自润轴承电机改善寿命结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种自润轴承电机改善寿命结构。

背景技术：

润滑液为心轴对应轴承旋转时的润滑媒介，以降低其间摩擦损耗，因此增加润滑油液含量和防止润滑油液流失为改善摩擦损耗的最主要课题。

普通自润轴承结构风扇电机，其寿命受限于自润轴承润滑油的含油率，因为加工工艺和材料的限制，目前在保持必要强度的前提下，自润轴承可做到含油率在20%左右，受此限制，加上风扇电机的设计自润轴承与旋转轴并非密封，润滑油存在流失、挥发的问题，自润轴承的风扇电机的寿命一般被限制在20000~40000小时内。

如图1所示为普通设计的自润轴承电机结构示意图，润滑油会跟据安装方向的不同，向上或向下溢出轴心与轴承的接触区域，造成润滑油快速流失。

如图2所示为普通设计的自润轴承电机的含油结构放大图，用普通的扣环8（塑胶或者铁扣环8）来限制心轴1的轴心移动空间，此普通扣环8没有存储润滑油功能，润滑油沿着心轴1到达扣环8后，会通过扣环8与心轴1卡槽之间的间隙流出或者随着扣环8的旋转而被甩出流失，不可逆转回收。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种增加了储油量及防治润滑油蹿升流失，保护马达维持其心轴与轴承的润滑，延长马达电机的使用寿命的自润轴承电机改善寿命结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自润轴承电机改善寿命结构，包括转子、心轴、自润轴承、定子、定子基座和粉末冶金件，所述转子的中心设有心轴，心轴与定子之间设有自润轴承，自润轴承插于定子基座的轴管内，心轴与自润轴承配合段的外端安装粉末冶金件。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉末冶金件与心轴过盈配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉末冶金件与自润轴承之间设有耐磨垫圈或橡胶垫圈。

作为本实用新型的进一步方案：所述心轴穿设过自润轴承的内孔，与自润轴承滑动配合。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉末冶金件外径外径小于自润轴承的外径，也就是小于轴管的内径。

作为本实用新型的进一步方案：所述心轴与自润轴承配合段外的两端均安装粉末冶金件。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉末冶金件的外侧加设一个扣环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自润轴承电机改善寿命结构利用心轴与粉末冶金件的紧配，收集存储多余或者运转中顺着心轴上窜或者下窜的润滑油，而在自润轴承内部润滑油逐渐减少，电机工作时候旋转的心轴温度升高时，因为材料工艺的特性，粉末冶金蜂窝结构里浸含润滑油受热释放并沿着心轴流向心轴与自润轴承配合段，给旋转的心轴和自润轴承补充润滑，保护马达维持其心轴与轴承的润滑，从而有效提升了电机的寿命，具有广阔的市场前景，值得大力推广。

附图说明

图1为普通设计的自润轴承电机结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型安装两个粉末冶金件的结构示意图；

图4为本实用新型安装扣环的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，自润轴承电机改善寿命结构，包括转子、心轴1、自润轴承2、定子、定子基座和粉末冶金件3，所述转子的中心设有心轴1，心轴1与定子之间设有自润轴承2，自润轴承2插于定子基座的轴管5内，心轴1与自润轴承2配合段的外端安装粉末冶金件3，即心轴1与自润轴承2配合段（心轴1插入自润轴承2的部分）的穿出端插装一粉末冶金件。压合在心轴1与自润轴承2配合段外远离转子的一端。

进一步，可以在心轴1与自润轴承配合段外的两端均安装粉末冶金件3。在心轴1与自润轴承2配合段外靠近转子的一端增加另外一个粉末冶金件3，以增加对另外一端泄露润滑油的回收作用，以使电机在各种安装方向下，均能起到最大的效果。

上述，粉末冶金件3可与普通设计的扣环8配合，大大加强了限位性能，使电机承受震动跌落的能力大大增强。粉末冶金件3的外侧加设一个扣环8，起到双重限位固定的功能，对于体积重量较大的电机，这个双重保护内部结构的相对固定非常有效。

上述，粉末冶金件3与心轴1过盈配合，起到阻挡收集储存润滑油的功能，并同时起到限位和固定心轴1以防脱出轴承的作用，代替普通电机结构上用以限位固定的扣环8。粉末冶金件3的外径以尽量接近轴管的内径但是又能避免旋转干涉为宜。

上述，粉末冶金件3与自润轴承2之间设有耐磨垫圈4或橡胶垫圈。

上述，粉末冶金件3在初始可以不含油或者含油。

上述，心轴1穿设过自润轴承2的内孔，与自润轴承2形成滑动配合，在自润轴承2中可以自由旋转。

上述，粉末冶金件3外径小于自润轴承2的外径，也就是小于轴管5的内径，可以随着心轴1在轴管5中自由无干涉旋转。

本实用新型的结构特点及其优点：利用心轴1粉末冶金件3的紧配，收集存储多余或者运转中顺着心轴1上窜或者下窜的润滑油，而在自润轴承2内部润滑油逐渐减少，电机工作时候旋转的心轴1温度升高时，粉末冶金蜂窝结构里浸含润滑油受热释放并沿着心轴1流向心轴1与自润轴承2配合段，给旋转的心轴1和自润轴承2补充润滑，从而有效提升了电机的寿命。

此设计尤其对于如图4所示的产品：轴心伸长出电机底座的产品，有较好的效果，因为底部因为心轴1穿出而且做旋转运动，其无法密封，从而会使此端与外界空间接触较多，大大增加润滑油的挥发和泄露速度，而通过加大粉末冶金件3的外径尽量接近轴管5，可以在与自润轴承2之间存储一定量的润滑油，同时粉末冶金件3自身的存储作用，共同明显增加了电机的寿命。

本实用新型的工作原理：粉末冶金件3可以存储一定量的润滑油，并且在受热时候，其内部的润滑油可以逐渐释放出来，通过与其紧配的心轴1，心轴1与自润轴承2滑动配合段，给电机旋转部分加以润滑；在电机停止工作或者冷却状态下，多余的润滑油会顺着心轴1流回粉末冶金件3存储起来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。