一种压缩机电机转子结构的制作方法

本发明涉及压缩机领域，具体涉及一种压缩机电机转子结构。

背景技术：

在压缩机的使用过程中，由于压缩机泵体结构的不平衡性，使压缩机在运行过程中产生较大的振动，对其稳定运转产生不利影响。为解决上述问题，常规的方法是采用对压缩机电机转子选配平衡块来平衡泵体结构的不平衡性，这一措施可以较好的补偿泵体结构的不平衡性，降低压缩机运行的振动。

但是，该配重技术在解决振动的同时又产生了新的问题：

1、由于电机转子高速运转，电机转子所配平衡块的凸起部分会对压缩机泵体排出的高压气体产生扰动，出现较大平衡块风阻，加大了功率损耗；

2、由于电机高速转动，平衡块凸起部分将会使气体在电机下部空间产生纵向涡流和横向回旋流，使浮游在压缩机电机下部的油滴被卷起，增大了通过电机流路中气体的带油量，从而使压缩机内部油面降低，可能造成压缩机内油面过低，造成润滑不良；同时会因带油量大而影响系统能力的发挥。

上述现象在平衡块高度和压缩机转速较高的情况下，影响尤其大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压缩机电机转子结构，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种压缩机电机转子结构，所述电机转子包括转子下平衡块叠片、转子铁芯和转子上平衡叠片；

转子上平衡叠片和转子下平衡块叠片设置于转子铁芯上下两侧；转子下平衡块叠片、转子铁芯和转子上平衡叠片通过铆钉固定连接；

转子上平衡叠片和转子下平衡块叠片均由位于内侧的若干第二平衡块冲片和位于外侧的第一平衡块冲片叠加组成；

所述第二平衡块冲片为具有内部镂空结构的偏心结构。

进一步的，所述一种压缩机电机转子结构整体为偏心结构。

进一步的，所有第二平衡块冲片的内部镂空结构位于整个压缩机电机转子结构的同一侧。

进一步的，第一平衡块冲片为圆环形，其上设有供铆钉穿过的铆钉孔；第一平衡块冲片为中心对称结构；第一平衡块冲片设置于第二平衡块冲片外侧，用于密封第二平衡块冲片的内部镂空结构。

进一步的，第二平衡块冲片上设有供铆钉穿过的铆钉孔。

进一步的，第二平衡块冲片整体为圆环形；第二平衡块冲片的半边中设有内部镂空结构。

进一步的，第一平衡块冲片、第二平衡块冲片由硅钢、铜合金或锌合金制成，单片厚度的范围为0.3-3mm。

进一步的，转子铁芯由若干转子冲片叠压形成。

进一步的，转子铁芯的上端和下端分别设有上铝端环和下铝端环；上铝端环位于转子上平衡叠片和转子铁芯之间，下铝端环位于转子下平衡叠片和转子铁芯之间。

进一步的，转子铁芯的上端和下端分别设有上铜端环和下铜端环；上铜端环位于转子上平衡叠片和转子铁芯之间，下铜端环位于转子下平衡叠片和转子铁芯之间。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置内部镂空结构平衡块冲片叠压形成一定高度和重量的一体式转子平衡块结构，消除了平衡块的凸起部分，减小电机转子高速旋转时对压缩机电机下部空间的扰动，达到消除平衡块风阻、降低功耗和带油量的作用，提高了压缩机能力，并使电机转子平衡块结构变得简单和通用性强。而且采用叠片使平衡块结构变得简单，工艺性大为改善。

进一步的，通过所使用的平衡块叠片的数量不同，来满足不同重量要求的平衡块配重要求。

附图说明

图1为本发明一种压缩机电机转子结构的结构示意图。

图2为本发明电机转子第一平衡块冲片的结构示意图；其中，图2(a)为第一平衡块冲片的正视图；图2(b)为第一平衡块冲片的立体图。

图3为本发明电机转子第二平衡块冲片的结构示意图；其中，图3(a)为第二平衡块冲片的正视图；图3(b)为第二平衡块冲片的立体图。

图4为本发明另一种压缩机电机转子结构的结构示意图。

具体实施方式

为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种压缩机电机转子结构，包括转子下平衡块叠片1、转子铁芯2和转子上平衡叠片4。

转子上平衡叠片4和转子下平衡块叠片1设置于转子铁芯2上下两侧；转子下平衡块叠片1、转子铁芯2和转子上平衡叠片4通过铆钉3固定连接。

制作时，转子冲片首先通过叠压形成转子铁芯2；分别根据配重大小的要求选对应数量的第二平衡块冲片1-2进行组合叠加，最后用1个第一平衡块冲片1-1封口，叠压形成转子下平衡块叠片1和转子上平衡块叠片4；最后将转子铁芯2、转子下平衡块叠片1和转子上平衡块叠片4三者之间通过长铆钉3连接形成转子。

请参阅图2所示，第一平衡块冲片1-1为圆环形，其上开对称设有供铆钉3穿过的铆钉孔1-1-1。第一平衡块冲片1-1为中心对称结构。

请参阅图3所示，第二平衡块冲片1-2与第一平衡块冲片1-1相同，整体为圆环形，其上同样开设有供铆钉3穿过的铆钉孔；第二平衡块冲片1-2的半边中设有内部镂空结构1-2-1，形成非中心对称的偏心结构。

请参阅图4所示，相似的，另一种压缩机电机转子结构，包括转子下平衡块叠片11、转子铁芯铸压件13、转子上平衡块叠片15和铆钉16。

转子冲片叠压后，通过铸铝或铸铜形成具有上铝(铜)端环14和下铝(铜)端环12的转子铁芯铸压件13；分别根据配重大小的要求选定对应数量的第二平衡块冲片11-2进行组合叠加，最后用1个第一平衡块冲片11-1封口，叠压形成转子下平衡块叠片11和转子上平衡块叠片15；转子下平衡块叠片11和转子上平衡块叠片15通过铆钉16连接在转子铁芯铸压件13上，形成转子。

第一平衡块冲片1-1与第一平衡块冲片11-1的结构相同。第二平衡块冲片1-2与第二平衡块冲片11-2的结构相同。

本发明通过一定数量和形状的平衡块冲片叠压形成一定高度和重量的一体式转子平衡块结构，消除了平衡块的凸起部分，减小电机转子高速旋转时对压缩机电机下部空间的扰动，达到消除平衡块风阻、降低功耗和带油量的作用，提高了压缩机能力；用两种平衡片冲片自由组合即可实现不同重量的配重要求，实现了标准化，使电机转子平衡块结构变得简单和通用性强。