定子线圈端部防潮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种定子线圈端部防潮结构，包括定子线圈，定子线圈有直线部分和端部，定子线圈端部的云母绝缘扎带层外涂刷有环氧树脂胶层，环氧树脂胶层外又包扎有无碱玻璃纤维扎带层。本实用新型使用的主要材料是环氧树脂胶，因而具有耐热性、高绝缘性、耐腐蚀性且吸湿少等特点。定子线圈端部外表再用无碱玻璃纤维丝带进行包扎，提高线圈的防火性能和抗拉力强度。
【专利说明】定子线圈端部防潮结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水轮发电机的定子线圈端部防潮结构。
【背景技术】
[0002]水轮发电机的定子线圈，通常采用180°C?200°C半固化工艺制成。所谓半固化，指的是只对线圈的直线部分进行热态模压固化，端部未经模压工艺，也未经180°C?200°C的固化温度，只是在下线、并接工序完成后，随整个定子经历155°C的整体固化，因此，定子线圈的端部绝缘层的环氧胶溢流固化程度不完全，导致端部绝缘层致密度不高，易受潮。若同时对定子线圈端部也进行与直线部分一样的热模压工艺，则所需的热压模具非常复杂，从经济性方面考虑，无实用性可能。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决上述问题，提供一种提高绝缘性能、提高线圈的防火性能和抗拉力强度的定子线圈端部防潮结构。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括定子线圈，所述的定子线圈的端部的云母绝缘扎带层外设有一层环氧树脂胶层。环氧树脂胶层可以通过涂刷完成。
[0005]作为优选，所述的环氧树脂胶层外包扎有无碱玻璃纤维扎带层。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型使用的主要材料是环氧树脂胶，因而具有耐热性、高绝缘性、耐腐蚀性且吸湿少等特点。定子线圈端部外表再用无碱玻璃纤维丝带进行包扎，提高线圈的防火性能和抗拉力强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是传统的定子线圈端部的一种结构示意图。
[0008]图2是本实用新型中定子线圈端部涂刷环氧树脂胶后的一种结构示意图。
[0009]图3是本实用新型中定子线圈端部涂刷环氧树脂胶后再包扎无碱玻璃纤维扎带后的一种结构示意图。
[0010]图4是本实用新型中定子线圈端部的一种截面结构示意图。
[0011]图中1.直线部分，2.云母绝缘扎带层，3.环氧树脂胶层，4.无碱玻璃纤维扎带层，
5.导线。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:本实施例的定子线圈端部防潮结构，如图1、图2、图3和图4所示，包括定子线圈，定子线圈有直线部分I和端部，定子线圈端部最内层是导线5，导线外包扎有云母绝缘扎带层2，云母绝缘扎带层2外涂刷有环氧树脂胶层3，覆盖于线圈端部的整个外表，环氧树脂胶层外又包扎有无碱玻璃纤维扎带层4。
[0014]端部具有防潮结构的定子线圈的整体绝缘性能与传统的定子线圈的绝缘性能比较，提高的量化指标如下:将定子线圈端部置于湿度达80%?85%的介质中(一般采用相应湿度的毛巾包裹端部)，绝缘电阻值提高一倍以上，不低于2500ΜΩ ;三倍额定电压下的直流耐压泄漏电流值小于30%,不高于10 μ Ao
【权利要求】
1.一种定子线圈端部防潮结构，包括定子线圈，其特征在于所述的定子线圈的端部的云母绝缘扎带层外设有一层环氧树脂胶层。
2.根据权利要求1所述的定子线圈端部防潮结构，其特征在于所述的环氧树脂胶层外包扎有无碱玻璃纤维扎带层。
【文档编号】H02K3/38GK203377706SQ201320476063
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】吴玉泉 申请人:杭州富春江水电设备有限公司