吹吸设备的制作方法

文档序号:12788848阅读:212来源:国知局
吹吸设备的制作方法与工艺

本发明涉及吹吸风设备领域,特别是涉及一种吹吸设备。



背景技术:

目前,对于轴流式的吹风机而言,吹风机在工作时,电机会产生大量的热量,热量通过电机与吹风机的外壳之间的风道排出,实现电机的散热冷却。但是,仅利用电机与吹风机的外壳之间的风道进行散热的效果不是很好,进而会导致散热不及时,使得电机温升过高,易烧坏电机,影响吹风机的使用。



技术实现要素:

基于此,有必要针对目前的吹吸机的电机冷却效果差的问题,提供一种能够保证其内的电机的冷却效果的吹吸设备。

上述目的通过下述技术方案实现:

一种吹吸设备,包括:

机壳,所述机壳具有第一进出风端及第二进出风端,所述第一进出风端与所述第二进出风端连通;

电机,安装于所述机壳中,所述电机与所述机壳的之间存在预设间隙,所述预设间隙连通所述第一进出风端与所述第二进出风端,所述机壳内的风于所述第一进出风端、所述预设间隙及所述第二进出风端之间流动;所述电机上设置有第一进出风口及第二进出风口,所述电机的内部具有内风道,所述内风道连通所述第一进出风口及所述第二进出风口,且,所述第一进出风口与所述第一进出风端连通,所述第二进出风口与所述第二进出风端连通,所述电机中的风于所述第一进出风口、所述内风道及所述第二进出风口之间流动;及

主风扇,安装于所述电机的输出轴上,且,所述主风扇靠近所述第二进出风端。

在其中一个实施例中,所述吹吸设备还包括冷却风扇,所述冷却风扇设置 于所述机壳内,并设置于所述输出轴的轴线上,且,所述冷却风扇远离所述主风扇设置。

在其中一个实施例中,所述冷却风扇设置于所述电机的内部。

在其中一个实施例中,所述冷却风扇设置于所述输出轴靠近所述第一进出风口的一端上。

在其中一个实施例中,所述冷却风扇设置于所述输出轴靠近所述第二进出风口的一端上。

在其中一个实施例中,所述冷却风扇设置于所述电机的外侧,且,所述冷却风扇通过联轴器安装于所述电机的输出轴上。

在其中一个实施例中,所述吹吸设备还包括连接件,所述连接件将所述冷却风扇固定于所述输出轴上。

在其中一个实施例中,所述吹吸设备还包括扁方,螺母通过所述扁方与所述主风扇固定于所述输出轴上。

在其中一个实施例中,所述吹吸设备为吹风机,所述第一进出风端为进风端,所述第二进出风端为出风端,所述第一进出风口为进风口,所述第二进出风口为出风口;

风从所述第一进出风端进入所述电机及所述预设间隙,通过所述第一进出风口经所述内风道由所述第二进出风口排出,并与所述预设间隙中的风混合后由所述第二进出风端排出。

在其中一个实施例中,所述吹吸设备为吸风机,所述第一进出风端为出风端,所述第二进出风端为进风端,所述第一进出风口为出风口,所述第二进出风口为进风口;

风从所述第二进出风端进入所述电机及所述预设间隙,通过所述第二进出风口经所述内风道由所述第一进出风口排出,并与所述预设间隙中的风混合后由所述第一进出风端排出。

本发明的有益效果是:

本发明的吹吸设备,结构设计简单合理,在电机上设置内风道,内风道通过第一进出风口及第二进出风口与电机的外部连通,风能够在第一预设间隙、 第一进出风端、第二进出风端及第一进出风口、内风道、第二进出风口之间流动。吹吸设备在工作时电机的内部产生较多的热量,风能够在内风道中流动,进而将电机产生的热量通过第一进出风口或者第二进出风口排出到电机外,并与预设间隙中的风混合后,由第一进出风端或者第二进出风端排出机壳。同时,主风扇为提供吹吸设备的风力,主风扇转动时能够加速内风道及预设间隙中的风的流动,进而风能够带动热量排出机壳,实现电机的冷却,加速电机的散热,使得电机不会被烧坏,延长电机的使用寿命,保证吹吸设备的性能,便于用户使用。

附图说明

图1为本发明一实施例的吹吸设备的剖视图;

图2为本发明另一实施例的吹吸设备的剖视图;

其中:

100-吹吸设备;

110-机壳;

111-第一进出风端;112-第二进出风端;113-外风道;

120-电机;

121-第一进出风口;122-第二进出风口;123-内风道;

130-主风扇;

140-冷却风扇。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明的吹吸设备进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

参见图1和图2,本发明一种吹吸设备100,包括机壳110、电机120及主风扇130。

在本发明中,机壳110具有第一进出风端111及第二进出风端112,第一进 出风端111与第二进出风端112连通。第一进出风端111及第二进出风端112均是与外部环境连通的。外部环境中的风通过第一进出风端111或者第二进出风端112进入到机壳110中,再由第二进出风端112或者第一进出风端111排出到外部化境中。当第一进出风端111为进风端时,第二进出风端112为出风端,风从第一进出风端111进入,从第二进出风端112排出,此时,吹吸设备100吹风。当第一进出风端111为出风端时,第二进出风端112为进风端,风从第二进出风端112进入,从第一进出风端111排出,此时,吹吸设备100吸风。用户可以根据不同的使用需求选择不同的工作模式,方便用户使用。

电机120安装于机壳110中,电机120与机壳110的之间存在预设间隙,预设间隙连通第一进出风端111与第二进出风端112,机壳110内的风于第一进出风端111、预设间隙及第二进出风端112之间流动。该预设间隙为外风道113,外风道113连通第一进出风端111及第二进出风端112,使得风能够在第一进出风端111、外风道113及第二进出风端112之间流动,并带走电机120的热量。吹吸设备100在工作时,电机120会产生大量的热量,风在第一进出风端111、外风道113及第二进出风端112之间流动时,能够带动热量一同运动,进而由第一进出风端111或者第二进出风端112排出机壳110,以实现电机120的散热,防止电机120温升过高而烧坏电机120。

同时,电机120上设置有第一进出风口121及第二进出风口122,电机120的内部具有内风道123,内风道123连通第一进出风口121及第二进出风口122,且,第一进出风口121与第一进出风端111连通,第二进出风口122与第二进出风端112连通,电机120中的风于第一进出风口121、内风道123及第二进出风口122之间流动。电机120在工作时会产生较多的热量,而热量大部分是由电机120内部的转子的运动产生的,热量会集中在电机120的内部,不容易散去,若电机120温升过高会烧坏电机120。因此,本发明的吹吸设备100在电机120的内部设置内风道123,通过第一进出风口121及第二进出风口122与内风道123连通实现内风道123与电机120的外部的连通,进而使得风能够带动热量排出电机120,保证电机120的散热效果。

也就是说,机壳110内的风有两个流通通道,一个流通通道是外风道113, 另一个流通通道是内风道123。风通过第一进出风端111或者第二进出风端112进入到机壳110内后,一部分风流入到外风道113中,另一部分风通过第一进出风口121或者第二进出风口122流到电机120的内风道123中,并由第二进出风口122或者第一进出风口121排出电机120,电机120中排出的风与外风道113中的风混合后,再由第二进出风端112或者第一级出风端排出机壳110。风在流动到过程中能够带走电机120的热量,并且,风在外风道113中流动时能够带走电机120外部的热量,而电机120的内部较多的热量则由内风道123中的风的流动带走,进而实现电机120的冷却,保证电机120的散热效果,防止电机120因温升过高烧坏。

当第一进出风口121为进风口时,第二进出风口122为出风口,风从第一进出风口121进入,从第二进出风口122排出,此时,吹吸设备100吹风。风从第一进出风端111进入到机壳110内,一部分风流到外风道113中,其余的风通过第一进出风口121进入到电机120内的内风道123中,并由第二进出风口122排出电机120,电机120排出的风与外风道113中的风混合后由第一进出风端111排出机壳110。当第一进出风口121为出风口时,第二进出风口122为进风口,风从第二进出风口122进入,从第一进出风口121排出,此时,吹吸设备100吸风。风从第二进出风端112进入到机壳110内,一部分风流到外风道113中,其余的风通过第二进出风口122进入到电机120内的内风道123中,并由第一进出风口121排出电机120,电机120排出的风与外风道113中的风混合后由第一进出风端111排出机壳110。吹吸设备100无论是在吹风状态还是在吸风状态,都是通过内风道123与外风道113的配合实现电机120外部的热量及电机120内部的热量排出机壳110,实现电机120的冷却。

主风扇130安装于电机120的输出轴上,且,主风扇130靠近第二进出风端112。主风扇130能够为吹吸设备100提供风力来源。主风扇130转动时能够产生吹吸风力,吹吸风力加速内风道123与外风道113中的风的流动,进而更便于风的流动,风在流动的过程中能够带走电机120的热量,以实现电机120的散热,防止电机120温升过高而烧坏电机120,延长电机120的使用寿命,保证吹吸设备100的性能,便于用户使用。

在本实施例中,吹吸设备100为吹风机,第一进出风端111为进风端,第二进出风端112为出风端,第一进出风口121为进风口,第二进出风口122为出风口;风从进风端进入,通过进风口经内风道123由出风端排出,并与外风道113中的风混合后由出风端排出。如图1和图2所示,箭头方向即为风的流动方向,通过风的流动进而实现热量的排出,以实现电机120的冷却,保证电机120的散热效果,防止电机120因温升过高而烧坏。

并且,吹吸设备100还可以为吸风机。吹吸设备100为吸风机时,风的流动方向与吹风机中风的流动方向相反。此时,第一进出风端111为出风端,第二进出风端112为进风端,第一进出风口121为出风口,第二进出风口122为进风口;风从第二进出风端112进入电机120及预设间隙,通过第二进出风口122经内风道123由第一进出风口121排出,并与预设间隙中的风混合后由第一进出风端111排出.

当然,吹吸设备100还可以为吹吸机,这样既能实现吹风又能够实现吸风,吹风时,风的流动方向为图1和图2所示的箭头方向;吸风时,风的流动方向为图1和图2所示的箭头的相反方向。

目前,对于轴流式的吹风机而言,吹风机在工作时,电机会产生大量的热量,热量通过电机与吹风机的外壳之间的风道排出,实现电机的散热冷却。但是,仅利用电机与吹风机的外壳之间的风道进行散热的效果不是很好,进而会导致散热不及时,使得电机温升过高,易烧坏电机,影响吹风机的使用。本发明的吹吸设备100在电机120上设置内风道123,内风道123通过第一进出风口121及第二进出风口122与电机120的外部连通,风能够在第一预设间隙、第一进出风端111、第二进出风端112及第一进出风口121、内风道123、第二进出风口122之间流动。吹吸设备100在工作时电机120的内部产生较多的热量,风能够在内风道123中流动,进而将电机120产生的热量通过第一进出风口121或者第二进出风口122排出到电机120外,并与预设间隙中的风混合后,由第一进出风端111或者第二进出风端112排出机壳110。同时,主风扇130为提供吹吸设备100的风力,主风扇130转动时能够加速内风道123及预设间隙中的风的流动,进而风能够带动热量排出机壳110,实现电机120的冷却,加速电机 120的散热,使得电机120不会被烧坏,延长电机120的使用寿命,保证吹吸设备100的性能,便于用户使用。

作为一种可实施方式,吹吸设备100还包括冷却风扇140,冷却风扇140安装于机壳110内,且,冷却风扇140远离主风扇130设置。主风扇130主要用于产生吹吸风力,将第二进出风端112的风排出或者吸入,主风扇130对外风道113中的风的作用较大,对内风道123中的风的作用较小,这样,会使得风在内风道123中的流动速度较小,影响电机120的散热。因此,通过设置冷却风扇140对电机120进行散热。冷却风扇140主要作用于电机120的内风道123中的风的,冷却风扇140转动时能够产生风力,加速内风道123中的风的流动,进而使得风能够带动热量排出电机120,再由主风扇130将风机热量排出机壳110,实现电机120的冷却,保证电机120的冷却效果。

进一步地,冷却风扇140设置在机壳110内,以便于冷却风扇140对内风道123中的风进行作用。具体的,冷却风扇140可以设置在电机120内,也可以设置在电机120外。电机120为吹吸设备100的动力源,电机120通过输出轴带动主风扇130转动,以保证主风扇130能提供吹吸风力。同时,冷却风扇140安装在输出轴上,通过输出轴带动冷却风扇140转动,以实现冷却风扇140能够产生吹吸风力,使得该吹吸风力能够带动内风道123中的风加速流动,进而带走电机120内部的热量。

较佳地,在本发明的一实施例中,参见图1,冷却风扇140设置于电机120的内部。电机120的输出轴在转动时,能够带动冷却风扇140转动,冷却风扇140会产生吹吸风力,直接作用于内风道123中,加速内风道123中的风的流动,进而使得热量能排出电机120,实现电机120的散热。进一步地,冷却风扇140设置于输出轴靠近第一进出风口121的一端上。也就是说,冷却风扇140靠近第一进出风口121设置。当然,冷却风扇140也可以设置于输出轴靠近第二进出风口122的一端上。也就是说,冷却风扇140靠近第二进出风口122设置。但是,无论冷却风扇140靠近第一进出风口121设置还是靠近第二进出风口122设置,冷却风扇140产生的吹吸风力都能够直接作用于内风道123中,加速内风道123中的风的流动,保证电机120的散热效果,防止电机120因温升过高 而烧坏。

较佳地,在本发明的另一实施例中,参见图2,冷却风扇140设置于电机120的外侧,且,冷却风扇140通过联轴器安装于电机120的输出轴上。联轴器连接冷却风扇140及电机120的输出轴,使得电机120的输出轴带动冷却风扇140转动,进而加速风的流动,保证电机120的散热效果。当然,冷却风扇140也可以直接安装在电机120的输出轴上。具体的,电机120的输出轴伸出电机120并向第一进出风端111的方向延伸,冷却风扇140安装于输出轴的伸出端上。

上述两种方式的冷却风扇140均位于第一进出风端111与第一进出风口121之间。冷却风扇140产生的吹吸风力能够通过第一进出风口121作用于内风道123中,进而加速内风道123中的风的流动,保证电机120的散热效果,防止电机120因温升过高而烧坏。

作为一种可实施方式,吹吸设备100还包括连接件,连接件将冷却风扇140固定于输出轴上。连接件能够保证冷却风扇140牢靠的固定在输出轴上,保证冷却风扇140能够与输出轴同步转动,保证冷却风扇140能够产生足够的吹吸风力,进而带动内风道123中的风运动,使得热量能够尽快排出电机120,保证电机120的散热效果。连接件可以为连接键,输出轴与冷却风扇140上均设置有键槽,连接键安装于键槽中连接输出轴与冷却风扇140,保证冷却风扇140与输出轴同步转动。当然,还可以在冷却风扇140的两端设置卡环,通过卡环限制冷却风扇140的轴向位移,防止冷却风扇140在转动时窜动。

作为一种可实施方式,吹吸设备100还包括扁方,螺母通过扁方与主风扇130固定于输出轴上。通过螺母与扁方能够使得主风扇130牢靠的固定,防主风扇130的位置窜动。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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