一种物件容纳装置及充电器的制作方法

本申请涉及日用品领域，具体涉及一种物件容纳装置及充电器。

背景技术：

目前市场上销售的电池充电器，虽然可以兼容不同长度和大小的电池，但是由于对所有型号的电池都使用同一种电流进行充电，会导致该特定电流对某些型号的电池造成严重损害；如果由用户来手动选择电流档位，不仅非常繁琐，而且容易选择错误的充电电流档位，导致电池处于非正常充电状态，带来极大的安全隐患。

技术实现要素：

根据本发明的一方面，提供一种物件容纳装置，其包括主壳体、连动部件。所述主壳体为用于容纳目标物件的壳体结构；所述连动部件包括连动一端、连动中间部和连动二端；所述连动一端与所述主壳体相连接，所述连动二端悬置于所述主壳体内部，所述连动中间部分别连接所述连动一端和所述连动二端，所述连动中间部为弹性材料。所述物件容纳装置还包括至少一个感应部件，所述感应部件设置于所述主壳体的壁面上且与所述连动二端具有一定距离。

根据本发明的第二方面，提供一种充电器，其包括充电器壳体和控制模块，所述充电器壳体采用上述物件容纳装置，所述感应部件与所述控制模块通信连接；所述目标物件为电池；所述连动二端用于在电池被放置在所述主壳体内时抵住电池，所述连动中间部用于受电池的力影响而发生形变从而带动所述连动二端发生位移；在所述连动中间部发生足够大形变从而带动所述连动二端经过所述感应部件的感应范围时，所述感应部件用于产生感应信号并输出至控制模块；所述控制模块用于接收感应信号并根据感应信号控制充电器的充电状态。

采用本申请的物件容纳装置及充电器，例如对于充电器，对于长度更短的电池，感应部件不受触发；对于长度更长的电池，感应部件会受到触发，从而技术人员可以根据感应部件是否受到触发来设计充电器的开启/关闭状态，或者改变充电电流值，或者选择充电电流档位。

附图说明

图1为本发明实施例一的充电器结构示意图；

图2为本发明实施例一的充电器结构示意图；

图3为本发明实施例一的充电器结构示意图；

图4为本发明实施例一一种实施方式的充电器结构示意图；

图5为本发明实施例一一种实施方式的充电器结构示意图；

图6为本发明实施例二的充电器结构示意图；

图7为本发明实施例三的充电器结构示意图；

图8为本发明实施例三的充电器结构示意图；

图9为本发明实施例四的物件容纳装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本实施例的充电器包括充电器外壳和控制模块(图中未示出)，充电器外壳采用本申请所公布的物件容纳装置。

如图1所示为本实施例的充电器外壳，包括主壳体10、连动部件、第一感应器301。主壳体10为用于容纳目标物件的壳体结构(图中未完整示出)，具体可以是盒状、腔体状或者筒状，其内腔具有适配电池的形状，例如主壳体10内腔可以设计为适于放置圆柱形电池的筒状或者放置立方体电池的盒状。连动部件包括连动一端201、连动中间部203和连动二端202；连动一端201固定设置于主壳体10的外壁，连动二端202悬置于主壳体10内部；连动中间部203为弹簧，其一端连接连动一端201，另一端用拉钩勾住连动二端202。图1为充电器中未放入电池时的状态，设置于主壳体10外壁面上的第一感应器301与连动二端202具有一定距离且位于连动中间部203发生形变所经过的路径上，第一感应器301可采用霍尔元件。

如图2所示，用户将电池一401放置入主壳体10内部，连动二端202为片状或者板状，其上固定有小弹簧204用以抵住电池一401的负极，电池一401稳固后用户即可开启充电。由于电池一401具有一定长度，故而会导致弹簧203受到电池一401的力影响而发生拉伸形变从而带动连动二端202向下发生位移。由于弹簧203处于主壳体10外部，为实现其带动连动二端202的运动，在主壳体10临近弹簧202的壁面上具有一道孔隙(图中未示出)，连动二端202穿过该孔隙悬置于主壳体10内部，连动二端202可以沿该孔隙上下移动。

假定电池一401是充电器可以容纳的最小型号的电池，并且充电器的预充电流即适用于对该型号电池进行充电，则通过设计可以保证电池一401放入充电器后弹簧203不会拉伸至第一感应器301位置，充电过程不需要考虑充电电流的问题，充电器按照预充电流对电池一401进行充电。

如图3所示，电池二402的型号与尺寸比电池一401更大，当用户将电池二402放入主壳体10内腔欲对其进行充电时，弹簧203将受到电池二402的力影响而发生拉伸形变以带动连动二端202向下发生位移并经过第一感应器301，第一感应器301产生感应信号并通过有线或无线传输的方式输出至控制模块(例如单片机)。本领域技术人员可以根据实际需求对控制模块的控制程序进行多种设计，例如：(1)本充电器不可用于对大型号的电池二402进行充电，从而控制模块根据第一感应器301的感应信号停止充电过程、关闭充电功能或者产生提示音/提示灯光提醒用户更换电池；(2)本充电器可用于对大型号的电池二402进行充电，但是针对电池一401和电池二402必须分别采用不同的充电电流值即I0和I1，从而控制模块根据第一感应器301的感应信号自动将充电电流值设定为I1；(3)本充电器可用于对大型号的电池二402进行充电，但是针对电池一401和电池二402必须分别采用不同的充电电流值即I0和I1，从而控制模块根据第一感应器301的感应信号产生提示，提醒用户手动设置电流；(4)本充电器适配的最小型号电池为电池二402，将第一感应器301作为充电触发开关，当电池二402放入充电器时可以触发第一感应器301从而开启充电器的充电功能，还可以设置当电池二402从充电器抽出时将第一感应器301再次产生的感应信号用于关闭充电功能；由于电池一401过小，因此将电池一401放入充电器无法触发第一感应器301，从而充电功能不被开启。本领域利用控制模块处理感应信号从而设计不同形式的工作方案是常规技术手段，对于其它衍生方案仍属于本申请的保护范围。

本领域技术人员还可以利用感应器对电池的负极片/正极片或者电池本体进行感应从而产生感应信号，也可以达到同样的效果；通过合理地设计程序，可以根据感应器持续感应的电池的有效长度值/计数值/时长等参数使得控制模块计算出电池长度。

本领域技术人员可以采用连动二端202通过触碰第一感应器301从而触发其产生感应信号的技术。在本实用新型的另一种实施方式中，技术人员还可以采用具有一定感应范围的具有无线感应功能的第一感应器301，如图4所示，第一感应器301可以设置于主壳体10外壁上，连动二端202处于第一感应器301的感应范围时促使其产生感应信号。图4中，当采用电池二402正极抵触连动二端202的方案时，则小弹簧204固定于主壳体10上。

在本实用新型的另一种实施方式中，如图5所示，连动一端201和弹簧203设置于主壳体10内部，从而不用在充电器壁上设置孔隙即可保证连动二端202自由上下移动。

实施例二：

如图6所示，本实施例的充电器设置相距一定距离的第一感应器301和第二感应器302，且第一感应器301和第二感应器302分别对应电流I1档位和电流I2档位，该充电器可以分别用电流I0、电流I1和电流I2对型号依次变大的电池一、电池二和电池三进行充电。

当电池一放置入充电器时，弹簧203拉伸但连动二端202不会触及第一感应器301，控制模块按照预设电流I0对电池一进行充电。

当电池二放置入充电器时，弹簧203拉伸并带动连动二端202触及第一感应器301并且不能触及第二感应器302，控制模块根据来自第一感应器301的第一信号将电流档位切换至电流I1档位，从而利用电流I1对电池二进行充电。

如图6所示，当电池三403放置入充电器时，弹簧203拉伸并带动连动二端202先后触及第一感应器301和第二感应器302，控制模块根据来自第一感应器301的第一信号和第二感应器302的第二信号，将电流档位切换至电流I2档位，从而利用电流I2对电池三进行充电。

电池二402和电池三403的长度分别为L2和L3，充电器具有读取电池长度的功能，技术人员通过以下程序设计实现：当电池二放置入充电器时，连动二端202触及第一感应器301并且不能触及第二感应器302，则控制模块根据来自第一感应器301的第一信号判定当前电池的长度为L2；当电池三放置入充电器时，连动二端202先后触及第一感应器301和第二感应器302，控制模块根据来自第一感应器301的第一信号和第二感应器302的第二信号，判定当前电池的长度为L3。

本领域技术人员根据实际需要，还可以设计更多的感应器以及电流档位，从而能够满足更多型号的电池的充电需求。

实施例三：

如图7所示，本实施例充电器的连动部件整体设置于主壳体10内部，且连动一端201固定于主壳体10的底面正中位置，未放入电池时，弹簧203保持自然状态。

如图8所示，当放入电池二402时，电池二402抵压连动二端202从而导致弹簧203发生压缩形变，且连动二端202会触碰第一感应器301。当放入电池一时，则导致弹簧203的压缩形变不足以使连动二端202触碰第一感应器301。本实施例的控制充电电流的技术特征与实施例一相同，故不再赘述。

实施例四：

本实施例的物件容纳装置参照实施例三的设计方案，连动中间部采用弹性材料制作的与外界相通的气室2031，连动一端固定于主壳体的底面正中位置。

未放入目标物件时，气室2031内气体充盈，连动二端202与感应器保持一定距离。

如图9所示，当放入目标物件404时，气室2031受目标物件的力影响而将其内部气体排出装置，从而发生压缩形变并带动连动二端202移动，连动二端202在移动的过程中触碰感应器从而向控制模块传输信号，控制模块根据信号作出相应处理，例如发出警示信号提示目标物件尺寸超标。

相比现有技术，本实施例的充电器具有多方面的优势，对于给定长度的电池，感应器才会受触发，信号检测电路将感应器产生的相应的信号传达给充电器控制模块，从而实现相应的功能，例如，不同长度的电池装入充电器内，触发不同的感应器，充电器可以根据相应的感应器信号自动选择相应的充电电流值，从而解决用户自行选择充电电流的繁琐操作，也避免了现有技术存在的诸多弊端，如对于不专业的用户选择充电电流档位超出电池所能接受的范围，会造成电池寿命缩短，严重时存在安全问题，或者充电电流太小，导致充电时间变长等问题。

总之，采用本申请的物件容纳装置及充电器，例如对于充电器，对于长度更短的电池，感应部件不受触发；对于长度更长的电池，感应部件会受到触发，从而技术人员可以根据感应部件是否受到触发来设计充电器的开启/关闭状态，或者改变充电电流值，或者选择充电电流档位。本申请的技术方案使得用户无需手动选择电流，提高了产品使用的便利性；节省时间，提高了充电的效率，提升了用户体验；同时消除了用不当电流进行充电所隐含的危险，更加安全。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请的构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。