一种方铁心钢板壳电机装配工艺的制作方法

文档序号:7391825阅读:552来源:国知局
一种方铁心钢板壳电机装配工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种方铁心钢板壳电机装配工艺,其步骤包括:1、机壳制造:根据机壳尺寸圆度要求,对机壳落料尺寸、焊接、整形胎具进行调整;通过落冲、滚圆、焊接、整形、平面倒角制成;2、定子压入机壳:调整定子压装导引胎具及定子与机壳配合间隙,用导引胎采用小过盈配合将定子压入机壳内;3、用模具将定子与机壳压印定位:用压印模具以定子铁心两端为压印凸模对机壳进行剪切压印,利用压印将定子铁心固定在机壳上。4、整机装配,将压印好定子直接与转子、端盖装配成整机,本发明具有设计合理,工艺简单,易操作,装配质量高,装配效率能提高20%。
【专利说明】—种方铁心钢板壳电机装配工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及电机装配工艺的【技术领域】,具体地说是一种方铁心钢板壳电机装配工艺。

【背景技术】
[0002]目前生产的钢板壳电机,其机壳采用钢板滚压焊接而成,定子铁心采用方铁心叠压,定子压入钢板机壳内后,再以定子内孔定位车削机壳内孔端面,使电机定子内孔与机壳止口同心,来保证转子与定子气隙均勻,也就是光止口工艺。但该工艺为防止机壳与定子发生相对转动,一般要求定子与机壳过盈量大,定子压入机壳后,机壳两端变形大,定子两端直边对应机壳圆边差为0.50mm,且光止口工序操作麻烦、效率低,光止口工序铁削扎入线包清理难度大,宜造成电机定子耐压击穿,产品存在质量隐患。其工艺过程是:机壳制造-定子压装-以定子内孔定位平机壳端面倒角-清理-装配。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服上述技术的不足,提供一种设计合理、工艺简单,易操作、装配质量好,生产效率高的方铁心钢板壳电机装配工艺。
[0004]本发明所采取的技术方案是:一种方铁心钢板壳电机装配工艺,其步骤包括:
(1)机壳制造:根据机壳尺寸圆度要求,对机壳落料尺寸、焊接、整形胎具进行调整;通过落冲、滚圆、焊接、整形、平面倒角制成;
(2)定子压入机壳:调整定子压装导引胎具及定子与机壳配合间隙,用导引胎采用小过盈配合将定子压入机壳内;
(3)利用模具将定子与机壳压印定位:用压印模具以定子铁心两端为压印凸模对机壳进行剪切压印,利用压印将定子铁心固定在机壳上;
(4)整机装配:将压印好定子直接与转子、端盖装配成整机。
[0005]本发明具有设计合理,工艺简单,易制造,装配质量闻,装配效率能提闻20%。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本发明的方形铁芯结构主视图。
[0007]图2是本发明的方形铁芯结构左视图。
[0008]图3是本发明中使用的压印模具主视图。
[0009]图4是本发明中使用的压印模具左视图。
[0010]图中标记:1.机壳,2.定子,3.模具压印凸模,4.定子定位块。

【具体实施方式】
[0011]实施例1、一种方铁心钢板壳电机装配工艺,应用在砂轮机电机装配上,其步骤包括: 1、机壳制造:根据BG612G钢板壳砂轮机电机机壳要求,对机壳落料尺寸调整,展开长度有349.3mm调整到350mm,焊接胎具心轴直径有0 109.60mm调整到0 109.80mm,整形后机壳进行平面倒角,保证机壳内孔尺寸在0 110mm、圆度在0.30mm之内。
[0012]2、定子压入机壳:定子压装导引胎具直径有原来0 109.95mm调整0 110.08mm,用导引胎将定子压入机壳内;定子与机壳过盈量减小0.10mm,机壳两端对应定子两端直边与圆边差值小于0.20mm,定子结构见图1、图2。
[0013]3、利用模具将定子与机壳压印定位:将带有机壳定子放到压印模具定位块中,以定子铁心两端为压印凸模对机壳进行剪切压印,压印将定子铁心固定在机壳上,且不能轴向串动,模具结构见图3、图4。
[0014]4、砂轮机装配。将压印好定子直接与转子,端盖装配成整机。
[0015]本发明有益效果:机壳先加工好与定子压装后压印直接装配,装配操作简便,与原有装配相比返工率降低3%,产品装配质量好,装配效率提升20%,无定子接地现象。
[0016]实施例2、本发明应用在台钻电机的装配,其步骤如下:
1、机壳制造:根据台钻电机机壳要求,对机壳落料尺寸调整,展开长度有441.1mm调整到441.8mm,焊接胎具心轴直径有138.60mm调整到138.80mm,整形后机壳进行平面倒角,保证机壳内孔尺寸在0 139mm,圆度在0.30mm之内。
[0017](2)定子压装:定子压装导引胎具直径有原来0 138.95mm调整0 139.08mm,用导引胎将定子压入机壳内;定子与机壳过盈量减小0.10mm,机壳两端对应定子两端直边与圆边差值小于0.20mm,定子结构见图1、图2。
[0018](3)机壳压印定位:将带有机壳定子放到压印模具定位块中,以定子铁心两端为压印凸模对机壳进行剪切压印,压印将定子铁心固定在机壳上,且不能轴向串动,模具结构见图3、图4。
[0019](4)整机装配:将压印好定子直接与转子、端盖装配成整机。
[0020]本发明应用在台钻电机装配中,工艺简单,易操作,整机装配质量好,效率提升15%,与原有装配相比返工率降低3%,无定子接地现象。
【权利要求】
1.一种方铁心钢板壳电机装配工艺,其步骤包括: (1)机壳制造:根据机壳尺寸圆度要求,对机壳落料尺寸、焊接、整形胎具进行调整;通过落冲、滚圆、焊接、整形、平面倒角制成; (2)定子压入机壳:调整定子压装导引胎具及定子与机壳配合间隙,用导引胎采用小过盈配合将定子压入机壳内; (3)利用模具将定子与机壳压印定位:用压印模具以定子铁心两端为压印凸模对机壳进行剪切压印,利用压印将定子铁心固定在机壳上; (4)整机装配:将压印好定子直接与转子、端盖装配成整机。
【文档编号】H02K15/14GK104319964SQ201410630202
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】王莉, 曲方卫, 迟爱娣 申请人:文登奥文电机有限公司
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