本实用新型涉及无刷直流电机，尤其涉及一种无刷直流电机壳体。
背景技术：
无刷直流电机，在结构上和有刷电机有很大的相似之处，也有转子和定子，只不过和有刷电机的结构相反；有刷电机的转子是线圈绕组，和动力输出轴相连接，定子是永磁磁钢，而无刷直流电机的转子是永磁磁钢，连同外壳一起和输出轴相连，定子是绕组线圈，去掉了有刷电机用来交替变换电磁场的换向电刷，而是通过驱动器来进行启动、停止、制动，故称之为无刷直流电机，相比较有刷电机而言，无刷直流电机具有无电刷、低干扰、噪音低、内阻小、使用寿命长，维护成本低等优势特点。随着永磁材料加工技术和电机制造水平及其控制技术的发展，永磁无刷直流电机的性能不断得到提高，已被广泛应用于航空航天、机器人、家用电器、医疗设备及工厂自动化等领域。面对日益增长的中小型电机市场需求一方面，无刷直流电机具有广阔的发展空间和机遇。然而，传统结构的无刷直流电机，因为其造价高昂，生产工艺复杂导致性能无法得到保障，噪音控制作为无刷直流电机的主要优势在生产上无法进行控制、能耗无法降到最低限度。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种无刷直流电机壳体。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种无刷直流电机壳体，包括机壳、以及分别固定在机壳两端的前端盖和后端盖，其特征在于：所述后端盖上设有盖板，所述盖板盖在后端盖外端且密封后端盖；所述后端盖上相背于前端盖的一端设置台阶，霍尔线路板固定于台阶的台阶面上。
进一步地，所述后端盖侧壁上设有第一出线孔和第二出线孔，第一出线孔用于将定子绕组上的引出线引出无刷直流电机，第二出线孔用于将霍尔信号线引出无刷直流电机，第一出线孔和第二出线孔的形状不同。
进一步地，第一出线孔为圆孔，第二出线孔为U型孔。
进一步地，所述机壳采用加筋铝挤压成型。
进一步地，所述前端盖和后端盖分别采用一体注塑成型。
进一步地，所述机壳表面成型有复数条散热筋条。
进一步地，前端盖和后端盖通过螺丝紧固于机壳上。
进一步地，所述后端盖与盖板螺接固定。
进一步地，所述前端盖和后端盖的底端设有安装孔，所述安装孔通过螺丝紧固电机底座。
进一步地，前端盖和后端盖上设置有加强筋。
进一步地，在引出线与后端盖接触的位置设有出线珠。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型设置盖板用于保护固定在后端盖上的霍尔线路板，防止它受外界干扰和损坏，保证霍尔线路板上无灰尘，电机内部无灰尘进入，电机运转更可靠，寿命更长。
本实用新型的霍尔线路板固定于台阶的台阶面上，通过设置台阶结构，以便更可靠、安全地固定霍尔线路板。
本实用新型结构简单、体积小、重量轻，制造成本低，可靠性高，稳定性好，适应性强，维修和保养简单。
附图说明
图1为本实用新型后端盖的立体图；
图2为本实用新型后端盖的另一立体图；
图3为本实用新型前端盖的立体图；
图4为本实用新型的爆炸图。
图中，1、前端盖，2、后端盖，3、螺纹孔，4、台阶，5、第一出线孔，6、第二出线孔，7、第一转轴孔，8、第二转轴孔，9、加强筋，10、安装孔，11、盖板， 12、出线珠，13、霍尔线路板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
一种无刷直流电机壳体，包括机壳、以及分别固定在机壳两端的前端盖1和后端盖2；所述前端盖1和后端盖2通过螺丝紧固于机壳上，使电机的装配简单、可靠；所述前端盖1和后端盖2的端面上均设有螺纹孔3，机壳上设有固定孔，螺丝通过螺纹孔3拧入机壳的固定孔里，将前端盖1、后端盖2与机壳锁紧，使整个永磁无刷直流电机连成为一个整体。通过采用上述技术方案，使得前端盖1和后端盖2能够牢牢的固定在电机的机壳上，增强电机的牢固性和安全性，使电机能够平稳运行。所述前端盖1和后端盖2的底端设有安装孔10，所述安装孔10通过螺丝紧固电机底座。
所述后端盖2上设有盖板11，所述盖板11盖在后端盖2外端且密封后端盖2；所述后端盖2与盖板11螺接固定，盖板11用于保护固定在后端盖2上的霍尔线路板13，防止它受外界干扰和损坏，保证霍尔线路板13上无灰尘，电机内部无灰尘进入，电机运转更可靠，寿命更长；所述后端盖2上相背于前端盖1的一端设置台阶4，霍尔线路板13固定于台阶4的台阶面上，通过设置台阶结构，以便更可靠、安全地固定霍尔线路板13；
所述后端盖2侧壁上设有第一出线孔5和第二出线孔6，第一出线孔5用于将定子绕组上的引出线引出无刷直流电机，第二出线孔6用于将霍尔信号线引出无刷直流电机，第一出线孔5和第二出线孔6的形状不同，以方便工作人员区分引出线和霍尔信号线的连接位置，快速连接。具体地，第一出线孔5为U型孔或圆孔，第二出线孔6为U型孔或圆孔，比如第一出线孔5为圆孔，第二出线孔6为U型孔，可实现快速识别引出线和霍尔信号线的连接位置，进一步实现快速连接，提高工作效率。在引出线与后端盖2接触的位置设有出线珠12，保护引出线不会被后端盖2损伤。
所述机壳采用加筋铝挤压成型，降低成本，提高材料的利用率；而且铝制机壳既可以有效的减少电机的漏磁，又可以减少因电机漏磁带来的危害。
所述前端盖1和后端盖2分别采用一体注塑成型。
所述机壳外表面具有散热结构，所述散热结构优选但不限定于在机壳外表面成型有复数条散热筋条，以增加散热面积，增加整体机壳的强度。
所述前端盖1的中心设有第一转轴孔7，第一转轴孔7和前端盖1之间设有若干在同一圆周上均匀分布的加强筋9；后端盖2的中心设有第二转轴孔8，第二转轴孔8和后端盖2之间设有若干在同一圆周上均匀分布的加强筋9；通过设置加强筋9，增强了电机整体的机械强度，同时可起到风叶的作用，降低了电机的温升，节省了材料。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。