一种循环水泵电机高低速切换装置的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种循环水泵电机高低速切换装置。

背景技术：

循环水泵电机处于运行节能的考虑，普遍进行高低速改造。通过高低速接线箱内螺栓连接片的调整，改变电动机磁场极对数，达到改变电动机转速，并最终达到降低电动机出力，降低电动机输出功率的目的，从而实现节能的目的。比如循环水泵电机由单速16极改为16/18极双速电机，低速时额定电流为309A，改造后电机节能效果明显。根据运行方式的需要，需在春季将电机改成高速运行方式，秋季改成低速运行方式。目前高低速接线箱内螺栓普遍采用硬质铜连接片的方式，并且无法实现电机运行中监测接线柱温度状态。

从通过现有高低速接线箱内螺栓的连接结构可以看出，由于引线螺栓既要起传递电流的导电作用，同时又是紧固部件，起到压紧连接片防止连接部分松动发热的作用。

从引线螺栓需要起传递电流的导电作用来看，决定了引线螺栓的材质需要使用工业纯铜也就是紫铜，而紫铜的材质是偏软的；从引线螺栓同时起紧固部件的作用来看，需要螺栓材质硬度比较大。每年需要至少两次拆卸螺栓以实现电机的高低速转换，尤其是电机频繁启动过程中的振动导致的螺栓松动以及多次的紧固检查。

导电性的要求和紧固部件的要求之间所产生的矛盾，导致引线螺栓丝扣损坏较为频繁，大约2-3年就会出现螺栓丝扣损坏导致无法压紧连接片的情况出现。而引线螺栓与引线的连接方式为银焊接，一旦螺栓丝扣损坏，就需要重新进行银焊接，施工工艺较为复杂，现场施工难度较高。

通过对故障原因的分析，电机引线接线柱材质为无氧铜质，硬度偏软，螺帽紧固力矩偏小，多次拆卸螺丝易造成丝扣损坏，进一步造成螺帽与接线柱螺杆紧固力矩偏小。同时由于接线螺栓的材质比黄铜螺帽的材质更软，在电机启动过电流发热膨胀后，容易造成螺杆丝扣受力超过丝扣能承受的极限，导致丝扣损坏。接线柱螺栓压接部分螺母松动，导致连接铜排的固定螺母之间紧固力逐渐变小，接触电阻增大，局部过热，恶性循环达到一定程度后，接线柱与铜排间出现间隙，在启动电流冲击下，产生电弧放电，由于空间较小，电弧延伸到相邻接线柱快速发展成相间短路。在电力系统已经发生过几起因未能及时发现引线螺栓松动导致循环水泵电机在启动时出现高低速切换箱连接片过热，放电等事故，大大增加了维护成本，甚至损坏电机定子绕组，影响厂用电系统电压，威胁机组的稳定运行，应该引起我们的高度重视。

综上所述，如何有效地减少电机高低速切换装置的损坏，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种循环水泵电机高低速切换装置，该循环水泵电机高低速切换装置有效地减少了电机高低速切换装置的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环水泵电机高低速切换装置，包括切换箱、固定于所述切换箱内的接线板、安装于所述接线板上的过渡排接线柱，以及能够连接相邻所述过渡排接线柱的连接片，所述过渡排接线柱包括与所述接线板平行的下端片、与所述下端片的一端连接且与所述下端片垂直的中间片、与所述中间片的另一端连接且与所述下端片平行的上端片，所述中间片通过引线螺栓与定子引线连接，所述上端片与所述连接片和所述下端片与所述接线板通过压紧螺栓连接。

优选地，所述接线板和所述下端片上开设有安装孔，所述下端片通过第一镀锌螺栓固定在所述接线板上。

优选地，所述接线板上在所述过渡排接线柱旁边开设有穿线孔，所述定子引线穿过所述穿线孔与所述中间片连接。

优选地，所述中间片上开设有接线孔，所述定子引线的开口接线鼻通过铜质螺栓压接在所述接线孔上。

优选地，所述上端片和所述连接片上开设有连接孔，所述连接片通过第二镀锌螺栓与所述上端片连接。

优选地，所述切换箱的箱盖上安装有红外观察窗。

优选地，所述接线板具体为SMC绝缘接线板，其厚度大于等于20mm。

优选地，所述切换箱通过环氧树脂绝缘板装配成型。

优选地，所述过渡排接线柱的间距为175-185mm，所述过渡排接线柱的高度为115-125mm。

本实用新型所提供的循环水泵电机高低速切换装置，包括切换箱、接线板、排接线柱以及连接片，接线板固定于切换箱内，过渡排接线柱安装于接线板上，连接片能够连接相邻过渡排接线柱，通过连接片与过渡排接线柱的调整，改变电动机磁场极对数，达到改变电动机转速，并最终达到降低电动机出力，降低电动机输出功率的目的，从而实现节能的目的。比如循环水泵电机由单速16极改为16/18极双速电机，低速时额定电流为309A，改造后电机节能效果明显。根据运行方式的需要，需在春季将电机改成高速运行方式，秋季改成低速运行方式。

过渡排接线柱包括下端片、中间片、上端片，为U型结构，中间片与下端片的一端连接，中间片与下端片垂直，通过引线螺栓连接定子引线，引线螺栓的材质使用工业纯铜也就是紫铜，紫铜的材质偏软，引线螺栓只需要起传递电流的导电作用，不用起紧固部件的作用。下端片与接线板平行，且通过压紧螺栓安装于接线板上，以此将过渡排接线柱固定在接线板上；上端片与中间片的另一端连接，且上端片与下端片平行，上端片通过压紧螺栓与连接片连接，压紧螺栓起紧固部件的作用，压紧螺栓的材质硬度比较大，压紧螺栓丝扣不易损坏，压紧螺栓在每年拆卸以实现电机的高低速转换，尤其是电机频繁启动过程中，压紧螺栓不易松动，连接较为紧固，不易出现弧光短路，可以减少紧固检查次数。

本实用新型所提供的循环水泵电机高低速切换装置，较为实用、结构简单、维护方便，通过过渡排接线柱的不同部位分别通过材质不同的引线螺栓和压紧螺栓与定子引线和连接片、接线板连接，将螺栓的传递电流的导电作用和紧固部件的压紧作用分开，导电性的要求和紧固部件的要求之间没有矛盾，引线螺栓和压紧螺栓的丝扣不易损坏，不仅传递电流的导电性较好，还较好的起到压紧连接片防止连接部分松动发热的作用，提高了双速电机切换方式的灵活性，降低了因接线柱丝扣损坏造成循泵电机损坏事故的发生。螺栓不易损坏，施工工艺较为简单，现场施工难度较低，循环水泵电机在启动时不易出现高低速切换箱连接片过热、放电等事故，大大降低了维护成本，不易损坏电机定子绕组，厂用电系统电压较为安全，在增加经济效益的同时，减少因接线柱过热、放电事故造成的损失，提升了设备的经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的循环水泵电机高低速切换装置中过渡排接线柱的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图中标记如下：

1-上端片、2-连接孔、3-中间片、4-接线孔、5-下端片、6-安装孔。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种循环水泵电机高低速切换装置，该循环水泵电机高低速切换装置有效地减少了电机高低速切换装置的损坏。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的循环水泵电机高低速切换装置中过渡排接线柱的结构示意图；图2为图1的俯视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的循环水泵电机高低速切换装置，包括切换箱、接线板、排接线柱以及连接片，接线板固定于切换箱内，过渡排接线柱安装于接线板上，连接片能够连接相邻过渡排接线柱，通过连接片与过渡排接线柱的调整，改变电动机磁场极对数，达到改变电动机转速，并最终达到降低电动机出力，降低电动机输出功率的目的，从而实现节能的目的。比如循环水泵电机由单速16极改为16/18极双速电机，低速时额定电流为309A，改造后电机节能效果明显。根据运行方式的需要，需在春季将电机改成高速运行方式，秋季改成低速运行方式。

过渡排接线柱包括下端片5、中间片3、上端片1，为U型结构，中间片3与下端片5的一端连接，中间片3与下端片5垂直，通过引线螺栓连接定子引线，引线螺栓的材质使用工业纯铜也就是紫铜，紫铜的材质偏软，引线螺栓只需要起传递电流的导电作用，不用起紧固部件的作用。下端片5与接线板平行，且通过压紧螺栓安装于接线板上，以此将过渡排接线柱固定在接线板上；上端片1与中间片3的另一端连接，且上端片1与下端片5平行，上端片1通过压紧螺栓与连接片连接，压紧螺栓起紧固部件的作用，压紧螺栓的材质硬度比较大，压紧螺栓丝扣不易损坏，压紧螺栓在每年拆卸以实现电机的高低速转换，尤其是电机频繁启动过程中，压紧螺栓不易松动，连接较为紧固，不易出现弧光短路，可以减少紧固检查次数。

本实用新型所提供的循环水泵电机高低速切换装置，较为实用、结构简单、维护方便，通过过渡排接线柱的不同部位分别通过材质不同的引线螺栓和压紧螺栓与定子引线和连接片、接线板连接，将螺栓的传递电流的导电作用和紧固部件的压紧作用分开，导电性的要求和紧固部件的要求之间没有矛盾，引线螺栓和压紧螺栓的丝扣不易损坏，不仅传递电流的导电性较好，还较好的起到压紧连接片防止连接部分松动发热的作用，提高了双速电机切换方式的灵活性，降低了因接线柱丝扣损坏造成循泵电机损坏事故的发生。螺栓不易损坏，施工工艺较为简单，现场施工难度较低，循环水泵电机在启动时不易出现高低速切换箱连接片过热、放电等事故，大大降低了维护成本，不易损坏电机定子绕组，厂用电系统电压较为安全，在增加经济效益的同时，减少因接线柱过热、放电事故造成的损失，提升了设备的经济性。

上述循环水泵电机高低速切换装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，接线板和下端片5上开设有安装孔6，下端片5通过第一镀锌螺栓固定在接线板上，第一镀锌螺栓强度高，丝口不易损坏，更换方便，连接下端片5和接线板可以保证连接可靠性，有效减少过渡排接线柱发热。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对循环水泵电机高低速切换装置进行若干改变，接线板上在过渡排接线柱旁边开设有穿线孔，定子引线从孔内穿出，定子引线穿过穿线孔与中间片3连接，在每年两次的高低速切换改接线方式时，可以不动电机定子引线，降低用于导电的引线螺栓丝扣损坏的可能性。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，中间片3上开设有接线孔4，定子引线上焊上开口接线鼻，定子引线的开口接线鼻通过铜质螺栓压接在接线孔4上，开口接线鼻与过渡排接线柱直接连接，增大了导流接触面积，不易产生电弧放电。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的循环水泵电机高低速切换装置不应被限制于此种情形，上端片1和连接片上开设有连接孔2，用于高低速切换连接片使用，连接片通过第二镀锌螺栓与上端片1连接，第二镀锌螺栓强度高，丝口不易损坏，更换方便，用于保证连接片与过渡排接线柱连接可靠，改善接线柱发热的情况。

本实用新型所提供的循环水泵电机高低速切换装置，在其它部件不改变的情况下，切换箱的箱盖上安装有红外观察窗，在电机运行时，利用红外热成像设备，可在运行中对接线端子的状况进行可视化监测和红外成像测温，时刻监视接头处温度，发现异常，及时处理，提高了循泵电机运行的可靠性。

对于上述各个实施例中的循环水泵电机高低速切换装置，接线板具体为SMC绝缘接线板，其厚度大于等于20mm，增加过渡排接线柱与接线板间的硬度及绝缘强度，较为可靠。当然，SMC绝缘接线板只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，还可以是其它适宜的接线板，都在本实用新型的保护范围内。

为了进一步优化上述技术方案，切换箱通过环氧树脂绝缘板装配成型，可以有效提高设备的绝缘强度，避免带电部位对外壳放电。

在上述各个具体实施例的基础上，过渡排接线柱的间距为175-185mm之间任意值，包括端点值，比如为180mm，过渡排接线柱的间距增大，有效防止过渡排接线柱间电弧放电，空气击穿造成的相间短路。此时切换箱尺寸增大，比如增大后高*宽*厚为1625*815*700mm，过渡排接线柱的高度为115-125mm之间任意值，包括端点值，比如为120mm，结构既简单紧凑，又易于与定子引线、接线板、连接片连接，易于操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语上、下、中等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。