一种主轴伺服驱动器的制作方法

文档序号:12738610阅读:475来源:国知局
一种主轴伺服驱动器的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种主轴伺服驱动器。



背景技术:

主轴伺服驱动器内部通常都装有大功率的用电装置,因而在工程使用中发热量较大,其封闭环境容易造成机体内散热不及时,从而影响其运行。而且机体通常为封闭的,不允许擅自打开。因此常规的主轴伺服驱动器内都设有散热装置,这些散热装置通常为散热风扇。但是散热风扇在通风环境中才能够起到散热效果,所以常规的主轴伺服驱动器都开设有散热孔,而散热孔的存在将影响主轴伺服驱动器的密封能力,使得主轴伺服驱动驱动器控制柜对粉尘、液体喷溅等不具备防御能力,进而影响伺服驱动器的寿命。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种主轴伺服驱动器。所述主轴伺服驱动器具有密封性好、散热效果好等特点。

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种主轴伺服驱动器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种主轴伺服驱动器,包括机体,所述机体内设置有驱动机构,且驱动机构通过设置在机体上的多个接口与外部的控制系统以及伺服电机连接,所述机体内设置有第一电机,所述第一电机上连接有转轴,所述转轴远离第一电机的一端贯穿机体侧壁并连接有风扇,所述转轴的外部还套设有同样贯穿机体侧壁的导热套管,所述机体的侧壁上设置有可供导热套管穿插连接的轴承,所述导热套管靠近机体内部的一端套设有导热板,所述导热套管靠近机体外部的一端沿其周向设置有多个散热板,且多个散热板对风扇呈包围型设置,所述导热套管靠近机体外部的一侧还通过连接带连接有第二电机,所述第一电机和第二电机均与设置在机体外部的开关电连接。

优选的,所述导热板上均匀设置有多个导热柱。

优选的,多个所述散热板的外部设置有保护网罩。

优选的,多个所述散热板的转速与风扇的转速不相同。

优选的,所述驱动机构包括数字信号处理器以及驱动电路和启动电路,且数字信号处理器与多个接口、驱动电路、启动电路之间电连接。

本实用新型提出的一种主轴伺服驱动器,有益效果在于:

1、通过设置导热板将热量向机体外部传导,并通过多个散热板进行散热,能够有效使机体在封闭的情况下进行很好的散热,便于驱动器机体更好的工作;

2、通过设置第二电机带动多个散热板转动,可增加散热板的散热速度;

3、在多个散热板中部设置有风扇,能够增加散热板的散热速度,以此增加机体整体的散热速度,便于驱动器机体更好的运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主轴伺服驱动器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种主轴伺服驱动器的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种主轴伺服驱动器的结构示意图.

图中:机体1、驱动机构2、第一电机3、导热板4、散热板5、转轴6、轴承7、导热套管8、风扇9、第二电机10、导热柱11、接口12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种主轴伺服驱动器,包括机体1,驱动器机体1内设置有驱动机构2,且驱动机构2通过设置在机体1上的多个接口12与外部的控制系统以及伺服电机连接,所述驱动机构包括数字信号处理器以及驱动电路和启动电路,且数字信号处理器与多个接口12、驱动电路、启动电路之间电连接,机体1内设置有第一电机3,第一电机3上连接有转轴6,转轴6远离第一电机3的一端贯穿机体1侧壁并连接有风扇9,风扇9可对多个散热板5进行散热。

转轴6的外部还套设有同样贯穿机体1侧壁的导热套管8,机体1的侧壁上设置有可供导热套管8穿插连接的轴承7,导热套管8靠近机体1内部的一端套设有导热板4,导热板4可将机体1内部的热量通过热套管8传导至机体1的外部,并通过多个散热板5进行散热,导热板4上均匀设置有多个导热柱11,导热柱11可增加导热板4与机体1内部空气的接触面积,以此增加导热板4的导热速度,更便于散热。

导热套管8靠近机体1外部的一端沿其周向设置有多个散热板5,且多个散热板5对风扇9呈包围型设置,这样设置便于风扇9运行对多个散热板5进行散热,多个散热板5的外部设置有保护网罩,保网罩具有一定的保护作用,多个散热板5的转速与风扇9的转速不相同,这样设置便于风扇9进行更好的散热,导热套管8靠近机体1外部的一侧还通过连接带连接有第二电机10,第一电机3和第二电机10均与设置在机体1外部的开关电连接。

本实用新型的工作原理为,可将驱动器机体内驱动机构2中发热量较大的元件设置在靠近导热板4的地方,通过导热板4将机体1内部的热量向外部传导,并通过多个散热板5进行散热,多个散热板5转动以及风扇9均可增加机体1的散热速度。

本实用新型具有结构简单、设计合理等优点,能够有效使驱动器机体在保持封闭的情况下达到很好的散热效果,使驱动器机体始终保持较好的运行状态。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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