一种电力放线用电力线拉紧装置的制作方法

本实用新型是一种电力放线用电力线拉紧装置，属于机械设备领域。

背景技术：

随着电网建设的现代化发展，碳纤维复合芯铝绞线的应用越来越广泛，碳纤维复合导线与传统的导线相比具有重量轻、强度大、低线损、弛度小、耐高温、耐腐蚀和与环境亲和等优点，现为实现电力传输的节能、环保和安全，现广泛使用的碳纤维复合芯铝绞线其内还设置有一碳棒，由于碳棒自身的特性决定碳纤维复合芯铝绞线在放线的过程中不宜弯曲，尤其是在电缆线的两端部位。

目前在架设碳纤维复合芯铝绞线时，需要将其牵引到线杆或线塔上所设置的导向滑轮上面，再通过滑轮进行放线施工，在其放线过程中其碳纤维复合芯铝绞线的一端通过设置的皮套将其铝绞线牢牢套住，便于牵引铝绞线，但该类施工牵引的方法由于碳棒没有得到牵引，铝绞线在牵引后其端部拉长，碳棒则回缩到铝绞线内，往往需要切掉拉伸的铝绞线，操作起来费时费力，影响施工的进程，同时也影响了碳纤维复合芯铝绞线的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力放线用电力线拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，稳定性好，检修方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力放线用电力线拉紧装置，包括导板、支架、电力线拉紧组件、碳棒固定组件以及固定板，所述导板固定在支架左端，所述电力线拉紧组件设置在导板右侧，所述碳棒固定组件设置在支架内部，所述支架固定在固定板上端面，所述碳棒固定组件包括压板一、压板二、圆形通孔、方形通孔以及圆柱凹槽，所述压板一固定在方形通孔内部后端，所述压板二安装在压板一前侧，所述压板一与压板二通过螺栓相连接，所述方形通孔开设在支架上，所述方形通孔与圆形通孔呈90°夹角布置，所述圆形通孔竖直开设在支架中心位置，所述圆柱凹槽设有两个，所述圆柱凹槽分别开设在压板一前端面和压板二后端面，所述电力线拉紧组件包括固定块、移动块、连接杆、锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴以及凹台，所述凹台开设在支架上端，所述固定块固定在凹台内部侧左端面，所述移动块前后两端面均与固定块内壁相贴合，所述移动块右端通过螺纹与连接杆左端相连接，所述连接杆安装在凹台右侧，所述连接杆右端安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二轮齿啮合，所述锥齿轮二上端与传动轴下端相连接，所述传动轴竖直安装在支架内部右端。

进一步地，所述导板上加工有导向凹槽。

进一步地，所述圆柱凹槽内部加工有防滑纹。

进一步地，所述固定块右端面和移动块左端面均加工有锯齿。

进一步地，所述连接杆通过轴承与支架相连接。

进一步地，所述传动轴上端安装有转盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电力放线用电力线拉紧装置，因本实用新型了添加了导板，该设计使电力线拉紧时不会弯折，另添加了固定板，该设计使本实用新型固定牢固，解决了现有技术中电力线拉紧时容易弯折且固定效果不好的问题。

因本实用新型添加了压板一、压板二以及圆柱凹槽，该设计能很好地固定碳棒，解决了现有技术中没有对碳棒进行固定的弊端。

因本实用新型添加了固定块、移动块、锥齿轮一、锥齿轮二以及传动轴，该设计便于拉紧电力线，检修加固操作简单，解决了现有技术中电力线松动后，加固工作复杂的问题。

因添加了导向凹槽，该设计使电力线贴合在导板上时不易发生移动，因添加了防滑纹和锯齿，该设计提高了碳棒以及电力线的稳定性，因添加了轴承，该设计为传动轴的转动提供了便利，因添加了转盘，该设计减轻了工作人员使传动轴转动的劳动强度，本实用新型结构简单，便于操作，稳定性好，检修方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电力放线用电力线拉紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电力放线用电力线拉紧装置中碳棒固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种电力放线用电力线拉紧装置中电力线拉紧组件的结构示意图；

图中：1-导板、2-支架、3-碳棒固定组件、4-固定板、5-电力线拉紧组件、31-压板一、32-压板二、33-圆形通孔、34-方形通孔、35-圆柱凹槽、51-固定块、52-移动块、53-连接块、54-锥齿轮一、55-传动轴、56-锥齿轮二、57-凹台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力放线用电力线拉紧装置，包括导板1、支架2、电力线拉紧组件5、碳棒固定组件3以及固定板4，导板1固定在支架2左端，电力线拉紧组件5设置在导板1右侧，碳棒固定组件3设置在支架2内部，支架2固定在固定板4上端面。

碳棒固定组件3包括压板一31、压板二32、圆形通孔33、方形通孔34以及圆柱凹槽35，压板一31固定在方形通孔34内部后端，压板二32安装在压板一31前侧，压板一31与压板二32通过螺栓相连接，方形通孔34开设在支架2上，方形通孔34与圆形通孔33呈90°夹角布置，圆形通孔33竖直开设在支架2中心位置，圆柱凹槽35设有两个，圆柱凹槽35分别开设在压板一31前端面和压板二32后端面，该设计解决了现有技术中没有对碳棒进行固定的弊端。

电力线拉紧组件5包括固定块51、移动块52、连接杆53、锥齿轮一54、锥齿轮二56、传动轴55以及凹台57，凹台57开设在支架2上端，固定块51固定在凹台57内部侧左端面，移动块52前后两端面均与固定块51内壁相贴合，移动块52右端通过螺纹与连接杆53左端相连接，连接杆53安装在凹台57右侧，连接杆53右端安装有锥齿轮一54，锥齿轮一54与锥齿轮二56轮齿啮合，锥齿轮二56上端与传动轴55下端相连接，传动轴55竖直安装在支架2内部右端，该设计解决了现有技术中电力线松动后，加固工作复杂的问题。

导板1上加工有导向凹槽，圆柱凹槽35内部加工有防滑纹，固定块51右端面和移动块52左端面均加工有锯齿，连接杆53通过轴承与支架2相连接，传动轴55上端安装有转盘。

具体实施方式：工作人员使用时，将电力线固定端通过圆形通孔33拉到支架2内部，当碳棒到达压板一31与压板二32之间时，工作人员固定电力线位置，然后旋紧螺栓，螺栓带动压板二32向压板一31移动，压板二32上的圆柱凹槽35与碳棒贴合后，带动碳棒向压板一31移动，从而将碳棒固定在压板一31与压板二32之间，碳棒固定组件3结构简单，操作方便。

碳棒固定后，工作人员将电力线拉直放置在导板1上，然后旋转传动轴55，传动轴55转动带动锥齿轮二56转动，锥齿轮二56转动带动连接杆53转动，连接杆53转动带动移动块52发生移动，当固定块51左端面与电力线贴合时，固定块51推动电力线向固定块51方向移动，从而将电力线固定在固定块51与移动块52之间，电力线固定完毕后，工作人员将本实用新型竖直放置在预定固定电力线的位置，然后用混凝土等将本实用新型掩埋，在本实用新型使用过程中，工作人员进行检修时如果发现电力线松动，则旋转传动轴55为电力线加固，固定效果好，检修方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。