本实用新型属于三相异步电动机技术领域，特别涉及一种V1方式安装的三相异步电动机非轴伸端的轴密封结构。
背景技术：
电动机轴一般采用骨架油封密封，骨架油封是固定在轴承盖上的，电动机转动时轴会摩擦骨架油封的内圈，为了保证骨架油封的使用寿命，电动机轴上与骨架油封接触段的光洁度要求很高。
V1方式安装的三相异步电动机由于其轴伸朝下，因此非轴伸端的轴承需要加止退螺母和止退垫片，所以轴上需要加工出一段外螺纹和键槽用来安装止退螺母和止退垫片，导致无法安装骨架油封，因此只能使用J型防尘圈来密封非轴伸端。而J型防尘圈是安装在轴上的，不和轴承盖接触，其随着电机轴转动一起转动，其密封性能远不如骨架油封；同时，由于轴上安装J型防尘圈的位置有键槽，而J型防尘圈不能密封键槽，因此非轴伸段存在密封盲区，各种小的杂质会容易进入到轴承内，从而影响电机的寿命。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是提供V1方式安装的三相异步电动机非轴伸端的新型轴密封结构，能有效解决V1方式安装的三相异步电动机非轴伸密封盲区问题，提高其密封性能。
本实用新型V1方式安装的三相异步电动机非轴伸端的轴密封结构，它包括电动机轴、轴承结构、锁紧结构、密封；所述的轴承结构包括后轴承、电机后端盖、后轴承内盖、后轴承外盖，电动机轴从左往右分为大直径段、轴承段、小直径段，其轴承段上设置有轴承，轴承设置在电机后端盖的轴承孔内，电机后端盖的左右两端分别设置有后轴承内盖、后轴承外盖，三者连接成一整体，小直径段上设置有锁紧结构和密封。
进一步地，锁紧结构包括止退垫片、止退螺母；电动机轴的小直径段分为螺纹段、光轴段，螺纹段上加工有键槽，其上设置有止退垫片、止退螺母，光轴段上设置有密封，密封设置在后轴承外盖的油封安装孔内，其内圈紧套在光轴段上。
进一步地，所述的轴承为角接触轴承。
进一步地，所述的密封为骨架密封。
进一步地，所述的骨架密封为双唇骨架密封。
进一步地，电动机轴光轴段的直径D＜2d，其中d为电动机轴4的螺纹段键槽底部与轴中心的距离。
本实用新型是将现有的V1方式安装的三相异步电动机的电动机轴上原来安装止退螺母和止退垫片用的外螺纹段减少一段距离，然后在外螺纹段之后增加一段光轴，使其光洁度满足安装骨架油封的要求，当光轴的直径小于轴上外螺纹段键槽底部到轴中心距离的2倍，然后就可以在这段光轴上安装骨架油封。
本实用新型电动机轴既可以装配止退螺母和止退垫片，又解决了轴承的密封问题，从而提高了三相异步电动机非轴伸端轴的密封性能，从而提高了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本新型V1方式安装的三相异步电动机非轴伸端的轴密封结构的示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例1
从附图可知，本实用新型V1方式安装的三相异步电动机非轴伸端的轴密封结构，它包括电动机轴4、轴承结构、锁紧结构、密封3；所述的轴承结构包括后轴承8、电机后端盖6、后轴承内盖7、后轴承外盖5，电动机轴4从左往右分为大直径段、轴承段、小直径段，其轴承段上设置有轴承8，轴承8设置在电机后端盖6的轴承孔内，电机后端盖6的左右两端分别设置有后轴承内盖7、后轴承外盖5，三者连接成一整体，小直径段上设置有锁紧结构和密封3。
实施例2
本新型轴密封结构的锁紧结构包括止退垫片1、止退螺母2；电动机轴4的小直径段分为螺纹段、光轴段，螺纹段上加工有键槽，其上设置有止退垫片1、止退螺母2，光轴段上设置有密封3，密封3设置在后轴承外盖5的油封安装孔内，其内圈紧套在光轴段上。
实施例3
做为本新型的一种优选方式，所述的轴承8为角接触轴承。
角接触轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。
实施例4
做为本新型的一种优选方式，所述的密封3为骨架密封。
骨架密封中的骨架起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力，密封效果更好。骨架密封按结构形式可分单唇骨架密封和双唇骨架密封。
做为本新型的一种优选方式，所述的骨架密封为双唇骨架密封。双唇骨架密封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘、杂质等进入机器内部，防尘效果更好。
实施例5
电动机轴4光轴段的直径D＜2d，其中d为电动机轴4的螺纹段键槽底部与轴中心的距离。
当电动机轴4小直径段的光轴段与螺纹段之间的尺寸满足上述条件时，可以在光轴段上安装骨架油封。
本新型通过将电动机轴的小直径段分成螺纹段和光轴段，在螺纹段加工有键，可以装配止退垫片和止退螺母，在光轴段上装配骨架密封，骨架密封固定在轴承盖上，从而实现很好地密封功能。