一种铸造的电机连接座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸造的电机连接座，解决了由于电机轴与泵轴两个在转动过程中将发生偏心的抖动，该抖动过程中导致电机轴与泵轴的同心度降低的问题，其技术方案要点是包括对接固定的左侧座与右侧座，左侧座与右侧座各自带有用于连接的左法兰盘与右法兰盘，左法兰盘与右法兰盘设有相互贯穿到插轴孔，右侧座朝向左侧座的对接面上开设有与插轴孔同心的沉孔，沉孔的孔口盖有带轴孔的挡盖，挡盖设有遮挡孔口的挡边，轴孔与插轴孔同心，沉孔的外侧设有螺纹侧壁，挡盖螺纹连接于螺纹侧壁，且挡盖的抵触于所述左法兰盘的对接面，达到法兰两端的转轴对接同心度有效提高的问题。
【专利说明】
一种铸造的电机连接座
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及电机轴的连接装置，特别涉及一种铸造的电机连接座。
【背景技术】
[0002]电机连接座用于固定电机，并用于将电机的转轴与栗体的连接。
[0003]现检索到一篇公开号CN204947772U的中国专利文件一种新型振动电机支承座，其通过两端的法兰盘对电机固定。
[0004]电机轴在连接座内的腔室内转动时，由于电机轴与栗轴两个在转动过程中将发生偏心的抖动，该抖动过程中导致电机轴与栗轴的同心度降低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种提供铸造的电机连接座，使其法兰两端的转轴对接同心度提高。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种铸造的电机连接座，包括对接固定的左侧座与右侧座，左侧座与右侧座各自带有用于连接的左法兰盘与右法兰盘，左法兰盘与右法兰盘设有相互贯穿的插轴孔，右侧座朝向左侧座的对接面上开设有与插轴孔同心的沉孔，沉孔的孔口盖有带轴孔的挡盖，挡盖设有遮挡孔口的挡边，插孔与插轴孔同心。
[0008]通过采用上述技术方案，左侧座与右侧座对接固定便于电机轴与栗轴的安装，且分体铸造对技术的要求更低，便于大量的投产;插轴孔用于电机轴与栗轴的穿插对接，对接面用于左侧座与右侧座抵触贴合;沉孔的设置目在于可安装轴承，轴承嵌入沉孔，在通过挡盖密封放置轴承的抖动，挡盖设有挡边，该挡边用于抵触轴承的外圈，进一步的定位固定轴承通过轴承的支撑、准直作用，使得电机轴与栗轴相互抖动的频率与幅度减小，提高了电机轴与转轴对接同心度。
[0009]较佳的，沉孔的外侧设有螺纹侧壁，挡盖螺纹连接于螺纹侧壁，且挡盖的抵触于所述左法兰盘的对接面。
[0010]通过采用上述技术方案，螺纹连接拆卸方便，且挡盖可慢慢的旋紧达到盖合轴承的位置，使得轴测安装位置更加精准，提高了电机轴与转轴对接同心度。电机连接座在工作时抖动易导致螺纹松动，挡盖左法兰盘的对接面抵触，有效避免了挡盖反向旋出螺纹侧壁，其有效的将轴测进行固定，使得轴承与插轴孔的同心度更加精准，提高了电机轴与转轴对接同心度。
[0011 ]较佳的，插轴孔、沉孔与插孔均为圆形孔。
[0012]通过采用上述技术方案，圆形孔便于加工，减少孔周边的应力集中。
[0013]较佳的，右侧座包括右圆盘，右圆盘背离左侧座的一面垂直有圆台柱，圆台柱的大端连接于右圆盘且圆台柱抽壳镂空为插轴孔。
[0014]通过采用上述技术方案，在圆台柱的插孔，外端小有利于风尘的进入；内部的孔径组件变大，便于空气的流动，避免空气在狭小空间内流动时产生较大空气噪音。
[0015]较佳的，右圆盘柱设有若干个环绕圆台柱的支撑柱，支撑柱之间具有通风间隙，右法兰盘固定于支撑柱的端部。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑柱将右法兰盘顶起，支撑柱之间的通风间隙便于空气流动，显著的提高二楼右侧座的降温效果。电机使用过程中伴有大量热能，热能快速的散去有利于提高连接座的使用寿命，提高了电机轴与转轴对接同心度。
[0017]较佳的，左侧座包括与右侧座对接抵触的左圆盘，左法兰盘与左圆盘之间设有圆周分布的加强筋。
[0018]通过采用上述技术方案，加强筋使得左圆盘与左法兰盘的连接更加稳固，增加了左侧座的结构强度。
[0019]较佳的，左圆盘固定一体成型有底座，底座包括连接于左圆盘且呈弧形弯杆状的连接杆，连接杆下端垂向连接有支撑圆板。
[0020]通过采用上述技术方案，弧形弯杆状的连接杆其为弯曲的弧状，能够承受更大的外力，支撑圆板使得电机连接座放置的更加平稳，由于支撑圆板的作用，使得连接座重力对电机轴与栗轴的影响减少提高了电机轴与转轴对接同心度。
【附图说明】
[0021]图1是实施例电机连接座的主视图；
[0022]图2是实施例电机连接座的爆炸视图；
[0023]图3是实施例电机连接座中左侧座的结构示意图；
[0024]图4是实施例电机连接座中右侧座的结构示意图；
[0025]图5是实施例电机连接座中挡盖的结构示意图。
[0026]图中:1、左侧座；11、左法兰盘；12、左圆盘；13、加强筋；2、右侧座；21、右法兰盘；22、沉孔;23、挡盖;231、挡边;24、螺纹侧壁;25、右圆盘;26、圆台柱;27、支撑柱;3、底座;31、连接杆;32、支撑圆板;4、插轴孔;5、插孔。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0029]实施例:铸造的电机连接座，如图1所示，由金属铸造而成的左侧座I与右侧座2。
[0030]如图2与图4，右侧座2具有一个右圆盘25，右圆盘25的圆周侧壁上固定有向外延伸的四个半腰圆状的凸块，凸块上开设有螺钉孔。右圆盘25的右侧面垂直有圆台柱26，圆台柱26位于右圆盘25的中心。圆台柱26的大端连接右圆盘25，小端朝外。圆台柱26抽壳镂空形成圆台状的插轴孔4，插轴孔4的贯穿右圆盘25。
[0031]右圆盘25垂直布置有四个方形的支撑柱27，支撑柱27绕圆台柱26圆周方向均匀布置。支撑柱27的一端反向右圆盘25，该端上一体成型有圆形的右法兰盘21，右法兰盘21上开设有四个圆形的连接孔。
[0032]右圆盘25面向座圆盘的一面为平整面，该平整面的中心开设有圆形的沉孔22，右圆盘25的插轴孔4位于沉孔22中心且与沉孔22连通。该沉孔22用于嵌入轴承，轴承的外圈侧壁与沉孔22的侧壁贴合。沉孔22的外圈设有同心的圆形凹槽，凹槽的侧壁设有螺纹形成螺纹侧壁24。
[0033]如图2与图5所示，挡盖23为圆形盖，且挡盖23螺纹连接在螺纹侧壁24上，挡盖23的设有圆环形的挡边231，挡边231中心开设有圆形的插孔5，通过旋拧作用挡板抵触在轴承的外圈上，由于挡边231的中心为空心，便于轴的穿过。插孔5的中心，插轴孔4的中心、沉孔22的中心在同一直线上。
[0034]如图2与图3所示，左侧座I具有一个圆饼状的左圆盘12，左圆盘12的面向右圆盘25的一面平整，左圆盘12设有与右圆盘25凸块的半腰圆块，半腰圆块与凸块通过螺纹固定，且左圆盘12的平整面抵触挡盖23的圆形面。左圆盘12背离右圆盘25的一面通过圆柱连接有左法兰盘11，且左法兰盘11与右圆盘25上均匀布置有四个圆周方向的加强筋13，加强筋13具有内凹的弧形面以进一步增加结构强度。
[0035]左侧座I开设有圆柱形的插轴孔4，左侧座I与右侧座2的插轴孔4相互连通且轴线在同一直线上。
[0036]左圆盘12固定一体成型有底座3，底座3包括连接于左圆盘12，且呈向上凸起且弧形的连接杆31，连接杆31下端垂向连接有支撑圆板32，支撑圆板32开设有用于固定的通孔。
【主权项】
1.一种铸造的电机连接座，包括对接固定的左侧座(I)与右侧座(2)，左侧座(I)与右侧座(2)各自带有用于连接的左法兰盘(11)与右法兰盘(21)，左法兰盘(11)与右法兰盘(21)设有相互贯穿的插轴孔(4)，其特征在于，右侧座(2)朝向左侧座(I)的对接面上开设有与插轴孔(4)同心的沉孔(22)，沉孔(22)的孔口盖有带轴孔的挡盖(23)，挡盖(23)设有遮挡孔口的挡边(231)，插孔(5)与插轴孔(4)同心。2.根据权利要求1所述的一种铸造的电机连接座，其特征在于，沉孔(22)的外侧设有螺纹侧壁(24)，挡盖(23)螺纹连接于螺纹侧壁(24)，且挡盖(23)的抵触于所述左法兰盘(11)的对接面。3.根据权利要求1或2所述的一种铸造的电机连接座，其特征在于，插轴孔(4)、沉孔(22)与插孔(5)均为圆形孔。4.根据权利要求1所述的一种铸造的电机连接座，其特征在于，右侧座(2)包括右圆盘(25)，右圆盘(25)背离左侧座(I)的一面垂直有圆台柱(26)，圆台柱(26)的大端连接于右圆盘(25)且圆台柱(26)抽壳镂空为插轴孔(4)。5.根据权利要求4所述的一种铸造的电机连接座，其特征在于，右圆盘(25)柱设有若干个环绕圆台柱(26)的支撑柱(27)，支撑柱(27)之间具有通风间隙，右法兰盘(21)固定于支撑柱(27)的端部。6.根据权利要求1所述的一种铸造的电机连接座，其特征在于，左侧座(I)包括与右侧座(2)对接抵触的左圆盘(12)，左法兰盘(11)与左圆盘(12)之间设有圆周分布的加强筋(13)。7.根据权利要求6所述的一种铸造的电机连接座，其特征在于，左圆盘(12)固定一体成型有底座(3)，底座(3)包括连接于左圆盘(I2)且呈弧形弯杆状的连接杆(31)，连接杆(31)下端垂向连接有支撑圆板(32)。
【文档编号】H02K7/14GK205725324SQ201620512965
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】朱程远, 陈涵, 严佳世, 张光友
【申请人】温岭市新动力机械有限公司