一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构的制作方法

本实用新型涉及一种电机转子，具体是一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构。

背景技术：

随着新能源汽车的推广，用于新能源汽车的电机的需求量也越来越高。新能源汽车的电机一般使用永磁电机，其转子组件一般包括转子叠合而成的铁心和固定在铁心上的磁钢组成。由于磁钢具有较强的磁性，各磁极之间具有较强的相互作用力。原有的永磁电机在将磁钢装配到转子上时一般采用胶水粘粘式，工艺复杂，操作困难。

现有技术中，普通的转子结构对永磁体的夹持不够牢固稳定，同时容易在长时间使用后或发热使用时产生不可逆的形变，严重形象到装置使用的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构，包括转轴、转子冲片、平衡挡板、固定螺母、锁紧螺丝和永磁体弧形板，所述转轴外围连接设置有转子冲片，所述转子冲片外围焊接设置有固定凸起，相邻的所述固定凸起之间相对的水平部分与所述转子冲片外围包围设置有安置槽，所述固定凸起水平部分贯穿设置有弹性圆孔，所述转子冲片正面贯穿设置有螺纹孔，所述转子冲片正面位于所述螺纹孔之间贯穿设置有通风孔，所述转子冲片轴心处贯穿设置有连轴孔，所述连轴孔边缘设置有键槽，所述转子冲片两端位于所述转轴外围连接设置有平衡挡板，所述平衡挡板表面和所述螺纹孔对应位置设置有贯穿孔，所述平衡挡板外侧位于所述转轴外围连接设置有固定螺母，所述固定螺母边缘和所述螺纹孔对应位置设置有圆弧豁口，所述螺纹孔上连接设置有锁紧螺丝，所述安置槽内镶嵌设置有永磁体弧形板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴两端外围固定有轴承且表面具有传动凸起键，所述转轴表面攻有螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定凸起均匀排布在所述转子冲片外围且共有六个，所述固定凸起为切面为T形的金属条。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性圆孔为3/4圆形贯穿孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹孔以所述转子冲片轴心为圆心均匀分布有六个，所述螺纹孔和所述固定凸起相对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述连轴孔和所述转轴外经尺寸相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述键槽与所述转轴上的凸起键尺寸相契合。

作为本实用新型进一步的方案：所述平衡挡板中心开有和所述转轴尺寸相契合的中心孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定螺母中心开有和所述转轴表面相配合的螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧螺丝贯穿所述贯穿孔和所述圆弧豁口与所述螺纹孔通过螺纹配合相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置首先将永磁体弧形板嵌入安置槽中，永磁体弧形板在安置槽中通过相邻的固定凸起对永磁体弧形板进行固定，同时永磁体弧形板在运动或发热时都会给固定凸起施加反作用力，弹性圆孔能够缓冲反作用力对固定凸起的损坏，能够提高零部件的使用寿命，提高装置实用性；通过转轴与连轴孔、键槽连接配合，而后将平衡挡板套在转子冲片的两端，最终将固定螺母旋紧固定在两侧平衡挡板的外围，同时将螺纹孔、贯穿孔和圆弧豁口对齐，并通过锁紧螺丝进行固定，这样转轴就能够带动转子冲片、平衡挡板和固定螺母进行转动，这样的设计结构稳定，能够有效避免永磁体弧形板从安置槽中滑出，也能够避免在高速运动中转子冲片在转轴外围连接不稳定，这样提高了装置使用的稳定性，具有更高的使用价值。

附图说明

图1为一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构的结构示意图。

图2为一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构中转子冲片的结构示意图。

图3为一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构中平衡挡板的结构示意图。

图4为一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构中固定螺母的结构示意图。

图中：1-转轴，2-转子冲片，21-固定凸起，22-安置槽，23-弹性圆孔，24-螺纹孔，25-通风孔，26-连轴孔，27-键槽，3-平衡挡板，31-贯穿孔，4-固定螺母，41-圆弧豁口，5-锁紧螺丝，6-永磁体弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新能源汽车同步永磁电机的转子结构，包括转轴1、转子冲片2、平衡挡板3、固定螺母4、锁紧螺丝5和永磁体弧形板6，所述转轴1两端外围固定有轴承且表面具有传动凸起键，所述转轴1表面攻有螺纹，所述转轴1外围连接设置有转子冲片2，所述转子冲片2外围焊接设置有固定凸起21，所述固定凸起21均匀排布在所述转子冲片2外围且共有六个，所述固定凸起21为切面为T形的金属条，相邻的所述固定凸起21之间相对的水平部分与所述转子冲片2外围包围设置有安置槽22，所述固定凸起21水平部分贯穿设置有弹性圆孔23，所述弹性圆孔23为3/4圆形贯穿孔，当所述安置槽22内嵌入永磁体时，在运动时受热受力会导致所述固定凸起21受力变形，所述弹性圆孔23能够缓冲所述固定凸起21的受力，避免所述固定凸起21发生不可逆的变形或损坏，提高了装置的稳定性，所述转子冲片2正面贯穿设置有螺纹孔24，所述螺纹孔24以所述转子冲片2轴心为圆心均匀分布有六个，所述螺纹孔24和所述固定凸起21相对应设置，所述转子冲片2正面位于所述螺纹孔24之间贯穿设置有通风孔25，所述通风孔25用于设备散热，避免工作温度过高影响装置的使用，所述转子冲片2轴心处贯穿设置有连轴孔26，所述连轴孔26和所述转轴1外经尺寸相契合，所述连轴孔26边缘设置有键槽27，所述键槽27与所述转轴1上的凸起键尺寸相契合，所述转轴1通过所述连轴孔26和所述键槽27的配合带动所述转子冲片2同步转动，所述转子冲片2两端位于所述转轴1外围连接设置有平衡挡板3，所述平衡挡板3中心开有和所述转轴1尺寸相契合的中心孔，所述平衡挡板3表面和所述螺纹孔24对应位置设置有贯穿孔31，所述平衡挡板3外侧位于所述转轴1外围连接设置有固定螺母4，所述固定螺母4中心开有和所述转轴1表面相配合的螺纹孔，所述固定螺母4边缘和所述螺纹孔24对应位置设置有圆弧豁口41，将所述螺纹孔24、所述贯穿孔31和所述圆弧豁口41对齐后，所述螺纹孔24上连接设置有锁紧螺丝5，所述锁紧螺丝5贯穿所述贯穿孔31和所述圆弧豁口41与所述螺纹孔24通过螺纹配合相连接，所述安置槽22内镶嵌设置有永磁体弧形板6，所述永磁体弧形板6和所述安置槽22尺寸相契合，所述永磁体弧形板6和所述安置槽22活动连接。

本实用新型的工作原理是：本装置首先将永磁体弧形板6嵌入安置槽22中，永磁体弧形板6在安置槽22中通过相邻的固定凸起21对永磁体弧形板6进行固定，同时永磁体弧形板6在运动或发热时都会给固定凸起21施加反作用力，弹性圆孔23能够缓冲反作用力对固定凸起21的损坏，能够提高零部件的使用寿命，提高装置实用性；通过转轴1与连轴孔26、键槽27连接配合，而后将平衡挡板3套在转子冲片2的两端，最终将固定螺母4旋紧固定在两侧平衡挡板3的外围，同时将螺纹孔24、贯穿孔31和圆弧豁口41对齐，并通过锁紧螺丝5进行固定，这样转轴1就能够带动转子冲片2、平衡挡板3和固定螺母4进行转动，这样的设计结构稳定，能够有效避免永磁体弧形板6从安置槽22中滑出，也能够避免在高速运动中转子冲片2在转轴1外围连接不稳定，这样提高了装置使用的稳定性，具有更高的使用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。