一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体是一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置。

背景技术：

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好。

塑封电机由塑封定子、轴、转子、轴承、端盖及热保护器、引出线、插座等组成。塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。半圆型铁芯则是用优质冷轧硅钢片在高速冲床上用硬质合金级进模冲制成型，再经FASTEC或VICS自扣铁芯冲制迭压成半圆型铁芯的。半圆型铁芯制成后用两个半圆形的绝缘护套分别从半圆型铁芯两端套上，然后再绕线，拼合，即可塑封。

而两个半圆形的铁芯上的绝缘护套也就是绝缘框架，其在插接的时候都是通过员工一个一个手工插接，而这种方式工作的时候经常会出现插接的时候对不准，半天插不进去，导致框架的插接效率低，而且刚冲制出来的定子铁芯和新的绝缘框架的外壁上或多或少都有一些飞边和毛刺，员工需要佩戴劳保用品，但是佩戴之后严重影响了工作效率，因此操作员工都是徒手进行工作，这种方式导致了非常容易伤到手，因此操作的时候不安全。对于这种显现，需要一种既能够保证安全的前提有能够提高工作效率的辅助装置来配合员工工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述是钢构材质，底座设置两个，两个底座之间通过折页的作用转动连接，通过折页的作用能够将装置本体折叠起来，两个底座相互接触的边缘处设置滑轨，所述滑轨与底座的端面之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑轨的上方设置铁芯固定架，所述铁芯固定架与滑轨之间滑动连接，所述底座的端面设置滑槽，所述滑槽与底座是一体成型结构，所述滑槽的两侧设置护壁，所述护壁与滑槽的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑槽的上方设置操作杆，所述操作杆与滑槽之间滑动连接，所述铁芯固定架的上端面设置定位槽，所述定位槽与铁芯固定架之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述铁芯固定架的两端设置固定孔B，所述操作杆设置杆体，所述杆体的两端设置操作杆固定架，所述操作杆固定架与杆体之间通过焊接的方式固定连接，所述操作杆固定架上设置固定孔A，所述杆体的底部设置支撑柱，所述支撑柱与杆体的底部是通过焊接的方式固定连接，所述杆体的内部设置模具，所述模具插接在杆体的内部，所述模具的内部设置绝缘框架，所述绝缘框架插接在模具的内部，所述模具的内壁设置防滑垫，所述防滑垫与模具的内壁之间通过胶水的作用固定粘贴连接，所述绝缘框架的内侧为操作通槽。

作为本发明进一步的方案：所述铁芯固定架的侧面设置限位挡板，所述限位挡板与铁芯固定架之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述铁芯固定架上设置定位线，所述定位线对应定位槽设置。

作为本发明再进一步的方案：所述定位槽成阶梯状设置。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱的底部设置滚珠，所述滚珠镶嵌在支撑柱的底部。

作为本发明再进一步的方案：所述杆体的外壁设置弧形固定板，所述弧形固定板与杆体的端面之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述弧形固定板上设置两个安装套筒，所述安装套筒与弧形固定板的内侧相互连通，通过安装套筒和弧形固定板的作用将模具的位置固定。

作为本发明再进一步的方案：所述定位槽主要是由挡壁A和挡壁B两个部分组成，所述挡壁B设置在挡壁A的上端面，所述挡壁B与挡壁A之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述挡壁A成“7”字型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述模具的底部设置护垫，所述护垫与模具的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，能够有效地将定子铁芯与绝缘框架之间合闭，合闭的时候操作速度快，合闭准确，有效的提高了工作效率，而且本发明的使用有效的避免了在插接绝缘框架的时候框架或者铁芯上的毛刺飞边划伤员工的手部，通过装置本体且配合劳保用品不仅工作效率高，而且安全性高，实用性强。

附图说明

图1为电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置的结构示意图。

图2为电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置中铁芯固定架的结构示意图。

图3为电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置中操作杆的结构示意图。

图4为电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置中定位槽的结构示意图。

图5为电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置中模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述是钢构材质，底座1设置两个，两个底座1之间通过折页2的作用转动连接，通过折页2的作用能够将装置本体折叠起来，两个底座1相互接触的边缘处设置滑轨3，所述滑轨3与底座1的端面之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑轨3的上方设置铁芯固定架4，所述铁芯固定架4与滑轨3之间滑动连接，所述底座1的端面设置滑槽5，所述滑槽5与底座1是一体成型结构，所述滑槽5的两侧设置护壁6，所述护壁6与滑槽5的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑槽5的上方设置操作杆7，所述操作杆7与滑槽5之间滑动连接。

请参阅图2，一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置，所述铁芯固定架4的上端面设置定位槽11，所述定位槽11与铁芯固定架4之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述定位槽11成阶梯状设置，所述铁芯固定架4上设置定位线12，所述定位线12对应定位槽11设置，通过定位线12的作用方便定子铁芯的安装，所述铁芯固定架4的侧面设置限位挡板10，所述限位挡板10与铁芯固定架4之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过限位挡板10的作用进行保护，所述铁芯固定架4的两端设置固定孔B13，通过固定孔B13的作用将铁芯固定架4的位置进行固定。

请参阅图3，一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置，所述操作杆7设置杆体14，所述杆体14的两端设置操作杆固定架8，所述操作杆固定架8与杆体14之间通过焊接的方式固定连接，所述操作杆固定架8上设置固定孔A9，通过固定孔A9的作用将操作杆7固定住，所述杆体14的底部设置支撑柱15，所述支撑柱15与杆体14的底部是通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱15的底部设置滚珠16，所述滚珠16镶嵌在支撑柱15的底部，所述杆体14的内部设置模具20，所述模具20插接在杆体14的内部，所述杆体14的外壁设置弧形固定板17，所述弧形固定板17与杆体14的端面之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述弧形固定板17上设置两个安装套筒18，所述安装套筒18与弧形固定板17的内侧相互连通，通过安装套筒18和弧形固定板17的作用将模具20的位置固定。

请参阅图4，一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置，所述定位槽11主要是由挡壁A24和挡壁B25两个部分组成，所述挡壁A24成“7”字型结构，所述挡壁B25设置在挡壁A24的上端面，所述挡壁B25与挡壁A24之间通过固定螺钉的作用固定连接。

请参阅图5，一种电机用定子铁芯绝缘框架的插接辅助装置，所述模具20的底部设置护垫19，所述护垫19与模具20的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述模具20的内部设置绝缘框架22，所述绝缘框架22插接在模具20的内部，所述模具20的内壁设置防滑垫21，所述防滑垫21与模具20的内壁之间通过胶水的作用固定粘贴连接，通过防滑垫21的作用增强绝缘框架22与模具20内壁之间的摩擦力，所述绝缘框架22的内侧为操作通槽23，通过操作通槽23的作用方便操作。

本发明的工作原理：装置本体使用的时候首先是将定子铁芯安装到装置本体上，由于塑封电机的定子铁芯是两个半定子组成，将半定子固定在铁芯固定架4上进行插接框架，固定半定子的时候通过阶梯状的定位槽11对不同大小的定子铁芯的位置进行限定，定位槽11的主要作用是针对不同叠后的定子铁芯进行设置的，而定子铁芯的直径是通过调节铁芯固定架4的作用来进行改变的，安装好定子铁芯之后，调节右侧或者是左侧的操作杆7，调节好操作杆7之后选择对应定子铁芯的模具20，件模具20安装在操作杆7的内部，安装模具20的时候是通过安装套筒18和弧形固定板17的作用对其进行安装的，安装好模具20之后将绝缘框架放置在操作杆7内部的模具20中，两个操作杆7中个放置一个，开口侧朝向定子铁芯的一侧，然后用手插入到操作通槽23中，用手轻轻向定子铁芯的一侧推进两个操作杆7，让绝缘框架与定子铁芯之间相互结合，绝缘框架合闭之后即定子铁芯也就与绝缘框架之后插接完毕，然后取出插接好的定子铁芯即可，本发明结构简单，使用方便，能够有效地将定子铁芯与绝缘框架之间合闭，合闭的时候操作速度快，合闭准确，有效的提高了工作效率，而且本发明的使用有效的避免了在插接绝缘框架的时候框架或者铁芯上的毛刺飞边划伤员工的手部，通过装置本体且配合劳保用品不仅工作效率高，而且安全性高，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。