金属电缆固定头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属电缆固定头，包括迫紧螺帽、密封圈、呈管状的主体、密封件和螺母；所述主体的一端具有第一螺纹部，另一端具有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部之间具有限位端台；所述密封圈的一端插装于所述主体的内部，所述迫紧螺帽与所述主体的第一螺纹部螺纹配合，且所述迫紧螺帽上具有与所述密封圈的另一端抵接的抵压部；所述密封件套接在所述主体的第二螺纹部与所述主体的限位端台之间，所述螺母与所述主体的第二螺纹部螺纹配合；所述密封圈为热塑性弹性体。这种金属电缆固定头，使用热塑性弹性体材料的密封圈实现密封，这种材料的密封圈容易固定安装且能起到密封的作用，有效的改进了现有金属电缆固定头的防水性能。
【专利说明】金属电缆固定头
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆【技术领域】，更具体地说，涉及一种金属电缆固定头。
【背景技术】
[0002]金属电缆固定头是一种电气连接器，当电缆要进入箱体(壳体)与里面的元器件连接时，金属电缆固定头用于将电缆和箱体固定在一起，起防尘、防潮、防水以及保护电缆的作用。
[0003]目前的金属电缆固定头由迫紧螺帽、丁晴橡胶材料的防水圈、尼龙材料的内装件、金属材质的管状且具有外螺纹的主体、密封件和螺母构成，其中，主体的一端具有第一螺纹部，另一端具有第二螺纹部，各个部件依次连接形成一个完整的金属电缆固定头。具体地，使用现有的这种金属电缆固定头对电缆与箱体进行固定时，首先，将防水圈与内装件接触，一起从主体的第一螺纹部一端插入主体内，这里的内装件作用是便于防水圈安装，接着，用迫紧螺帽抵住防水圈，并拧在主体的第一螺纹部，在迫紧螺帽迫紧部位的作用下，防水圈被压紧，然后，将密封件固定于主体的第二螺纹部一端，将主体的第二螺纹部插入箱体的安装孔内，最后，将螺母拧紧在主体的第二螺纹部上，这样就将箱体壁固定在了螺母与密封件之间。需要安装电缆的时候，将电缆依次穿过螺母、密封件、主体、内装件、防水圈和迫紧螺帽，拧紧迫紧螺帽即可。
[0004]但是，发明人经研究发现，防水圈位于内装件与迫紧螺帽之间，内装件与主体之间无密封，而尼龙材料的内装件与金属主体之间的配合根本起不到密封的作用，这样的金属电缆固定头只能起到固定电缆与箱体的作用，但由于没有密封，导致水容易进入箱体，起不到有效防水的功效。
[0005]另外，发明人还发现，因防水圈与主体配合内壁处存在阶梯，电缆穿过主体再进入防水圈时容易受阻，而且电缆容易将防水圈顶出移位，甚至完全顶出脱落，导致安装费时费力。
[0006]此外，发明人还发现，现有金属电缆固定头用垫片作为密封件，但垫片受到拧紧挤压时容易发生变形，变形后的垫片无法起到防水的效果。
【发明内容】
[0007]有鉴于此，本发明提供一种密封良好能有效防水的金属电缆固定头。
[0008]为了实现上述目的，现提出的方案如下:
[0009]一种金属电缆固定头，包括迫紧螺帽、密封圈、呈管状的主体、密封件和螺母；
[0010]所述主体的一端具有第一螺纹部，另一端具有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部之间具有限位端台；
[0011]所述密封圈的一端插装于所述主体的内部，所述迫紧螺帽与所述主体的第一螺纹部螺纹配合，且所述迫紧螺帽上具有与所述密封圈的另一端抵接的抵压部；
[0012]所述密封件套接在所述主体的第二螺纹部与所述主体的限位端台之间，所述螺母与所述主体的第二螺纹部螺纹配合；
[0013]所述密封圈为热塑性弹性体。
[0014]上述金属电缆固定头，优选地，所述密封圈的外壁设置有卡紧凸齿，所述主体的内壁开设有与所述卡紧凸齿配合的卡紧凹槽。
[0015]上述金属电缆固定头，优选地，所述卡紧凸齿沿所述密封圈的轴向延伸。
[0016]上述金属电缆固定头，优选地，所述卡紧凸齿为多个，且沿所述密封圈圆周方向均匀分布。
[0017]上述金属电缆固定头，优选地，所述密封圈靠近所述第一螺纹部的一端的外径小于远离所述第一螺纹部的一端的外径。
[0018]上述金属电缆固定头，优选地，所述密封圈靠近所述第一螺纹部的一端的内径小于远离所述第一螺纹部的一端的内径。
[0019]上述金属电缆固定头，优选地，所述密封件为O型圈。
[0020]上述金属电缆固定头，优选地，所述主体的限位端台的端面上开有凹槽，所述O型圈嵌设于所述凹槽内。
[0021]上述金属电缆固定头，优选地，所述迫紧螺帽的扳手位的摩擦面开设有凹槽。
[0022]上述金属电缆固定头，优选地，所述迫紧螺帽的扳手位为六边形，且每边的凹槽数为两个。
[0023]从上述的技术方案可以看出，本发明公开的金属电缆固定头，使用热塑性弹性体材料的密封圈实现密封，这种材料的密封圈既容易固定安装又能起到密封的作用，密封圈一方面与迫紧螺帽抵接，另一方面插入主体内部，实现了密封圈两端都能防水的双重保护，使密封圈与迫紧螺帽之间、密封圈与主体之间以及密封圈与电缆之间都有良好的密封，有效的改进了现有金属电缆固定头的防水性能。
[0024]另外，本发明公开的金属电缆固定头，密封圈上的凸齿与主体内壁的凹槽配合，密封圈固定于主体内，电缆穿入时不会出现将防水圈顶出移位的现象，安装方便。
[0025]此外，本发明公开的金属电缆固定头，用O型圈作为密封件，O型圈相较垫片体积小很多，节省了产品成本。而且O型圈嵌套在主体限位端台上，螺母与主体的第二螺纹部拧紧时，O型圈会向凹槽内压缩，不会因变形而漏水，达到了良好防水的效果，进一步改进了金属电缆固定头的防水性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本发明实施例公开的一种金属电缆固定头的主视图；
[0028]图2为本发明实施例公开的一种金属电缆固定头的剖视图；
[0029]图3为本发明实施例公开的一种金属电缆固定头的主体的剖视图；
[0030]图4为本发明实施例公开的一种金属电缆固定头的主体的俯视图；
[0031]图5为本发明实施例公开的一种金属电缆固定头的密封圈的主视图；[0032]图6为本发明实施例公开的一种金属电缆固定头的密封圈的仰视图；
[0033]图7为本发明实施例公开的一种金属电缆固定头的O型圈的主视图；
[0034]图8为本发明实施例公开的一种金属电缆固定头的迫紧螺帽的主视图。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036]如图1和图2所示，本发明提供的金属电缆固定头包括迫紧螺帽1、密封圈2、主体
3、密封件4和螺母5。如图3和图4所示，主体3的形状为管状，并且主体3 —端具有第一螺旋部31，主体3另一端具有第二螺旋部32，第一螺旋部和第二螺旋部之间还具有限位端台33，一般情况下主体3的材料为金属，当然也可选用其他材料，例如尼龙等，只要能达到相同的技术效果即可。所述密封圈2的一端插装于所述主体3的内部，迫紧螺帽I与主体3的第一螺纹部31螺纹配合，且所述迫紧螺帽I上具有与所述密封圈2的另一端抵接的抵压部，所述密封件4套接在所述主体3的第二螺纹部32与所述主体的限位端台33之间，所述螺母5与所述主体3的第二螺纹部32螺纹配合；所述密封圈2为热塑性弹性体。
[0037]热塑性弹性体是指在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。本实施例中，使用热塑性弹性体材料的密封圈既容易固定安装又能起到密封的作用，密封圈一方面与迫紧螺帽抵接，另一方面插入主体内部，不需要像现有技术中那样利用内装件来固定防水圈，实现了密封圈两端都能防水的双重保护，使密封圈与迫紧螺帽之间、密封圈与主体之间以及密封圈与电缆之间都有良好的密封，有效的改进了现有金属电缆固定头的防水性能。
[0038]本发明所提供的金属电缆固定头的安装和对电缆的固定过程与现有技术基本相同，具体地，首先，将密封圈2—端从主体的第一螺纹部31—端插入主体3内，接着，用迫紧螺帽I抵住密封圈2，并拧在主体3的第一螺纹部31，在迫紧螺帽I迫紧部位的作用下，密封圈2被压紧，然后，将密封件4固定于主体3的第二螺纹部32 —端，将主体3的第二螺纹部32插入箱体的安装孔内，最后，将螺母5拧紧在主体3的第二螺纹部32上，这样就将箱体壁固定在了螺母5与密封件4之间。需要安装电缆的时候，将电缆依次穿过螺母5、密封件4、主体3、密封圈2和迫紧螺帽1，拧紧迫紧螺帽I即可，电缆穿过的顺序也可以为迫紧螺帽1、密封圈2、主体3、密封件4和螺母5，当然还可以按照其他的顺序安装，只要能达到相同的技术效果即可。
[0039]其中，为了使密封圈2能与主体3紧密配合，参见图3-图6所示，所述密封圈2的外壁设置有卡紧凸齿21，所述主体3的内壁开设有与所述卡紧凸齿21配合的卡紧凹槽34，所述卡紧凸齿21沿所述密封圈2的轴向延伸，所述卡紧凸齿21为多个，且沿所述密封圈2圆周方向均匀分布。这样的结构，当密封圈2装在主体内部时，还能起到止转的作用，也就是说密封圈2直接固定于主体3内部，安装过程中不会出现移位现象，更不会像现有技术中那样出现电缆将密封圈2顶出的现象，迫紧螺帽I拧紧时，也不会使密封圈2转来转去，结构上固定性更强。
[0040]其中，为了使密封圈2两端都能更好的夹紧电缆，如图5所示，本实施例中密封圈2形状非规则管状，所述密封圈2靠近所述第一螺纹部31的一端22的外径小于远离所述第一螺纹部31的一端23的外径，所述密封圈2靠近所述第一螺纹部31的一端22的内径也小于远离所述第一螺纹部31的一端23的内径。这样，迫紧螺帽I压紧密封圈2时，密封圈2受到朝向主体3远离迫紧螺帽I方向的压力，密封圈2插入主体的那一端也会向中心收缩，从而压紧电缆，使密封圈2的两端都能夹紧，达到两端都能防水的双重保护。
[0041]此外，为了改善密封件的密封效果，如图3和图7所示，本实施例中用O型圈替换了原有的垫片，并且在主体3的限位端台33的端面上开设了一圈凹槽35，所述O型圈嵌设于所述凹槽内，螺母拧紧时，O型圈会向凹槽35内压缩，不会因变形而漏水，达到了良好防水的效果，进一步改进了金属电缆固定头的防水性能。同时因为O型圈比垫片的体积小很多，以O型圈作密封件相比现有技术节省了部分生产成本。 [0042]另外，为了防止迫紧螺帽I在拧紧时滑落，如图8所示，所述迫紧螺帽I的扳手位的摩擦面开设有凹槽11，所述迫紧螺帽的扳手位为六边形，且每边的凹槽数为两个。
[0043]还需说明的是，本实施例中所有部件上的螺纹都按照国际通用标准制造，符合各种标准螺纹配套使用，避免了现有技术中因设计缺陷和螺纹不标准导致产品无法广泛应用的问题。
[0044]最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0045]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种金属电缆固定头，其特征在于，包括迫紧螺帽、密封圈、呈管状的主体、密封件和螺母； 所述主体的一端具有第一螺纹部，另一端具有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部之间具有限位端台； 所述密封圈的一端插装于所述主体的内部，所述迫紧螺帽与所述主体的第一螺纹部螺纹配合，且所述迫紧螺帽上具有与所述密封圈的另一端抵接的抵压部； 所述密封件套接在所述主体的第二螺纹部与所述主体的限位端台之间，所述螺母与所述主体的第二螺纹部螺纹配合； 所述密封圈为热塑性弹性体。
2.根据权利要求1所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述密封圈的外壁设置有卡紧凸齿，所述主体的内壁开设有与所述卡紧凸齿配合的卡紧凹槽。
3.根据权利要求2所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述卡紧凸齿沿所述密封圈的轴向延伸。
4.根据权利要求3所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述卡紧凸齿为多个，且沿所述密封圈圆周方向均勻分布。
5.根据权利要求1所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述密封圈靠近所述第一螺纹部的一端的外径小于远离所述第一螺纹部的一端的外径。
6.根据权利要求1所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述密封圈靠近所述第一螺纹部的一端的内径小于远离所述第一螺纹部的一端的内径。
7.根据权利要求1所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述密封件为O型圈。
8.根据权利要求7所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述主体的限位端台的端面上开有凹槽，所述O型圈嵌设于所述凹槽内。
9.根据权利要求1所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述迫紧螺帽的扳手位的摩擦面开设有凹槽。
10.根据权利要求9所述的金属电缆固定头，其特征在于，所述迫紧螺帽的扳手位为六边形，且每边的凹槽数为两个。
【文档编号】H02G15/10GK103986113SQ201410223515
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】曾浩 申请人:倍仕得电气（杭州）有限公司