易旋转切线器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了易旋转切线器，包括底座（1）、第一把手（2）和第二把手（3），所述第一把手（2）和第二把手（3）对称地设置在底座（1）的两端，底座（1）上设置设有一个通槽（4），所述的通槽（4）内设置有截面呈圆弧状的卡件（5），所述的底座（1）上设置有一个量杆（10），所述的卡件（5）的内弧面（15）上设置有两个辊筒（16）。本实用新型的有益效果是：本装置上设置量杆，切割前，调节量杆端头到切刀距离为切割长度，切割时，电缆端头在量杆端头处即可，这样进行大量的电缆切割，节省了标记的时间；本装置的卡件内弧面上设置辊筒，方便在夹紧电缆时，旋转本装置，不仅省力，还免得磨坏电缆皮以及本装置的零件。
【专利说明】易旋转切线器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种切线器，特别是涉及到一种易旋转切线器。
【背景技术】
[0002]电缆的端头一般需要剥皮，从而能实现与设备或其他电缆连接，这里的剥皮即需要用到切线器，切线器即用于切割线缆的外护套层，切线器的切刀一般可以调节切割深度，具体是切刀的刀柄设计有螺纹，通过一个螺纹杆控制切刀的走动，方便了切割不同规格的电缆缆皮，但是，电缆的缆皮切割长度也有规定，切割长度即是电缆头到切割处的长度，所以在切割时即需要进行测量，一般使用直尺，以及用专用笔进行标明，这样会浪费很多时间，特别在对大量的电缆缆皮切割时，显得更加麻烦，而且，现有的切线器与电缆接触的部分仅仅是圆弧面，这样切线器与电缆的摩擦过大，使得工作人员在切割时，需要消耗很大的力气，特别在切割大量的电缆时，显得更加吃力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供易旋转切线器，解决切线器在切割电缆缆皮时，需要使用直尺测量长度，造成程序复杂，浪费时间的缺陷，还解决切线器与电缆的摩擦过大，过于耗力的缺陷。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:易旋转切线器，包括底座、第一把手和第二把手，所述第一把手和第二把手对称地设置在底座的两端，第一把手和第二把手的延伸方向一致，底座分别连接第一把手的一端和第二把手的一端，底座上位于第一把手和第二把手之间设置设有一个通槽，通槽的延伸方向垂直于第一把手的延伸方向，所述的通槽内设置有截面呈圆弧状的卡件，卡件的弧口正对第一把手，其弧背上连接有一个与第二把手延伸方向一致的伸缩杆，第二把手上设置有通孔，所述的通孔贯穿第二把手，且延伸方向与第二把手一致，伸缩杆穿过底座进入通孔内，通孔的一端即有伸缩杆，另一端螺纹连接有推动杆，通槽的槽壁上靠近第一把手的位置设置有切刀，所述的底座上设置有一个量杆，量杆上设置有刻度，其贯穿底座，量杆延伸方向与通槽的延伸方向一致，底座上靠近量杆的位置设置有压紧杆，压紧杆垂直于量杆螺旋连接在底座上，旋动压紧杆，使得压紧杆远离或贴紧量杆，所述的卡件的内弧面上设置有至少两个辊筒，所述的辊筒的旋转面垂直于通槽的延伸方向，且两个辊筒以内弧面的弧线中分线对称。本装置中，第一把手和第二把手就像自行车扶手一样设置在底座上，使用时，将线缆放入通槽内，且位于卡件内凹面和通槽之间，卡件可以被推动杆推动移动，从而和通槽配合卡紧线缆，双手分别拿着第一把手和第二把手，转动本装置，切刀即将线缆切开，切刀进入通槽内的深度决定切割深度，所以切刀的深度自行调节，现有的切线器的切刀都可以调节，本装置上还设置量杆，抽动量杆使得量杆的端头到切刀处的距离即为需要切割的长度，然后旋动压紧杆，使得压紧杆压紧量杆，即固定好量杆，然后切割时，电缆端头在量杆端头处即可，这样可以进行大量的电缆切割，节省了标记的时间。本装置的卡件的内弧面上设置辊筒，方便在夹紧电缆时，旋转本装置，不仅省力，还免得磨坏电缆皮，，也免得磨坏本装置与电缆接触的器件，辊筒以弧线中分线对称，内弧面由若干大小一致的弧线组成，这些弧线的中心线即是弧线中分线，辊筒以弧线中分线对称，两个辊筒能将电缆夹在两者之间。
[0005]进一步，上述的辊筒位于内弧面上的安装槽内，且辊筒上至少有三分之一的圆周面突出安装槽，辊筒位于安装槽内，避免辊筒安装点位于外端，可能被撞坏，位于安装槽内，保护了辊筒。
[0006]进一步，上述的量杆上设置有一排大小一致的凹槽，所述的凹槽的排列方向与量杆延伸方向一致，凹槽的延伸方向垂直于量杆，所述的压紧杆对向量杆的端头上设置有一个凸起，该凸起与凹槽配合。凹槽和凸起的配合，使得压紧杆能够更好的固定住量杆。
[0007]进一步，上述的凹槽的截面为三角形，量杆上切出三角形的缺口(即凹槽)，如果缺口的长度深度限定，三角形所挖出的材料最少，保护了量杆，免得量杆因为这些缺口而断掉。
[0008]进一步，上述的量杆的一端设置有卡头，卡头垂直于量杆，且正对切刀，卡头到切刀的距离即为量杆设置卡头的端头到切刀的距离，切刀位于凹槽内，这样卡头即正对凹槽，使用时线缆的缆头被抵在卡头处，缆头到切刀的距离即等于量杆端头到切刀的距离，卡头即方便了线缆的切割。
[0009]进一步，上述的第一把手和第二把手上都设置有防滑纹，防止工作人员的转动切割线缆时，手中打滑，使得切割不整齐。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]( I)本装置上设置量杆，切割前，调节量杆端头到切刀距离为切割长度，切割时，电缆端头在量杆端头处即可，这样进行大量的电缆切割，节省了标记的时间；
[0012](2)本装置的卡件内弧面上设置辊筒，方便在夹紧电缆时，旋转本装置，不仅省力，还免得磨坏电缆皮，以及本装置的零件。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为实施例1的结构示意图；
[0014]图2为实施例1中第二把手中的剖视图；
[0015]图3为实施例中卡件的结构示意图；
[0016]图4为实施例2的结构示意图；
[0017]图5为实施例2中量杆和压紧杆的拆分不意图；
[0018]图6为实施例3的结构示意图；
[0019]图中，1-底座，2-第一把手，3-第二把手，4-通槽，5-卡件，6_伸缩杆，7_通孔，8-推动杆，9-切刀，10-量杆，11-压紧杆，12-凹槽，13-凸起，14-卡头，15-内弧面，16-辊筒，17-安装槽，18-弧线中分线。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
[0021]【实施例1】[0022]如图1、图2、图3所示，易旋转切线器，包括底座1、第一把手2和第二把手3，所述第一把手2和第二把手3对称地设置在底座I的两端，第一把手2和第二把手3的延伸方向一致，底座I分别连接第一把手2的一端和第二把手3的一端,底座I上位于第一把手2和第二把手3之间设置设有一个通槽4,通槽4的延伸方向垂直于第一把手2的延伸方向，所述的通槽4内设置有截面呈圆弧状的卡件5，卡件5的弧口正对第一把手2，其弧背上连接有一个与第二把手3延伸方向一致的伸缩杆6，第二把手3上设置有通孔7，所述的通孔7贯穿第二把手3，且延伸方向与第二把手3 —致，伸缩杆6穿过底座I进入通孔7内，通孔7的一端即有伸缩杆6，另一端螺纹连接有推动杆8，通槽4的槽壁上靠近第一把手3的位置设置有切刀9,所述的底座I上设置有一个量杆10,量杆10上设置有刻度,其贯穿底座I,量杆10延伸方向与通槽4的延伸方向一致，底座I上靠近量杆10的位置设置有压紧杆11，压紧杆11垂直于量杆10螺旋连接在底座I上，旋动压紧杆11，使得压紧杆11远离或贴紧量杆10，所述的卡件5的内弧面15上设置有至少两个辊筒16，所述的辊筒16的旋转面垂直于通槽4的延伸方向，且两个辊筒16以内弧面15的弧线中分线对称。本装置中，第一把手2和第二把手3就像自行车扶手一样设置在底座I上，使用时，将线缆放入通槽4内，且位于卡件5内凹面和通槽4之间，卡件5可以被推动杆8推动移动，从而和通槽4配合卡紧线缆，双手分别拿着第一把手2和第二把手3，转动本装置，切刀9即将线缆切开，切刀9进入通槽4内的深度决定切割深度，所以切刀9的深度自行调节，现有的切线器的切刀都可以调节，本装置上还设置量杆10，抽动量杆10使得量杆10的端头到切刀9处的距离即为需要切割的长度，然后旋动压紧杆U，使得压紧杆11压紧量杆10，即固定好量杆10，然后切割时，电缆端头在量杆10端头处即可，这样可以进行大量的电缆切割，节省了标记的时间。
[0023]本装置的卡件的内弧面15上设置辊筒16，方便在夹紧电缆时，旋转本装置，不仅省力，还免得磨坏电缆皮，也免得磨坏本装置与电缆接触的器件。辊筒16以弧线中分线18对称，内弧面15由 若干大小一致的弧线组成，这些弧线的中心线即是弧线中分线18，辊筒16以弧线中分线18对称，两个辊筒16能将电缆夹在两者之间。
[0024]本实施例中辊筒16位于内弧面15上的安装槽17内，且辊筒16上至少有三分之一的圆周面突出安装槽17,棍筒16位于安装槽17内，避免棍筒16的安装点位于外端,可能被撞坏，位于安装槽17内，保护了辊筒16。
[0025]本实施例的第一把手2和第二把手3上都设置有防滑纹，防止工作人员的转动切割线缆时，手中打滑，使得切割不整齐。
[0026]【实施例2】
[0027]如图4、图5，本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于量杆10上设置有一排大小一致的凹槽12，所述的凹槽12的排列方向与量杆10延伸方向一致，凹槽12的延伸方向垂直于量杆10，所述的压紧杆11对向量杆10的端头上设置有一个凸起13，该凸起13与凹槽12配合。凹槽12和凸起13的配合，使得压紧杆11能够更好的固定住量杆10。
[0028]本实施例的凹槽12的截面为三角形，量杆10上切出三角形的缺口即凹槽12，如果缺口的长度深度限定，三角形所挖出的材料最少，保护了量杆10，免得量杆10因为这些缺口而断掉。
[0029]【实施例3】[0030]如图6，本实施例的结构与实施例2基本一致，不同之处在于量杆10的一端设置有卡头14，卡头14垂直于量杆10，且正对切刀9，卡头14到切刀9的距离即为量杆10设置卡头14的端头到切刀9的距离，切刀位于凹槽内，这样卡头即正对凹槽，使用时线缆的缆头被抵在卡头14处，缆头到切刀的距离即等于量杆端头到切刀的距离，卡头即方便了线缆的切割。
【权利要求】
1.易旋转切线器，其特征在于:包括底座(I)、第一把手(2)和第二把手(3)，所述第一把手(2)和第二把手(3)对称地设置在底座(I)的两端，第一把手(2)和第二把手(3)的延伸方向一致，底座(I)分别连接第一把手(2)的一端和第二把手(3)的一端,底座(I)上位于第一把手(2)和第二把手(3)之间设置设有一个通槽(4)，通槽(4)的延伸方向垂直于第一把手(2)的延伸方向，所述的通槽(4)内设置有截面呈圆弧状的卡件(5)，卡件(5)的弧口正对第一把手(2)，其弧背上连接有一个与第二把手(3)延伸方向一致的伸缩杆(6)，第二把手(3)上设置有通孔(7)，所述的通孔(7)贯穿第二把手(3)，且延伸方向与第二把手(3)一致，伸缩杆(6)穿过底座(I)进入通孔(7)内，通孔(7)的一端即有伸缩杆(6)，另一端螺纹连接有推动杆(8 )，通槽(4 )的槽壁上靠近第一把手(3 )的位置设置有切刀(9 )，所述的底座(I)上设置有一个量杆(10)，量杆(10)上设置有刻度，其贯穿底座(I)，量杆(10)延伸方向与通槽(4)的延伸方向一致，底座(I)上靠近量杆(10)的位置设置有压紧杆(11)，压紧杆(11)垂直于量杆(10 )螺旋连接在底座(I)上，旋动压紧杆(11)，使得压紧杆(11)远离或贴紧量杆(10)，所述的卡件(5)的内弧面(15)上设置有两个辊筒(16)，所述的辊筒(16)的旋转面垂直于通槽(4)的延伸方向，且两个辊筒(16)以内弧面(15)的弧线中分线对称。
2.根据权利要求1所述的易旋转切线器，其特征在于，所述的辊筒(16)位于内弧面(15)上的安装槽(17)内，且辊筒(16)上至少有三分之一的圆周面突出安装槽(17)。
3.根据权利要求1所述的易旋转切线器，其特征在于，所述的量杆(10)上设置有一排大小一致的凹槽(12)，所述的凹槽(12)的排列方向与量杆(10)延伸方向一致，凹槽(12)的延伸方向垂直于量杆(10)，所述的压紧杆(11)对向量杆(10)的端头上设置有一个凸起(13)，该凸起(13)与凹槽(12)配合。
4.根据权利要求3所述的易旋转切线器，其特征在于，所述的凹槽(12)的截面为三角形。
5.根据权利要求1所述的易旋转切线器，其特征在于，所述的量杆(10)的一端设置有卡头(14)，卡头(14)垂直于量杆(10)，且正对切刀(9)，卡头(14)到切刀(9)的距离即为量杆(10)设置卡头(14)的端头到切刀(9)的距离。
6.根据权利要求1所述的易旋转切线器，其特征在于，所述的第一把手(2)和第二把手(3)上都设置有防滑纹。
【文档编号】H02G1/14GK203800496SQ201320805669
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】邱程 申请人:国家电网公司, 国网四川省电力公司攀枝花供电公司