一种光伏组件安装结构的制作方法

本实用新型涉及光伏组件的安装，具体为一种光伏组件安装结构。

背景技术：

太阳能电池也称作光伏电池，是一种能够将太阳辐照光能转化为电能的半导体，直接的光电转化具有无污染、可再生等诸多优点，太阳能电池组件使用时需要安装在一个装置上，如屋顶、建筑墙体或开放的地面上，组件越重，越难安装，安装需要考虑到不同的需求及安装的成本，比如达到风、雨雪等环境要求，还要考虑后期组件损坏后的更换是否方便。现在许多不同的安装方式在市场上都可以买到，如四边压块安装和装框安装。压块安装方式不易操作，搬组件的同时还要不断调整压块，尤其是两片组件共用的压块不易调整，待组件四周压块均调整完成，才可用扭力扳手固定压块，安装的人工成本较高，且容易造成组件裂片，由于是边缘安装，组件局部应力及最大变形较大，组件承受风雪载荷的能力比较差。边框组件安装承受风雪载荷能力较好，但是在组件四周全部装边框会大大提高安装材料成本，成本约是压块安装的3倍。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、组件安装方便、内部应力小、电站维护成本低和基材通用性好的光伏组件安装结构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种光伏组件安装结构，包括支块和基材，所述支块底部设有凸部，所述支块通过粘接材料固定在光伏组件背面，所述支块安装在组件背面通过有限元设计的受力支点上，所述基材上部设有紧固块，所述紧固块上部设有与供凸部滑动的凹部。本实用新型光伏组件安装结构主要由支块和基材，以及安装在基材上的紧固块构成，其零部件构成少，结构简单，成本低；所述基材可选用光伏电站通用基材C型钢或铝型材，无需特殊加工型材，通用性好，适用于玻璃背板组件屋顶、地面光伏电站的安装；所述支块底部凸部，以及紧固块上部供凸部滑动的凹部的设置，在光伏组件的背面安装支块，推动安装有支块的光伏组件，使支块上的凸部进入紧固块上的凹部内，实现光伏组件的轨道式安装，其安装方便，而且有效减少人力成本和光伏组件破损的风险；所述支块安装在组件背面通过有限元设计的受力支点上，其与四边压块式安装相比，有效降低了组件内部应力，减小了最大变形，提高了组件抵御风雪冲击的能力。

进一步地，所述基材内设有底座，所述紧固块通过紧固件与底座连接，其紧固件连接稳定，所述紧固件为紧固螺丝，也可以为其它紧固件。

进一步地，所述凸部底部设有滑动板，所述凹部的高度与滑动板的厚度相配合，所述凹部的上部两侧设有向内的挡止部。所述滑动板的设置，使凸部进入凹部时形成轨道式滑动，其滑动匀速、稳定，有效避免组件的左右移动，所述挡止部的设置，有效确保滑动板不会脱离凹部，有效确保滑动板在凹部内的滑动。

进一步地，所述紧固块的凹部前侧设有预留平台。预留平台的设置，可在组件定位时承受组件重量，减少搬片难度。

进一步地，所述预留平台上设有可动止退结构，所述可动止退结构位于凹部范围内。所述可动止退结构包括止退件，所述止退件上套设有弹簧或者止退件为弹片。所述凹部后侧设有固定止退结构。所述固定止退结构设置在挡止部后侧。可动止退结构和固定止退结构的设置，用于锁住组件，防止组件左右移动，用于定位组件，确保组件的定位稳定；可动止退结构的设置，便于组件的拆装。

进一步地，所述紧固块下部与基材接触连接的两侧均设有凹槽，凹槽的设置，用于防止紧固块在基材上左右移动。

本实用新型光伏组件安装结构，与现有技术相比，具有如下的有益效果：

第一、结构简单、成本低，本实用新型光伏组件安装结构主要由支块和基材，以及安装在基材上的紧固块构成，其零部件构成少，结构简单，成本低；

第二、基材无需特殊加工、通用性好，所述基材可选用光伏电站通用基材C型钢或铝型材，无需特殊加工型材，通用性好，适用于玻璃背板组件屋顶、地面光伏电站的安装；

第三、轨道式安装、安装方便，所述支块底部凸部，以及紧固块上部供凸部滑动的凹部的设置，在光伏组件的背面安装支块，推动安装有支块的光伏组件，使支块上的凸部进入紧固块上的凹部内，实现光伏组件的轨道式安装，其安装方便，而且有效减少人力成本和光伏组件破损的风险；

第四、组件内部应力小，所述支块安装在组件背面通过有限元设计的受力支点上，其与四边压块式安装相比，有效降低了组件内部应力，减小了最大变形，提高了组件抵御风雪冲击的能力；

第五、组件定位稳定、便于拆装，可动止退结构和固定止退结构的设置，用于锁住组件，防止组件左右移动，用于定位组件，确保组件的定位稳定；可动止退结构的设置，便于组件的拆装。

附图说明

附图1为本实用新型光伏组件安装结构的立体图；

附图2为附图1中支块安装在光伏组件背面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种光伏组件安装结构，包括支块10和基材20，所述基材20内设有底座40，所述支块10底部设有凸部11，所述支块10通过抗老化能力强的粘接材料固定在光伏组件60背面，所述粘接材料可以为单组份、双组份硅胶或者其它的双面粘接胶带，所述光伏组件60的背表面为玻璃材质，所述支块10安装在组件背面通过有限元设计的受力支点上，所述基材20上部设有紧固块30，所述紧固块30通过紧固件50与底座40连接，其紧固件50连接稳定，所述紧固件50为紧固螺丝，也可以为其它紧固件50，所述紧固块30上部设有与供凸部11滑动的凹部31，所述凹部31为槽型结构，支块10上的凸部11可以装入凹部31，所述凸部11与凹部31之间的间隙范围为1mm～2mm。本实用新型光伏组件60安装结构主要由支块10和基材20，以及安装在基材20上的紧固块30构成，其零部件构成少，结构简单，成本低；所述基材20可选用光伏电站通用基材20C型钢或铝型材，无需特殊加工型材，通用性好，适用于玻璃背板组件屋顶、地面光伏电站的安装；所述支块10底部凸部11，以及紧固块30上部供凸部11滑动的凹部31的设置，在光伏组件60的背面安装支块10，推动安装有支块10的光伏组件60，使支块10上的凸部11进入紧固块30上的凹部31内，实现光伏组件60的轨道式安装，其安装方便，而且有效减少人力成本和光伏组件60破损的风险；所述支块10安装在组件背面通过有限元设计的受力支点上，其与四边压块式安装相比，有效降低了组件内部应力，减小了最大变形，提高了组件抵御风雪冲击的能力。

如图1所示，所述凸部11底部设有滑动板12，所述凹部31的高度与滑动板12的厚度相配合，所述凹部31的上部两侧设有向内的挡止部36。所述滑动板12的设置，使凸部11进入凹部31时形成轨道式滑动，其滑动匀速、稳定，有效避免组件的左右移动，所述挡止部36的设置，有效确保滑动板12不会脱离凹部31，有效确保滑动板12在凹部31内的滑动。所述紧固块30的凹部31前侧设有预留平台32。预留平台32的设置，可在组件定位时承受组件重量，减少搬片难度。所述预留平台32上设有可动止退结构35，所述可动止退结构35位于凹部31范围内。所述可动止退结构35包括止退件，所述止退件上套设有弹簧或者止退件为弹片。所述凹部31后侧设有固定止退结构33。所述固定止退结构33设置在挡止部36后侧。可动止退结构35和固定止退结构33的设置，用于锁住组件，防止组件左右移动，用于定位组件，确保组件的定位稳定；可动止退结构35的设置，便于组件的拆装。所述紧固块30下部与基材20接触连接的两侧均设有凹槽37，凹槽37的设置，用于防止紧固块30在基材20上左右移动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。