制造电机的方法和电机的系列化方法与流程

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种制造电机的方法和电机的系列化方法。

背景技术：

在系列化变频压缩机中，对于不同功率的变频压缩机，压缩采用不同功率的电机，比如不同功率的永磁电机。在现有技术中，一般通过改变电机叠片的几何尺寸和结构，来获得不同功率的电机。但是，这种方案会增加用于制造电机叠片的模具的数量，导致投资成本直线上升。

在系列化变频压缩机中，为了不增加成本，在现有技术中，永磁电机的应用通常有两种方案：1)采用具有相同功率的同一款电机应用在不同功率的压缩机中；2)采用不同功率的电机应用在不同功率的压缩机中，其中采用相同的电机叠片，通过改变电机叠片的数量，即，通过改变电机的长度来获得不同功率的电机。

当系列化变频压缩机中所有压缩机都采用相同功率的同一款永磁电机时，虽然节省了制造电机的模具费用，但是对于低功率压缩机而言，电机的功率则过大，这同样会导致成本上升。

当系列化变频压缩机中各压缩机采用相同压电机叠片但不同堆叠长度的永磁电机时，虽然低功率变频压缩机中的电机成本降低，但由于该设计必须全部采用永磁材料，造成成本很难再进一步降低。此外，通过增加叠片的数量来获得更大功率的电机，不仅会导致电机制造成本上升，而且会导致电机体积过大。

技术实现要素：

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

本发明的一个目的旨在于提供一种制造电机的方法和电机的系列化方法，其能够降低电机的成本。

本发明的技术方案可以通过以下具体实施例来实现：

根据本发明的一个方面，提供一种制造电机的方法，包括以下步骤：在不改变电机的定子和转子的尺寸的情况下，通过调节放入电机的转子的至少一部分气隙槽中的磁性填充物的位置、体积和种类中的至少一个，来改变所述电机的功率，直至所述电机的功率达到预定功率。。

根据本发明的一个实例性的实施例，所述一种磁性填充物为与所述定子和所述转子的磁学性能相同或相似的导磁材料。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述转子的所有气隙槽中放入一种磁性填充物，并且所述一种磁性填充物的导磁取向与所述转子的导磁取向不同。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述一种磁性填充物为硅钢材料填充物，并且所述定子和所述转子由硅钢材料制成。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述一种磁性填充物的磁学性能与所述定子和所述转子的磁学性能不同。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述一种磁性填充物为铁氧体永磁填充物，并且所述定子和所述转子由硅钢材料制成。

根据本发明的另一个实例性的实施例，仅在所述转子的一部分气隙槽中放入所述铁氧体永磁填充物。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述一种磁性填充物为稀土永磁填充物，并且所述定子和所述转子由硅钢材料制成。

根据本发明的另一个实例性的实施例，仅在所述转子的一部分气隙槽中放入所述稀土永磁填充物。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述转子的至少一部分气隙槽中放入多种磁性填充物。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多种磁性填充物中的至少一种磁性填充物的磁学性能与所述定子和所述转子的磁学性能不同。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多种磁性填充物包括铁氧体永磁填充物、稀土永磁填充物和硅钢材料填充物中的至少两种。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多种磁性填充物包括稀土永磁填充物和硅钢材料填充物，并且所述定子和所述转子由硅钢材料制成。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述转子的一部分气隙槽中放入稀土永磁填充物；并且在所述转子的其余的气隙槽中放入硅钢材料填充物。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述转子的一部分气隙槽中同时放入稀土永磁填充物和硅钢材料填充物；并且在所述转子的其余的气隙槽中放入硅钢材料填充物。

根据本发明的另一个实例性的实施例，同时放入到所述转子的一部分气隙槽中的稀土永磁填充物和硅钢材料填充物相互叠置在一起。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述电机为变频压缩机用电机。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述电机的转子的一部分气隙槽中放入铁氧体永磁填充物。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述电机的转子的一部分气隙槽中放入稀土永磁填充物。

根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述电机的转子的一部分气隙槽中放入稀土永磁填充物和/或硅钢材料填充物；并且在所述电机的转子的其余的气隙槽中放入硅钢材料填充物。

根据本发明的另一个方面，提供一种电机的系列化方法，包括以 下步骤：

利用前述电机制造方法制造出与不同功率的压缩机相匹配的多种不同功率的电机。

根据本发明的一个实例性的实施例，在前述电机的系列化方法中，利用前述电机制造方法制造出具有第一预定功率的第一电机；和利用前述电机制造方法制造出具有第二预定功率的第二电机，所述第二预定功率不同于所述第一预定功率。

在本发明的前述各个实例性的实施例中，在不改变电机的定子和转子的尺寸的情况下，通过调节放入电机的转子的至少一部分气隙槽中的磁性填充物的位置和/或体积和/或种类，来改变所述电机的功率，从而能够获得具有不同功率的电机。这样，就可以用具有相同形状和尺寸的模具制造出具有不同功率的电机，从而能够实现系列化的电机，满足不同功率压缩机的需求。

通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的电机的定子的示意图；

图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的电机的转子的示意图；

图3显示将图2所示的转子组装到图1所示的定子中之后形成的电机的示意图；

图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的最内部的气隙槽中放入铁氧体永磁填充物；

图5显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的中间的气隙槽中放入铁氧体永磁填充物；

图6显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的最内部和中间的气隙槽中都放入铁氧体永磁填 充物；

图7显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的最内部的气隙槽中放入铁氧体永磁填充物，并且该铁氧体永磁填充物仅填充在最内部的气隙槽的一部分中；

图8显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的最内部的气隙槽中放入稀土永磁填充物，并且该稀土永磁填充物仅填充在最内部的气隙槽的一部分中；

图9显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的位于中间的气隙槽中放入稀土永磁填充物；

图10显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的最内部的气隙槽中放入稀土永磁填充物，在电机的转子的中间和最外部的气隙槽中放入硅钢材料填充物；

图11显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的中间的气隙槽中放入稀土永磁填充物，在电机的转子的最内部和最外部的气隙槽中放入硅钢材料填充物；

图12显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的最内部的气隙槽中同时放入稀土永磁填充物和硅钢材料填充物，在电机的转子的中间和最外部的气隙槽中放入硅钢材料填充物；和

图13显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子的所有气隙槽中放入硅钢材料填充物。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施 例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的电机的定子100的示意图。

如图1所示，在图示的实施例中，定子100包括一个中间容纳腔101和形成在中间容纳腔101的内壁上的定子线圈容纳槽102。定子线圈300(如图3所示)容纳在该定子线圈容纳槽102中。

图2显示根据本发明的一个实例性的实施例的电机的转子200的示意图。

如图2所示，在图示的实施例中，转子200上形成有四组气隙槽，每组气隙槽可以包括三条气隙槽202，这三条气隙槽202沿转子200的径向方向相互间隔地布置在转子200上。其中，该四组气隙槽可以沿着转子的圆周方向均匀间隔布置并相对于转子的中心对称。为了便于说明，下面将每组中的三条气隙槽202分别称为最内部的气隙槽202(即最靠近转子中心的气隙槽)、最外部的气隙槽202(即最靠近转子的外缘的气隙槽)，中间的气隙槽202(即位于最内部的气隙槽和最外部的气隙槽之间的气隙槽)。但是，请注意，本发明的转子200的结构不局限于图示的实施例。

每组气隙槽中包括的气隙槽的数量不局限于图示的实施例，每组气隙槽也可以包括2条气隙槽、4条或更多条气隙槽。

如图2所示，在图示的实施例中，在转子200的中间形成有转轴安装孔201，转轴203安装在该转轴安装孔201中。转子200包括多个叠片，在图示的实施例中，这多个转子叠片通过四个铆钉204相互连接在一起，形成一个圆柱形的转子200。

图3显示将图2所示的转子200组装到图1所示的定子100中之后形成的电机的示意图。

如图3所示，该电机主要包括定子100、容纳在定子100中的转子200和定子线圈300。在本发明的一个实施例中，定子100和转子200都由硅钢材料制成。

图4显示根据本发明的一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的最内部的气隙槽202中放入铁氧体永磁填充物210。这样，通过在电机的转子200的最内部的气隙槽202中放入铁氧体永磁填充物210，就可以增大电机的功率。

在图4所示的实施例中，铁氧体永磁填充物210填充了气隙槽202中除了两端隔磁桥部分之外的所有空间。

图5显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的中间的气隙槽202中放入铁氧体永磁填充物210。

如图5所示，通过在电机的转子200的中间的气隙槽202中放入铁氧体永磁填充物210，同样可以达到改变电机功率的目的。

在图5所示的实施例中，铁氧体永磁填充物210填充了气隙槽202中除了两端隔磁桥部分之外的所有空间。

与图4所示的实施例相比，图5所示的实施例改变了铁氧体永磁填充物210的填充位置，从而改变了电机功率。

图6显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的最内部和中间的气隙槽202中都放入铁氧体永磁填充物210。

如图6所示，通过在电机的转子200的最内部和中间的气隙槽202中都放入铁氧体永磁填充物210，能够获得功率比图4和图5更大的电机，从而能够实现具有不同功率的系列化电机。

在图4和图5所示的实施例中，铁氧体永磁填充物210仅填充在最内部的气隙槽202或仅填充在中间的气隙槽202中，而在图6所示的实施例中，铁氧体永磁填充物210同时填充在最内部和中间的气隙槽202中，从而增加了铁氧体永磁填充物210的体积，能够达到增加电机功率的效果。

图7显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的最内部的气隙槽202中放入铁氧体永磁填充物210，并且该铁氧体永磁填充物210仅填充在最内部的气隙槽202 的一部分中，比如当该气隙槽202为如图7所示的梯形顶边和两个侧边所构成的形状时，铁氧体永磁填充物210可以仅仅填充两个侧边，而不填充顶边。

在图7所示的实施例中，仅在电机的转子200的最内部的气隙槽202的一部分中填充有铁氧体永磁填充物210，这样就能够获得功率比图4更小的电机，从而能够实现具有不同功率的系列化电机。

在图7所示的实施例中，气隙槽202为梯形结构。但是，气隙槽的形状不局限于图示的实施例，气隙槽可以是任何合适的形状，例如，气隙槽还可以是U型的或者是圆弧型的结构。

图8显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的最内部的气隙槽202中放入稀土永磁填充物220，并且该稀土永磁填充物220仅填充在最内部的气隙槽202的一部分中，比如当该气隙槽202为如图8所示的梯形顶边和两个侧边所构成的形状时，铁氧体永磁填充物220可以仅仅填充两个侧边，而不填充顶边。

在图8所示的实施例中，将图7所示的电机的气隙槽202中的铁氧体永磁填充物210更换成稀土永磁填充物220。这样，就可以获得功率比图7更大的电机，从而能够实现具有不同功率的系列化电机。

图9显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的中间的气隙槽202中放入稀土永磁填充物220。

在图9所示的实施例中，通过在电机的转子200的中间的气隙槽202中放入稀土永磁填充物220，能够获得功率不同于图8的电机，从而能够实现具有不同功率的系列化电机。

图10显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的最内部的气隙槽202中放入稀土永磁填充物220，在电机的转子200的中间和最外部的气隙槽202中放入硅钢材料填充物230。

在图10所示的实施例中，通过在转子200的气隙槽202中放入多种磁性填充物220、230，可以获得又一种不同功率的电机，从而能够实现电机的系列化。

图11显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的中间的气隙槽202中放入稀土永磁填充物220，在电机的转子200的最内部和最外部的气隙槽202中放入硅钢材料填充物230。

在图11所示的实施例中，通过在转子200的气隙槽202中放入多种磁性填充物220、230，可以获得又一种不同功率的电机，从而能够实现电机的系列化。

图12显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的最内部的气隙槽202中同时放入稀土永磁填充物220和硅钢材料填充物230，在电机的转子200的中间和最外部的气隙槽202中放入硅钢材料填充物230。

如图12所示，同时放入到转子200的最内部的气隙槽202中的稀土永磁填充物220和硅钢材料填充物230相互叠置在一起。这样，可以减少稀土永磁填充物220的使用量，达到进一步降低成本的目的，因为稀土永磁填充物220的价格比较贵。

在图12所示的实施例中，通过在转子200的气隙槽202中放入多种磁性填充物220、230，可以获得又一种不同功率的电机，从而能够实现电机的系列化。

图13显示根据本发明的另一个实例性的实施例的电机的示意图，其中，在电机的转子200的所有气隙槽202中都放入硅钢材料填充物230。

请注意，在图13所示的实施例中，转子200由硅钢材料支撑，填充到转子200的所有气隙槽202中的硅钢材料填充物230的导磁取向(如图13中的箭头所示)应当不同于转子200的导磁取向(如图13中的箭头所示)。

在图13所示的实施例中，通过在电机的转子200的所有气隙槽 202中填充有具有不同导磁取向的硅钢材料填充物230，可以获得功率不同于图3所示的电机，从而能够实现电机的系列化。

在本发明的另一个实施例中，还公开了一种制造电机的方法，包括以下步骤：在不改变电机的定子100和转子200的尺寸的情况下，通过调节放入电机的转子200的至少一部分气隙槽202中的磁性填充物210、220、230的位置和/或体积和/或种类，来改变电机的功率，直至电机的功率达到预定功率。即，可以通过调节放入电机的转子200的至少一部分气隙槽202中的磁性填充物210、220、230的位置、体积和种类中的至少一个来改变电机的功率。

在本发明的另一个实施例中，还公开了一种电机的系列化方法，包括以下步骤：利用前述制造电机的方法制造出与不同功率的压缩机相匹配的多种不同功率的电机，从而实现系列化的电机，满足不同功率压缩机的需求。

在本发明的前述各个实例性的实施例中，在不改变电机的定子和转子的尺寸和结构的情况下，通过调节放入电机的转子的至少一部分气隙槽中的磁性填充物的位置和/或体积和/或种类，来改变所述电机的功率，从而获得不同功率的电机。这样，就可以用具有相同形状和尺寸的模具制造出具有不同功率的电机，从而能够降低电机的制造成本。

虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明的实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，在本文中，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。