用于利用成型线圈制造电机的方法以及电机和制造工具与流程

文档序号:11161845阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于制造用于机器组件的绕组的方法,所述方法具有以下步骤:

将多个基本上U形的成型线圈(5)布置在交叉工具(40)中;

通过所述交叉工具(40)的工具部件(41、42)的相对运动使所述多个成型线圈(5)改型,其中相互平行的导体支脚(51)的间距增大并且其中所述改型以下述方式进行:不同的成型线圈(5)的导体支脚(51)相互沿径向布置;并且

沿径向推移导体支脚(51)的径向结构的至少一部分,从而使得导体支脚(51)的所有径向结构环状地布置。

2.按权利要求1所述的方法,其中在改型时所述成型线圈(5)的导体拱部(52)相互交叉,所述导体拱部位于所述导体支脚(51)之间。

3.按权利要求1或2所述的方法,其中所述成型线圈(5)布置在所述交叉工具(40)的工具部件(41、42)中的槽状的容纳开口(43、44)中,从而使得所述成型线圈(5)的导体支脚(51)中的第一导体支脚布置在所述工具部件中的第一工具部件(41)的第一容纳开口(43)中并且所述成型线圈(5)的导体支脚(51)中的第二导体支脚布置在所述工具部件中的第二工具部件(42)的第二容纳开口(44)中,其中所述改型通过所述工具部件(41、42)的运动来实施,直到所述槽状的容纳开口(43、44)沿径向彼此对置并且被构造成直通开口(45),所述直通开口带有所述导体支脚(51)的位于所述直通开口中的径向结构。

4.按权利要求3所述的方法,其中在所述交叉工具(40)的工具部件(41、42)的槽状的容纳开口(43、44)中对所述成型线圈(5)的推移通过沿径向向内或者沿径向向外将径向的压力施加到所述导体支脚(51)上进行,从而将所述导体支脚(51)的径向结构挤压到所述直通开口(45)的沿径向在内部的边界处或者沿径向在外部的边界处。

5.按权利要求1到4中任一项所述的方法,其中所述交叉工具(40)具有由容纳开口(43、44)所构成的容纳位置,所述容纳位置分别具有一个或者多个用于容纳导体支脚(51)的容纳空间,其中多个邻接的容纳位置构成一个插接块(46)并且其中所述插接块(46)相互邻接地布置,其中在每个插接块(46)中成型线圈(5)以相同的方式得到布置并且至少在每个插接空间的一个容纳位置处还留有容纳空间未被占据。

6.按权利要求5所述的方法,其中每个插接块(46)包括偶数数量的容纳位置,其中在所述布置的步骤中,所述容纳位置的第一半根据第一配备模式设有第一数量的导体支脚(51)并且所述容纳位置的连接在所述第一半上的第二半根据第二配备模式设有第二数量的导体支脚(51),所述第二数量与所述第一数量相比更少。

7.按权利要求1到6中任一项所述的方法,其中所述交叉工具(40)的工具部件(41、42)的相对运动为了改型以下述方式来实施:所述导体支脚(51)的每个径向结构都具有奇数数量的导体支脚(51)。

8. 用于制造用于电机(1)的机器组件、尤其定子结构(2)或者转子结构(3)的方法,所述方法具有以下步骤:

- 利用按权利要求1到7中任一项所述的方法来制造绕组;并且

- 将如此制造的绕组安装到所述机器组件中。

9.用于电机(1)的机器组件,所述机器组件根据按权利要求8所述的方法来制造。

10.用于利用成型线圈(5)制造电机(1)的绕组的交叉工具(40),所述交叉工具包括:

- 柱状的第一工具部件(41),所述第一工具部件具有沿径向向内指向的第一容纳开口(43);

- 柱状的第二工具部件(42),所述第二工具部件相对于所述第一工具部件(41)同心并且能够相对转动并且具有沿径向向外指向的第二容纳开口(44);并且

- 当所述第一和第二容纳开口(43、44)相互对齐时,用于沿径向推移位于所述容纳开口(43、44)中的导体支脚(51)的径向结构的装置。

11.按权利要10所述的交叉工具(40),其中槽状的所述第一和第二容纳开口(43、44)分别构造用于容纳成型线圈(5)的奇数数量的导体支脚(51),从而使得所述容纳开口(43、44)能够被所述导体支脚(51)基本上完全填充。

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