定子压装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子压装装置，包括定心杆和胎具，所述定心杆的上部外轴与转子轴同径，下部为锥形轴；所述胎具套在定心杆的锥形轴上并与定心杆同轴，所述胎具靠近定子组件的端面与定心杆垂直并开有一个圆槽，所述圆槽与靠近定子组件的端面的两个垂直面分别与定子组件的内圆、外圆间隙配合。所述定心杆中间为阶梯轴。所述胎具材料均为45钢。所述定心杆经淬火处理，硬度55HRC。所述胎具经调质处理，硬度220HB。本实用新型的有益效果在于：通过对定位基准的重新选择，压装操作非常轻松，压力不到原来的三分之一，同时再也没有出现过脱模难、折断定心杆、以及定子和端盖炸裂的问题。在保证产品质量、降低劳动强度、节约制造成本的基础上提高了生产效率。
【专利说明】定子压装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工领域，更具体地说，尤其涉及一种风扇定子组件的定子压装装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，某型风扇定子组件与电机前端盖为过盈配合，通常采用如图1所示定位方式在手动螺旋式压力机上压装，图1中压紧胎具4材料均为45钢；定心杆5经淬火处理，硬度55HRC，上部外径同转子轴直径相同；压紧胎具4经调质处理，硬度220HB，上部外径与转子外径相同，压紧胎具4与定心杆5同轴；座圈3上端面与定心杆5垂直，热处理与压紧胎具4相同。
[0003]这种压装装置使用一段时间后就发现存在以下几个问题:一是操作起来常常感到吃力，难以压下；二是有时难脱模，端盖I与定心杆5、定子铁心同轴度严重超差，必须用锤子矫正；三是有时端盖I炸裂；四是有时折断会定心杆5。
[0004]经分析认为；主要原因在于定子组件的定位基准选择错误。由于定子铁心是叠片压装铆紧而成的，两端面不加工，因此其端面与外圆不垂直。按图1所示压装时，定子组件主要定位基准为端面，不能保证定心杆与铁心同轴，压装时端盖与定子不同轴，从而造成上述问题。
实用新型内容
[0005]为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、经久耐用，操作省时省力的定子压装装置。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:定子压装装置，包括定心杆和胎具，所述定心杆的上部外轴与转子轴同径，下部为锥形轴；所述胎具套在定心杆的锥形轴上并与定心杆同轴，所述胎具靠近定子组件的端面与定心杆垂直并开有一个圆槽，所述圆槽与靠近定子组件的端面的两个垂直面分别与定子组件的内圆、外圆间隙配合。
[0007]进一步的，所述定心杆中间为阶梯轴。
[0008]进一步的，所述胎具材料均为45钢。
[0009]进一步的，所述定心杆经淬火处理，硬度55HRC。
[0010]进一步的，所述胎具经调质处理，硬度220HB。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:通过对定位基准的重新选择，以定子组件中定子两端的倒角与外圆为主定位基准，保证胎具与定子的内圆、外圆间隙配合，从而保证了压装时定子外圆与定心杆同轴。通过上述改进后，压装操作非常轻松，压力不到原来的三分之一，同时再也没有出现过脱模难、折断定心杆、以及定子和端盖炸裂的问题。在保证产品质量、降低劳动强度、节约制造成本的基础上大大的提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1是现有技术结构示意图。
[0014]图2是本实用新型结构示意图。
[0015]图3是本实用新型压紧密合后局部结构示意图。
[0016]图中:1.端盖、2.定子组件、3.座圈、4.压紧胎具、5.定心杆、6.胎具、7.定子组件与端盖过盈配合处。
[0017]【具体实施方式】、
[0018]参阅图1所示，本实用新型的定子压装装置，包括定心杆5和胎具6，所述定心杆5的上部外轴与转子轴同径，下部为锥形轴；所述胎具6套在定心杆5的锥形轴上并与定心杆5同轴，所述胎具6靠近定子组件2的端面与定心杆5垂直并开有一个圆槽，所述圆槽与靠近定子组件2的端面的两个垂直面分别与定子组件2的内圆、外圆间隙配合。
[0019]作为进一步改进，本实用新型所述定心杆5中间为阶梯轴。这样可以方面压装后的脱模轻松。当然也可以才用别的便于脱模的方式
[0020]本实用新型所述胎具6材料均为45钢。
[0021]本实用新型所述定心杆5经淬火处理，硬度55HRC。
[0022]本实用新型所述胎具6经调质处理，硬度220HB。
[0023]通过对现有技术存在的问题进行分析研究，因为考虑到定子组件2中定子两端倒角与外圆是在同一次装夹中车削而成的，所以是同轴的，故选择以定子组件2中定子两端的倒角与外圆为主定位基准；如图2所示，通过对定位基准的重新选择，胎具6与定子组件2中的定子的内圆、外圆间隙配合；主定位台阶(见放大图3)与定心杆5同轴，台阶高度选取使压装后端盖I的大端面能与胎具6密合，胎具6的此密合面与定心杆5垂直。经过上述改进后，本实用新型压装操作非常轻松，压力不到原来的三分之一，同时再也没有出现过脱模难、折断定心杆5、以及定子和端盖I炸裂的问题。在保证产品质量、降低劳动强度、节约制造成本的基础上大大的提闻了生广效率。
[0024]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种定子压装装置，包括定心杆(5)和胎具(6)，其特征在于:所述定心杆(5)的上部外轴与转子轴同径，下部为锥形轴；所述胎具(6)套在定心杆(5)的锥形轴上并与定心杆(5)同轴，所述胎具(6)靠近定子组件(2)的端面与定心杆(5)垂直并开有一个圆槽，所述圆槽与靠近定子组件(2)的端面的两个垂直面分别与定子组件(2)的内圆、外圆间隙配合。
2.根据权利要求1所述定子压装装置，其特征在于:所述定心杆(5)中间为阶梯轴。
3.根据权利要求1所述定子压装装置，其特征在于:所述胎具(6)材料均为45钢。
4.根据权利要求1所述定子压装装置，其特征在于:所述定心杆(5)经淬火处理，硬度55HRC0
5.根据权利要求1所述定子压装装置，其特征在于:所述胎具(9)经调质处理，硬度220HB。
【文档编号】H02K15/02GK204205859SQ201420669068
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】孙双彪 申请人:孙双彪