电机转子自动装配机的单轴分离器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电机转子自动装配机的单轴分离器，该电机转子自动装配机的单轴分离器包括单轴分离汽缸、带斜面的分离板和分离汽缸安装座，所述单轴分离汽缸通过分离汽缸安装座安装于储料仓底部，单轴分离汽缸的活塞杆向上并连接着带斜面的分离板，带斜面的分离板位于储料仓底部的扁槽内。通过上述方式，本发明能够根据转子轴的长短进行调整，无需更换自动供料仓，同时能够很好的将转子轴通过二次分料，分离出单独的转子轴以方便抓取。
【专利说明】 电机转子自动装配机的单轴分离器
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化机械领域，特别是涉及一种电机转子自动装配机的单轴分离器。
【背景技术】
[0002]电机有很多品种，其按照使用的场合和功率大小，分为很多规格。电机在汽车上的使用也是非常广的，包括汽车启动机和电动车窗的玻璃升降电机等，电机本体中的电机转子是比较关键的部件，上面会缠绕转子铜线，转子有两个重要部分，一个是转子轴，另一个是缠绕铜线的转子绕线架，这两个部件是通过过盈配合来装配的，之前的装配工艺不行，时间一长直接导致两者出现间隙和不稳定，而且生产效率不高，同心度很差，现有一种全新的装配工艺，将转子绕线架升温至600度，再将转子轴插入装配后急速冷却，但是这样直接导致工人完全无法操作。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种电机转子自动装配机的单轴分离器，能够替代人工高温下自动装配，机器本身带制冷循环水，可以反复使用，装配精度高，生产效率高；能够根据转子轴的长短进行调整，无需更换自动供料仓，同时能够很好的将转子轴通过二次分料，分离出单独的转子轴以方便抓取。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种电机转子自动装配机的单轴分离器，该电机转子自动装配机的单轴分离器包括单轴分离汽缸、带斜面的分离板和分离汽缸安装座，所述单轴分离汽缸通过分离汽缸安装座安装于储料仓底部，单轴分离汽缸的活塞杆向上并连接着带斜面的分离板，带斜面的分离板位于储料仓底部的扁槽内；
优选的是，所述单轴分离汽缸为自带多装位法兰的磁感汽缸。。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种电机转子自动装配机的单轴分离器，能够替代人工高温下自动装配，机器本身带制冷循环水，可以反复使用，装配精度高，生产效率高；能够根据转子轴的长短进行调整，无需更换自动供料仓，同时能够很好的将转子轴通过二次分料，分离出单独的转子轴以方便抓取。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明电机转子自动装配机的单轴分离器的放大侧视图；
图2是本发明电机转子自动装配机的单轴分离器放大示意图；
图3是本发明电机转子自动装配机的单轴分离器局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
一种电机转子自动装配机的单轴分离器，该电机转子自动装配机的单轴分离器包括单轴分离汽缸510、带斜面的分离板511和分离汽缸安装座512，所述单轴分离汽缸510通过分离汽缸安装座512安装于储料仓50底部，单轴分离汽缸510的活塞杆向上并连接着带斜面的分离板511，带斜面的分离板511位于储料仓50底部的扁槽501内；所述单轴分离汽缸510为自带多装位法兰的磁感汽缸。
[0009]本发明电机转子自动装配机的单轴分离器，能够替代人工高温下自动装配，机器本身带制冷循环水，可以反复使用，装配精度高，生产效率高；能够根据转子轴的长短进行调整，无需更换自动供料仓，同时能够很好的将转子轴通过二次分料，分离出单独的转子轴以方便抓取。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电机转子自动装配机的单轴分离器，其特征在于:该电机转子自动装配机的单轴分离器包括单轴分离汽缸、带斜面的分离板和分离汽缸安装座，所述单轴分离汽缸通过分离汽缸安装座安装于储料仓底部，单轴分离汽缸的活塞杆向上并连接着带斜面的分离板，带斜面的分离板位于储料仓底部的扁槽内。
2.根据权利要求1所述的电机转子自动装配机的单轴分离器，其特征在于:所述单轴分离汽缸为自带多装位法兰的磁感汽缸。
【文档编号】H02K15/02GK104184273SQ201410462514
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】施建兰 申请人:苏州石丸英合精密机械有限公司