一种可调速电机引线结构及可调速电机的制作方法

本实用新型涉及一种可调速电机，特别涉及可调速电机的引线结构。

背景技术：
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如图1、图2所示，现有的常规L型副线调速电容运转单相异步电动机，包括电容20、外壳组件、转轴、转子组件和定子组件10，定子组件10包括定子铁芯、以及依次串联的主线圈绕组11、副线调速线圈绕组12和副线圈绕组13，在主线圈绕组11的一端引出第一电容引线111和第一主引线112，在主线圈绕组11和第一副线调速线圈绕组121之间引出高速档位引线123，在第一副线调速线圈121绕组和第二副线调速线圈绕组122之间引出中速档位引线124，在副线圈绕组13和第二副线调速线圈绕组122之间引出低速档位引线131，在副线圈绕组13的另一端引出第二电容引线132，所述第一主引线112与一温控器14连接后引出主引线141，主引线141、高速档位引线123、中速档位引线124和低速档位引线131的端头固定在输出端子15内，第一电容引线111和第二电容引线132的端头分别固定在第一端子16和第二端子17内，第一端子16和第二端子17分别与所述电容20的两端脚连接。这种接线方式，第一电容引线111长度太长，且接线不够灵活。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种可调速电机的引线结构及可调速电机，电容接线既能灵活方便，又能节省材料。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种可调速电机引线结构，包括电容和定子组件，所述的定子组件包括定子铁芯、主线圈绕组、副线圈绕组和副线调速线圈绕组，所述主线圈绕组、副线调速线圈绕组和副线圈绕组依次串联在一起，主线圈绕组的一端引出主引线，主线圈绕组和第一副线调速线圈绕组之间引出高速档位引线，第一副线调速线圈绕组和第二副线调速线圈绕组之间引出中速档位引线，副线圈绕组和第二副线调速线圈绕组之间引出低速档位引线，副线圈绕组的另一端引出电容引线，电容引线与所述电容的一端脚连接，所述主引线、高速档位引线、中速档位引线和低速档位引线的端头固定在插头内，其中，所述主引线包括第一分引线和第二分引线,第一分引线和第二分引线由电容接线端子电连接，电容接线端子与所述电容的另一端脚连接。

上述所述主线圈绕组与第一分引线之间连接有温控器。

上述第一分引线的一端与温控器连接，另一端固定在所述电容接线端子内，所述第二分引线一端固定在电容接线端子内与第一分引线电连接，另一端固定在所述插头内。

上述所述电容引线的端头固定于第二电容接线端子内，电容接线端子和第二电容接线端子安装在所述电容的两端脚上。

上述所述电容接线端子和第二电容接线端子为自锁式端子。

一种可调速电机，包括转轴、转子组件、所述定子组件、外壳组件和所述电容，转子组件安装在转轴上，定子组件和外壳组件安装在一起并嵌套在转子组件外面，转轴两端分别支承在外壳组件的轴承上，所述定子组件的定子铁芯包括环形轭部和从环形轭部上伸出的若干定子齿部，相邻的定子齿部之间形成嵌线槽，副线圈绕组和副线调速线圈绕组置于相同的嵌线槽里面，所述主线圈绕组、副线调速线圈绕组和副线圈绕组依次串联在一起后与所述电容两端并联，其中，所述电容和所述定子组件的主线圈绕组、副线圈绕组及副线调速线圈绕组的引线结构为上述所述的引线结构。

上述所述主线圈绕组和副线圈绕组设置在不用的嵌线槽里面，主线圈绕组位于外侧，副线圈绕组位于内侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型通过主引线包括第一分引线和第二分引线,第一分引线和第二分引线由电容接线端子电连接，电容接线端子与所述电容一端脚连接，结构简单，第一分引线和第二分引线的设计较现有技术节省了材料；生产时，可根据客户要求灵活改变第一分引线或第二分引线的长度，使电容的接线更灵活；

2)所述主线圈绕组与第一分引线之间连接有温控器，由于温控器位与定子组件内，第一分引线从温控器一端引出，接线更合理；

3)所述可调速电机，通过改进引线结构，使接线更灵活，节省更材料。

附图说明：

图1是现有的可调速电机引线结构的示意图；

图2是现有的可调速电机引线的接线原理图；

图3是本实用新型实施例二所述可调速电机的外观图；

图4是本实用新型实施例二所述可调速电机的分解图；

图5是本实用新型实施例二所述可调速电机定子组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一所述可调速电机可调速电机的接线原理图；

图7是本实用新型实施例一所述可调速电机引线结构的示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图6至图7所示，本实施例提供的是一种可调速电机引线结构，包括电容5和定子组件3，所述的定子组件3包括定子铁芯31、主线圈绕组32、副线圈绕组33和副线调速线圈绕组34，所述主线圈绕组32、副线调速线圈绕组34和副线圈绕组33依次串联在一起，主线圈绕组32的一端引出主引线，主线圈绕组32和第一副线调速线圈绕组341之间引出高速档位引线343，第一副线调速线圈绕组341和第二副线调速线圈绕组342之间引出中速档位引线344，副线圈绕组33和第二副线调速线圈绕组342之间引出低速档位引线331，副线圈绕组33的另一端引出电容引线332，电容引线332与所述电容5的一端脚连接，所述主引线、高速档位引线343、中速档位引线344和低速档位引线331的端头固定在插头6内，其中，所述主引线包括第一分引线321和第二分引线322,第一分引线321和第二分引线322由电容接线端子51电连接，电容接线端子51与所述电容5的另一端脚连接。

本实用新型结构简单，第一分引线321和第二分引线322的设计较现有技术节省了材料；生产时，可根据客户要求灵活改变第一分引线321或第二分引线322的长度，使电容5的接线更灵活。

上述所述主线圈绕组32与第一分引线321之间连接有温控器7。由于温控器7位与定子组件3内，第一分引线321从温控器7一端引出，接线更合理。

上述第一分引线321的一端与温控器7连接，另一端固定在所述电容接线端子51内，所述第二分引线322一端固定在电容接线端子51内与第一分引线321电连接，另一端固定在所述插头6内。

上述所述电容引线332的端头固定于第二电容接线端子52内，电容接线端子51和第二电容接线端子52安装在所述电容5的两端脚上。

上述所述电容接线端子51和第二电容接线端子52为自锁式端子。自锁式端子连接可靠。

实施例二：

如图2至图6所示，本实施例提供的是一种可调速电机，包括转轴1、转子组件2、所述定子组件3、外壳组件4和所述电容5，转子组件2安装在转轴1上，定子组件3和外壳组件4安装在一起并嵌套在转子组件2外面，转轴1两端分别支承在外壳组件4的轴承上，所述定子组件3的定子铁芯31包括环形轭部311和从环形轭部311上伸出的若干定子齿部312，相邻的定子齿部312之间形成嵌线槽313，副线圈绕组33和副线调速线圈绕组34置于相同的嵌线槽313 里面，所述主线圈绕组32、副线调速线圈绕组34和副线圈绕组33依次串联在一起后与所述电容5两端并联，其中，所述电容5和定子组件3的主线圈绕组32、副线圈绕组33及副线调速线圈绕组34之间的引线结构为实施例一所述的引线结构。通过改进引线结构，使接线更灵活，节省更材料。

主线圈绕组32和副线圈绕组33设置在不用的嵌线槽313里面，主线圈绕组32位于外侧，副线圈绕组33位于内侧。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。