小型高频振动装置制造方法

文档序号:7408900阅读:185来源:国知局
小型高频振动装置制造方法
【专利摘要】一种小型高频振动装置,其特征在于,该装置包括中心转轴、铁芯转子、N极磁铁、S极磁铁、第一支架、第二支架、绕组、定子,所述铁芯转子套设于转轴上而可随转轴旋转,所述N极磁铁和S极磁铁分别对称设于所述铁芯转子上,所述第一支架和第二支架对称包覆于所述铁芯转子外,所述分别设于第一支架与第二支架上,所述定子包覆于第一支架与第二支架外,当所述绕组通入正反相间的电流时,所述N极磁铁与S极磁铁在磁力作用下而带动所述转轴往复转动,形成高频振动。本实用新型由于铁芯转子转动转动角度小,因此振动频率高,振动频率稳定,且能耗低、寿命长、噪音小。本实用新型的小型高频振动装置可广泛应用于震动牙刷、声波洗脸器、按摩器、情趣用品等用品。
【专利说明】小型高频振动装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及振动装置,特别涉及一种振动频率高、振动频率稳定、能耗低、寿命长、噪音小的小型高频振动装置。
【【背景技术】】
[0002]众所周知,传统的振动电机是在转子2轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。由于其使用偏心结构,其振幅不均匀,振动频率不够稳定,且不易小型化。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种易于小型化、振动频率高、振动频率稳定、噪音低的小型高频振动装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了一种小型高频振动装置,其特征在于,该装置包括中心转轴、铁芯转子、N极磁铁、S极磁铁、第一支架、第二支架、绕组、定子,所述铁芯转子套设于转轴上而可随转轴旋转,所述N极磁铁和S极磁铁分别对称设于所述铁芯转子上,所述第一支架和第二支架对称包覆于所述铁芯转子外,所述分别设于第一支架与第二支架上,所述定子包覆于第一支架与第二支架外,当所述绕组通入正反相间的电流时,所述N极磁铁与S极磁铁在磁力作用下而带动所述转轴往复转动,形成高频振动。
[0005]所述铁芯转子设有中心轴孔,其套设于转轴上,在所述铁芯转子的侧壁上对称设有两个定位安装槽,所述N极磁铁和S极磁铁分别对称装设于该定位安装槽内。
[0006]在各定位安装槽内各装设有一个N极磁铁和一个S极磁铁,位于铁芯转子两侧的两个N极磁铁沿铁芯转子的中心轴线中心对称,位于铁芯转子两侧的两个S极磁铁沿铁芯转子的中心轴线中心对称。
[0007]在所述第一支架与第二支架的外壁上各设有一个定位安装孔,在所述定子的内壁上各设有一个定位片,所述定子通过其定位片插装于所述定位安装孔内而包覆固定于第一支架与第二支架外。
[0008]在所述转轴上套设有第一轴承和第二轴承,其分别位于所述铁芯转子的上下两侧。
[0009]所述第一支架与第二支架的内壁上各设有一个外凹的第一弧形凹部,其对合成可包覆所述铁芯转子的铁芯转子定位装配孔,在所述第一弧形凹部的上方间隔设有一个第二弧形凹部,该第二弧形凹部对合成可包覆所述第一轴承的第一轴承定位装配孔,在所述第二弧形凹部的下方间隔设有一个第三弧形凹部,该第三弧形凹部对合成可包覆所述第二轴承的第二轴承定位装配孔。
[0010]所述转轴的底端呈双扁状,其上套设有弹簧,该弹簧的底端抵接于第一支架与第二支架的内端部。
[0011]在所述第一支架与第二支架的第三弧形凹部下方设有与之贯通的第四弧形凹部,该第四弧形凹部对合成可装设所述弹簧的弹簧定位装配槽。
[0012]在所述第一支架与第二支架对合连接的边缘上分别设有可扣合的卡口和卡扣,所述定子呈可捏合的套状体。
[0013]所述定子与转子由硅钢材料制成,所述第一支架与第二支架由绝缘材料制成。
[0014]本实用新型的有益贡献在于,其有效解决了上述问题。本实用新型根据电磁感应及磁铁的同性相斥异性相吸原理,通过控制通入绕组7的电流的方向,从而使磁铁发生偏转而带动转轴I往复转动,实现振动效果。由于铁芯转动转动角度小,因此本实用新型的装置振动频率高,振动频率稳定,且能耗低、寿命长、噪音小。本实用新型的小型高频振动装置可广泛应用于震动牙刷、声波洗脸器、按摩器、情趣用品等用品。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型的分解结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型的爆炸图。
[0018]图4是本实用新型的第二支架结构示意图。
[0019]图5是本实用新型的第一支架结构示意图。
[0020]图6是本实用新型的剖面结构示意图。
[0021]图7是本实用新型的原理示意图。
[0022]其中,转轴1、转子2、N极磁铁3、S极磁铁4、第一支架5、第二支架6、绕组7、定子
8、定位安装孔9、定位片10、第一轴承11、第二轴承12、第一弧形凹部13、第二弧形凹部14、第三弧形凹部15、弹簧16、第四弧形凹部17、卡口 18、卡扣19、定位安装槽21。
【【具体实施方式】】
[0023]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
[0024]如图1?图5所示,本实用新型的小型高频振动装置包括中心转轴1、铁芯转子2、N极磁铁3、S极磁铁4、第一支架5、第二支架6、第一绕组7、第二绕组7、定子8。
[0025]所述转轴I呈圆杆状,其一端端部被铣扁而呈双扁状。
[0026]所述铁芯转子2套设于转轴I的中部或中下部,其可随转轴I的转动而转动。本实施例中,所述铁芯转子2由硅钢材料制成。该铁芯转子2设有中心轴孔,在其侧壁上对称设有两个定位安装槽21,其用于装设磁铁。
[0027]所述磁铁包括两个N极磁铁3和两个S极磁铁4,其对称装设于所述定位安装槽21内。具体地说,在每个定位安装槽21内分别设有一个N极磁铁3和一个S极磁铁4,且设于转轴I两侧的两个N极磁铁3沿所述铁芯转子2的中心轴线中心对称,两个S极磁铁4亦沿所述铁芯转子2的中心轴线中心对称。
[0028]如图1、图2所示,所述第一支架5与第二支架6对称包覆于所述铁芯转子2外,其不随转轴I的转动而转动。如图4、图5所示,本实施例中,所述第一支架5与第二支架6呈双层的弧板状,其分别包括相间隔的外弧板和内弧板。所述外弧板与内弧板之间形成可装设所述第一绕组7和第二绕组7的空间,使得第一绕组7与第二绕组7对称装设于所述第一支架5与第二支架6上,使得该第一绕绕组7与第二绕组7的线圈方向一致。
[0029]所述第一支架5和第二支架6的内弧板朝向转轴I,其可对合连接。在该第一支架5和第二支架6的内弧板内壁上分别设有外凹的第一弧形凹部13。该第一弧形凹部13可对合成包覆所述铁芯转子2的铁芯转子定位装配孔。在所述第一弧形凹部13的上方间隔设有一个第二弧形凹部14,该第二弧形凹部14对合成可包覆所述第一轴承11的第一轴承定位装配孔。在所述第二弧形凹部14的下方间隔设有一个第三弧形凹部15,该第三弧形凹部15对合成可包覆所述第二轴承12的第二轴承定位装配孔。在第三弧形凹部15的下方设有一个与之贯通的第四弧形凹部17,该第四弧形凹部17对合成可包覆磁铁的弹簧定位装配槽。在第一支架5与第二支架6的外弧板上分别设有一个长条形的定位安装孔9,其用于定位安装所述定子8。为使第一支架5与第二支架6对合连接稳固,在所述第一支架5的边缘设有卡扣19,在第二支架6的边缘设有卡合所述卡扣19的卡口 18。
[0030]所述定子8由两结构相同的拱形长板体连接而成,其可捏合而呈套状体。在所述拱形长板体的内壁中央各设有一个沿长度方向延伸的定位片10,该定位片10的形状及大小与所述定位安装孔9相匹配,其可插装于所述第一支架5与第二支架6的定位安装孔9内。本实施例中,所述定子8由硅钢材料制成。
[0031]如图1、图2所示,装配时,先将装设有磁铁的铁芯转子2套装于转轴I上,第一轴承11与第二轴承12套装于铁芯转子2上下两侧的转轴I上,弹簧16套设于转轴I被铣扁的末端。其后将装设有绕组7的第一支架5与第二支架6包覆在铁芯转子2外侧,使各轴承及弹簧16分别与支架上的弧形凹部对应上,并使得弹簧16的末端抵接于第一支架5与第二支架6的内端部。其后将定子8的定位片10插入第一支架5与第二支架6的定位安装孔9内,然后捏合所述定子8便可使第一支架5与第二支架6扣合,藉此便形成了本实用新型的小型高频振动装置。
[0032]使用时,如图6所示,当装置不通电时,由于弹簧16的弹力限制,所述定子8的定位片10对应于所述磁铁的中心连线,即定位片10不与N极磁铁3或S极磁铁4位于同一直线上。如图7所示,当所述绕组7正向通入直流电时,根据安培定则(右手螺旋定律),所述定子8因电磁感应而具有极性,如形成S极。由于磁铁同性相斥异性相吸,磁铁在磁力作用下而带动转轴I转动,使N极磁铁3偏转至与定子8的定位片10共线。而当反向通入直流电时,所述定子8形成N极,使得S极磁铁4偏转至与定子8的定位片10共线。当持续给绕组7通入正反相间的直流电时,铁芯转子2便会在有限角度内往复旋转,从而带动转轴I往复转动。由于铁芯转子2转动角度小,因此本实用新型的装置振动频率高,振动频率稳定,且能耗低、寿命长、噪音小,其可广泛应用于震动牙刷、声波洗脸器、按摩器、情趣用品等用品。
[0033]尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但是本实用新型的范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,以上各构件可用所属【技术领域】人员了解的相似或等同元件来替换。
【权利要求】
1.一种小型高频振动装置,其特征在于,该装置包括中心转轴(I)、铁芯转子(2)、N极磁铁(3)、S极磁铁(4)、第一支架(5)、第二支架(6)、绕组(7)、定子(8),所述铁芯转子(2)套设于转轴(I)上而可随转轴(I)旋转,所述N极磁铁(3)和S极磁铁(4)分别对称设于所述铁芯转子(2)上,所述第一支架(5)和第二支架(6)对称包覆于所述铁芯转子(2)夕卜,所述分别设于第一支架(5)与第二支架(6)上,所述定子(8)包覆于第一支架(5)与第二支架(6)夕卜,当所述绕组(7)通入正反相间的电流时,所述N极磁铁(3)与S极磁铁(4)在磁力作用下而带动所述转轴(I)往复转动,形成高频振动。
2.如权利要求1所述的小型高频振动装置,其特征在于,所述铁芯转子(2)设有中心轴孔,其套设于转轴(I)上,在所述铁芯转子(2)的侧壁上对称设有两个定位安装槽(21),所述N极磁铁(3)和S极磁铁(4)分别对称装设于该定位安装槽(21)内。
3.如权利要求2所述的小型高频振动装置,其特征在于,在各定位安装槽(21)内各装设有一个N极磁铁(3)和一个S极磁铁(4),位于铁芯转子(2)两侧的两个N极磁铁(3)沿铁芯转子(2)的中心轴线中心对称,位于铁芯转子(2)两侧的两个S极磁铁(4)沿铁芯转子(2)的中心轴线中心对称。
4.如权利要求3所述的小型高频振动装置,其特征在于,在所述第一支架(5)与第二支架(6)的外壁上各设有一个定位安装孔(9),在所述定子(8)的内壁上各设有一个定位片(10),所述定子(8)通过其定位片(10)插装于所述定位安装孔(9)内而包覆固定于第一支架(5)与第二支架(6)外。
5.如权利要求4所述的小型高频振动装置,其特征在于,在所述转轴(I)上套设有第一轴承(11)和第二轴承(12),其分别位于所述铁芯转子(2)的上下两侧。
6.如权利要求5所述的小型高频振动装置,其特征在于,所述第一支架(5)与第二支架(6)的内壁上各设有一个外凹的第一弧形凹部(13),其对合成可包覆所述铁芯转子(2)的铁芯转子定位装配孔,在所述第一弧形凹部(13)的上方间隔设有一个第二弧形凹部(14),该第二弧形凹部(14)对合成可包覆所述第一轴承(11)的第一轴承定位装配孔,在所述第二弧形凹部(14)的下方间隔设有一个第三弧形凹部(15),该第三弧形凹部(15)对合成可包覆所述第二轴承(12)的第二轴承定位装配孔。
7.如权利要求6所述的小型高频振动装置,其特征在于,所述转轴(I)的底端呈双扁状,其上套设有弹簧(16),该弹簧(16)的底端抵接于第一支架(5)与第二支架¢)的内端部。
8.如权利要求7所述的小型高频振动装置,其特征在于,在所述第一支架(5)与第二支架出)的第三弧形凹部(15)下方设有与之贯通的第四弧形凹部(17),该第四弧形凹部(17)对合成可装设所述弹簧(16)的弹簧定位装配槽。
9.如权利要求8所述的小型高频振动装置,其特征在于,在所述第一支架(5)与第二支架(6)对合连接的边缘上分别设有可扣合的卡口(18)和卡扣(19),所述定子(8)呈可捏合的套状体。
10.如权利要求9所述的小型高频振动装置,其特征在于,所述定子(8)与转子(2)由硅钢材料制成,所述第一支架(5)与第二支架¢)由绝缘材料制成。
【文档编号】H02K7/065GK203967899SQ201420420833
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】朱忠磊 申请人:朱忠磊
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