有效的对定子外表面的热量进行疏散，另外热量集中的部分为定子与转子之间的部位，而定子与转子之间的空间较小，难以通入大量的空气进行对流，加上空气的向外扩散，其散热效能就更加无法保证。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种风罩马达，其结构简单，定子叠片组与转子之间的空间加大，提高了空气流动的空间，另外通过加入风罩汇聚气流定向流动，使在单位时间内通过的气流增加。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
一种风罩马达，包括定子叠片组、转子、定子线圈和风叶，所述的定子叠片组由定子芯片定向堆叠，所述的定子线圈设置在所述定子叠片内，所述的定子叠片组内同轴设置所述的转子，所述的风叶设置在所述转子的一端，在所述的风叶外套设一风罩，所述的风罩与所述的定子叠片组固定；所述的定子芯片内设置两个相对的用以固定所述的定子线圈的弧形弯部，所述的弧形弯部两侧分别设置藏线孔，两相对的藏线孔之间的距离大于两相对的弧形弯部尾端之间的距离。
[0005]优选地，所述的定子芯片为方形芯片。
[0006]优选地，所述的藏线孔包括弧形凸部和平顺部，所述的平顺部与凸部连接形成具有空腔的藏线孔。
[0007]优选地，所述的平顺部与所述定子芯片外围平行。
[0008]优选地，所述的定子芯片的四角为圆角，其圆角的角度等于或者大于90度。
[0009]优选地，所述的弧形凸部和平顺部之间为圆角，该圆角的角度与所述的顶角的角度相问。
[0010]本发明的有益效果是:本发明通过设计具有平顺部与凸部构成的藏线孔可以满足藏线的功能，同时，本新型中采用方形芯片的设计，其圆角角度加大，藏线孔的利用的面积紧凑，如附图2和3的对比，同等的面积的藏线孔，由于其结构不同，使两个藏线孔之间距离增加，可以有效增加空气流动的体积。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的爆炸图；
图2为传统定子芯片的结构；
图3为本发明的定子芯片结构；
图4为本发明的风向流动示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明进行进一步说明:
如图1-4所示，一种风罩5马达，包括定子叠片组2、转子1、定子线圈3和风叶4，所述的定子叠片组2由定子芯片21定向堆叠，所述的定子线圈3设置在所述定子叠片内，所述的定子叠片组2内同轴设置所述的转子1，所述的风叶4设置在所述转子I的一端，在所述的风叶4外套设一风罩5，所述的风罩5与所述的定子叠片组2固定；如图1所示，所述的风罩5为中空圆柱体结构，其一端设置与定子芯片21外边缘结构相同连接缘，连结缘与定子芯片21上都设置固定位，安装的时候能够迅速确定位置连接。如图3所示，所述的定子芯片21内设置两个相对的用以固定所述的定子线圈3的弧形弯部，所述的弧形弯部两侧分别设置藏线孔22，两相对的藏线孔22之间的距离B大于两相对的弧形弯部尾端之间的距离C，由于旧式的定子芯片21，其藏线孔呈现长条状，并且其设置的位置延伸到内部的空间，使内部空间减少，传统的定子芯片内部的结构难以改变，为了节约空间，加大两藏线孔22之间的距离能够预留多的空间供气流流动。如图2中的A距离和图3中的B距离相比，改善后B距离大于A距离。
[0013]优选地，所述的定子芯片21为方形芯片，如图2所示传统的芯片四个角的圆角较为平直，圆角的角度太小，导致内部的可用体积较少，因此把外边框设置为方形芯片，加大圆角的角度，同时减少圆角的半径，使整个芯片的结构呈方形结构，增大内部的空间体积。
[0014]优选地，所述的藏线孔22包括弧形凸部和平顺部，所述的平顺部与凸部连接形成具有空腔的藏线孔22。
[0015]优选地，所述的平顺部与所述定子芯片21外围平行。
[0016]优选地，所述的定子芯片21的顶角为圆角，其圆角的角度等于或大于90度。
[0017]优选地，所述的弧形凸部和平顺部之间为圆角，该圆角的角度与所述的顶角的角度相问。
[0018]以上优选结构中，对于藏线孔22的结构如图3所示，在定子芯片21内部的四个角中，设置如图的藏线孔22，减少了图中竖直方向藏线孔22的长度，增加了图中方向横向方向藏线孔22的长度，由于方形结构的定子芯片21,图中竖直方向和横向方向都有所增大导致内部的空间增大，当配合上述的藏线孔22结构，其在不改变藏线孔22的大小情况下可以有效增加竖直方向两个藏线孔22之间相对的距离，从而增大内部容纳空气的体积。风罩5与定子叠片组2之间形成空腔，当风叶4转动的时候，风叶4中心形成负压，引导空气从转子I 一端流入，并且流入的路径为从定子与转子I之间的空隙间流动，空气从风罩5的另一端流出，通过这样的散热结构可以有效提供散热效能。
[0019]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种风罩马达，包括定子叠片组、转子、定子线圈和风叶，所述的定子叠片组由定子芯片定向堆叠，所述的定子线圈设置在所述定子叠片内，所述的定子叠片组内同轴设置所述的转子，所述的风叶设置在所述转子的一端，其特征在于，在所述的风叶外套设一风罩，所述的风罩与所述的定子叠片组固定；所述的定子芯片内设置两个相对的用以固定所述的定子线圈的弧形弯部，所述的弧形弯部两侧分别设置藏线孔，两相对的藏线孔之间的距离(B)大于两相对的弧形弯部尾端之间的距离(C)。
2.根据权利要求1所述的一种风罩马达，其特征在于，所述的定子芯片为方形芯片。
3.根据权利要求1所述的一种风罩马达，其特征在于，所述的藏线孔包括弧形凸部和平顺部，所述的平顺部与凸部连接形成具有空腔的藏线孔。
4.根据权利要求3所述的一种风罩马达，其特征在于，所述的平顺部与所述定子芯片外围平行。
5.根据权利要求4所述的一种风罩马达，其特征在于，所述的定子芯片的顶角为圆角，其圆角的角度等于或者大于90度。
6.根据权利要求5所述的一种风罩马达，其特征在于，所述的弧形凸部和平顺部之间为圆角，该圆角的角度与所述的顶角的角度相同。
【文档编号】H02K9/06GK103683560SQ201310709417
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】陈仕荣 申请人:东莞市高创电机科技有限公司