一种高可靠连接器振动试验工装的制作方法

文档序号:11992728阅读:650来源:国知局
一种高可靠连接器振动试验工装的制作方法与工艺

本实用新型属于连接器领域,具体涉及一种高可靠连接器振动试验工装。



背景技术:

连接器是一种在电气终端之间提供连接与分离功能的元件。高可靠连接器除具有一般连接器良好的电性能外还应具有高可靠性,一般连接器进行振动试验后勿需检测产品电气性能,但是高可靠连接器需要在产品进行振动试验后进行电压驻波比等电气性能的检测。

如图1所示,一种尾部为微带片的连接器,一般振动试验时只需将微带片与导线进行焊接,但是对于高可靠连接器,在微带片与导线进行焊接后,焊点将会影响后续的电压驻波比等电气性能的检测。所以需要设计一种振动工装,不影响振动试验的同时也并不影响后续的电压驻波比等电气性能的检测。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高可靠连接器振动试验工装,该工装体积小、重量轻,可避免因自重大对连接器微带片造成损伤。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种高可靠连接器振动试验工装,包括内导体1及绝缘外壳2,所述内导体1伸出绝缘外壳2的一端带有凹槽1-1以方便固定焊接导线,插入绝缘外壳2的一端为连接器的微带片插入的两瓣带有劈槽的薄片1-2;所述绝缘外壳2带有方便加工的圆形法兰2-1,圆形法兰2-1上开有与连接器的安装开孔相对应的安装孔2-2,绝缘外壳2内沿中心轴线设置有三个台阶孔,左端台阶孔2-3适配连接器外壳法兰的右端金属穿墙部分,中段台阶孔2-4包纳内导体1的插合段即两瓣带有劈槽的薄片1-2,右端孔2-5使内导体1的焊接导线部分即凹槽1-1外露,方便焊接操作。

所述绝缘外壳2的中段台阶孔2-4和右端孔2-5与内导体1为间隙配合,允许内导体1有轻微的晃动量,避免刚性限位对微带片造成损伤。

所述内导体1的材料为铍青铜。

本实用新型具有如下优点:

1)由于连接器微带片较薄,所以该振动工装应尽量要求重量小,避免因为振动工装自重大,振动试验时产生较大的力矩,使微带片断裂。本实用新型工装体积小、重量轻,可避免因自重大对连接器微带片造成损伤。

2)加工简单、安装方便。

附图说明

图1为现有连接器振动试验示意图。

图2a为本实用新型工装右视图。

图2b为本实用新型工装主视图。

图3为本实用新型工装配接连接器进行振动试验示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2a和图2b所示,本发明一种高可靠连接器振动试验工装,包括内导体1及绝缘外壳2,所述内导体1伸出绝缘外壳2的一端带有凹槽1-1以方便固定焊接导线,插入绝缘外壳2的一端为连接器的微带片插入的两瓣带有劈槽的薄片1-2,热处理前需要进行涨口处理,方便连接器的微带片插入工装中,热处理后需对劈槽薄片的力量进行测试,以保证劈槽薄片与微带片的接触可靠;所述绝缘外壳2带有方便加工的圆形法兰2-1,圆形法兰2-1上开有与连接器的安装开孔相对应的安装孔2-2,本实施例安装孔2-2为四个;绝缘外壳2内沿中心轴线设置有三个台阶孔,左端台阶孔2-3适配连接器外壳法兰的右端金属穿墙部分,中段台阶孔2-4包纳内导体1的插合段即两瓣带有劈槽的薄片1-2,右端孔2-5使内导体1的焊接导线部分即凹槽1-1外露,方便焊接操作。

作为本实用新型的优选实施方式,所述绝缘外壳2的中段台阶孔2-4和右端孔2-5与内导体1为间隙配合,允许内导体1有轻微的晃动量,避免刚性限位对微带片造成损伤。

作为本实用新型的优选实施方式,所述内导体1的材料为铍青铜。

本实用新型实现了高可靠连接器进行振动试验后并不影响后续的电压驻波比等电气性能的检测的目的。工装体积小、重量轻,可避免因自重大对连接器微带片造成损伤,对于高可靠连接器的振动试验工装具有较好的借鉴意义。

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