本实用新型涉及一机器设备的电动机，具体涉及一种应用于清花设备的新电动机。
背景技术：
清花机是纺织厂必用的设备之一，其主要作用是原料处理或破籽除杂，目前使用的清花机为全开放式或半开放式生产设备，生产过程中棉花到处飞，噪音过大使得工作环境差，严重损害工作人员的身心健康，同时目前，清花设备3KW电动机烧毁较多，烧毁原因为过热，据监测电动机运行时温度较高，如果出现电机夹花就容易烧毁。
技术实现要素：
本实用新型提供一种应用于清花设备的新电动机，解决了在清花机电机内部设置了抽风机和过滤网，防止生产过程中夹花，且清花设备3KW电动机烧毁较多，烧毁原因为过热，据监测电动机运行时温度较高，如果出现电机夹花就容易烧毁。本实用新型在内部设置降温装置，来降低运行的速度过快导致的温度过高，还在内部加设了变频器底部加设了减震板来解决噪音大的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种应用于清花设备的新电动机，包括转轴、定量注油装置、前端盖、减震板、基座、转子、定子、过滤网、变频器、抽风机、电机外壳和降温装置，所述电机外壳内部设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有转子，所述转子底端设置有定子，所述转子的顶端设置有变频器，所述变频器的一侧设置有降温装置，所述降温装置为散热器，所述前端盖的内部设置有转轴，所述转轴的一侧设置有定量注油装置，所述定量注油装置为防尘油杯，所述电机外壳底端设置有减震板。
作为本实用新型一种应用于清花设备的新电动机，其特征在于，所述减震板的底端设置有基座。
本实用新型所达到的有益效果是：解决了在清花机电机内部设置了抽风机和过滤网，防止生产过程中夹花，且清花设备3KW电动机烧毁较多，烧毁原因为过热，据监测电动机运行时温度较高，如果出现电机夹花就容易烧毁。本实用新型在内部设置降温装置，来降低运行的速度过快导致的温度过高，还在内部加设了变频器底部加设了减震板来解决噪音大的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的剖面图；
图中：1、转轴；2、定量注油装置；3、前端盖；4、减震板；5、基座；6、转子；7、定子；8、过滤网；9、变频器；10、抽风机；11、电机外壳；12、降温装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种应用于清花设备的新电动机，包括包括转轴1、定量注油装置2、前端盖3、减震板4、基座5、转子6、定子7、过滤网8、变频器9、抽风机10、电机外壳11和降温装置12，其特征在于，所述电机外壳11内部设置有抽风机10，所述抽风机10的一侧设置有过滤网8，所述过滤网8一侧设置有转子6，所述转子6底端设置有定子7，所述转子6的顶端设置有变频器9，所述变频器9的一侧设置有降温装置12，所述降温装置12为散热器，所述前端盖3的内部设置有转轴1，所述转轴1的一侧设置有定量注油装置2，所述定量注油装置2为防尘油杯，所述电机外壳11底端设置有减震板4。
所述减震板4的底端设置有基座5，基座上的减震板和机器内部的变频器的加装，解决了噪音大的问题。
具体的，使用时，在清花机电机内部设置了抽风机和过滤网，过滤网可以阻隔棉花的花屑进入抽风机，防止生产过程中电机夹花而烧毁，且清花设备3KW电动机过热也会让机器存在问题，所以在电机内部加装了降温设置，来降低运行的速度过快导致的温度过高，还在内部加设了变频器，变频器可以控制频率也可调节，还在底部加设了减震板就解决噪音大的问题。
该种速冷振动型的铝型加工装置，通过电机外壳内部设置有抽风机，抽风机的一侧设置有过滤网，过滤网一侧设置有转子，转子底端设置有定子，转子的顶端设置有变频器，变频器的一侧设置有降温装置，降温装置为散热器，前端盖的内部设置有转轴，转轴的一侧设置有定量注油装置，定量注油装置为防尘油杯，电机外壳底端设置有减震板。清花机电机内部设置了抽风机和过滤网，过滤网可以阻隔棉花的花屑进入抽风机，防止生产过程中电机夹花而烧毁，且清花设备3KW电动机过热也会让机器存在问题，所以在电机内部加装了降温设置，来降低运行的速度过快导致的温度过高，还在内部加设了变频器，变频器可以控制频率也可调节，还在底部加设了减震板就解决噪音大的问题。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。