光伏组件的安装结构的制作方法

本实用新型光伏发电领域，具体涉及一种光伏组件的安装结构。

背景技术：

光伏组件是一种使用光伏玻璃为衬板，铝型材边框为支撑件，通过层压工艺，将高分子塑料背板、高分子塑料热熔胶以及经过镀锡铜带串联起来的光伏电池片封装起来的独立发电单元。其中铝型材边框作为与光伏电站支架连接器件，确保光伏组件的完整性和稳固性，其重要性不言而喻，当前带铝型材边框的光伏组件安装方式有两种：一种是采用压块式安装，将光伏组件通过压块和边框正面固定，并与支架连接；二是采用螺栓安装，将光伏组件通过螺栓和边框背面固定，并与支架连接。目前这种光伏组件在实际安装过程中，工作效率低，需要安装工人将光伏组件抬起来，然后对齐相应的安装位置，然后一个一个螺栓或压块进行安装，如果遇到需要安装6到8个点位，需消耗大量人工劳动。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种光伏组件的安装结构。

本实用新型采取的技术方案如下：一种光伏组件的安装结构，包括太阳能电池组件、边框及支架，所述边框用于固定太阳能电池组件，所述支架用于安装带有边框的太阳能电池组件，所述边框靠近支架的一侧具有安装孔，所述支架上设有与安装孔配合的卡扣，所述卡扣与安装孔卡接配合。本结构改动较小，成本低。具体安装时，将卡扣对齐安装孔扣上即完成安装过程。本实用新型采用新型的边框设计，并对支架进行匹配的设计，大幅提高光伏组件的安装效率，为自动化安装光伏组件提供条件。

可选的，所述卡扣与支架螺纹配合。当需要从支架上卸下太阳能电池组件时，只需旋转卡扣，即可实现拆卸。

可选的，所述卡扣包括：螺纹部，所述螺纹部用于旋入支架，与支架固定；限位部，所述限位部用于与边框抵靠；支撑柱，所述支撑柱一端连接限位部，另一端连接安装部，所述安装部用于与安装孔配合，所述安装部包括至少三个倒钩状的弹性爪，所述限位部与弹性爪之间具有间隙，所述间隙用于卡持边框。弹性爪为四个，沿支撑柱轴线中心堆成设置。

可选的，各弹性爪的顶部相互交汇形成一个整体，所述弹性爪由顶部至底部距支撑柱轴线的距离逐渐增大。

可选的，所述限位部为圆盘状。

可选的，还包括与螺纹部配合的锁紧螺母，所述螺纹部的一端穿出支架，所述锁紧螺母与螺纹部穿出支架的部分配合，将螺纹部进一步锁定在支架上。锁紧螺母用于将螺纹部进一步固定在支架上，增加牢固程度。

可选的，所述边框包括两组长边型材及两组短边型材，所述长边型材与短边型材交替设置，所述短边型材上具有若干个安装孔。安装时，将支架上的卡扣与短边型材上的安装孔匹配，对齐扣上即可。

可选的，所述长边型材上具有若干个安装孔。安装时，将支架上的卡扣与长边型材上的安装孔匹配，对齐扣上即可。

可选的，所述长边型材及短边型材均具有若干个安装孔。安装时，将支架上的卡扣与短边型材上的安装孔匹配，对齐扣上即可。或者安装时，将支架上的卡扣与长边型材上的安装孔匹配，对齐扣上即可。

可选的，所述边框包括多个首尾连接的框条，所述框条的上部具有凹槽，所述凹槽用于供沙尘穿过滑落出去。通过对光伏组件边框进行改良设计，对光照射一侧的边框增加凹槽，使边框上形成导流缺口，在沙尘刚开始落在边框与玻璃的交界处时，沙尘较容易落到组件以外，在组件没有得到及时清理的情况下，产生大量堆积的风险明显减小，其堆积的高度也很难达到覆盖到电池片的程度。

可选的，所述框条包括用于卡持太阳能组件的第一卡槽，以及用于卡持功能组件的第二卡槽。

可选的，所述框条包括向太阳能电池组件一侧设置的翻边，所述凹槽设置在翻边上。翻边用于防止太阳能电池组件掉落。

本实用新型的有益效果是：光伏组件安装结构采用新型的边框设计，并对与其搭配的支架进行匹配设计，大幅提高光伏组件的安装效率，并为自动化安装光伏组件提供条件。

附图说明：

图1是本实用新型光伏组件的安装结构实施例1的示意图；

图2是本实用新型卡扣的示意图；

图3是实施例1另一个角度的示意图；

图4是图4的局部放大图；

图5是本实用新型实施例1另一种安装方式的示意图；

图6是光伏组件的安装结构实施例2的示意图。

图中各附图标记为：

1、太阳能电池组件；2、边框；3、支架；4、安装孔；5、卡扣；6、螺纹部；7、限位部；8、支撑柱；9、安装部；10、弹性爪；11、凹槽；12、翻边。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

实施例1

如图1～图4所示：一种光伏组件的安装结构，包括太阳能电池组件1、边框2及支架3，所述边框2用于固定太阳能电池组件1，所述支架3用于安装带有边框2的太阳能电池组件1，所述边框2靠近支架3的一侧具有安装孔4，所述支架3上设有与安装孔4配合的卡扣5，所述卡扣5与安装孔4卡接配合。本结构改动较小，成本低。具体安装时，将卡扣5对齐安装孔4扣上即完成安装过程。本实用新型采用新型的边框2设计，并对支架3进行匹配的设计，大幅提高光伏组件的安装效率，为自动化安装光伏组件提供条件。

于本实施例中，所述卡扣5与支架3螺纹配合。当需要从支架3上卸下太阳能电池组件1时，只需旋转卡扣5，即可实现拆卸。

于本实施例中，所述卡扣5包括：螺纹部6，所述螺纹部6用于旋入支架3，与支架3固定；限位部7，所述限位部7用于与边框2抵靠；支撑柱8，所述支撑柱8一端连接限位部7，另一端连接安装部9，所述安装部9用于与安装孔4配合，所述安装部9包括至少三个倒钩状的弹性爪10，所述限位部7与弹性爪10之间具有间隙，所述间隙用于卡持边框2。弹性爪10为四个，沿支撑柱8轴线中心堆成设置。

于本实施例中，各弹性爪10的顶部相互交汇形成一个整体，所述弹性爪10由顶部至底部距支撑柱8轴线的距离逐渐增大。

于本实施例中，所述限位部7为圆盘状。

于本实施例中，还包括与螺纹部6配合的锁紧螺母，所述螺纹部6的一端穿出支架3，所述锁紧螺母与螺纹部6穿出支架3的部分配合，将螺纹部6进一步锁定在支架3上。锁紧螺母用于将螺纹部6进一步固定在支架3上，增加牢固程度。

于本实施例中，所述边框2包括两组长边型材及两组短边型材，所述长边型材与短边型材交替设置，所述短边型材上具有若干个安装孔4。安装时，将支架3上的卡扣5与短边型材上的安装孔4匹配，对齐扣上即可。

于本实施例中，所述长边型材上具有若干个安装孔4。安装时，将支架3上的卡扣5与长边型材上的安装孔4匹配，对齐扣上即可。

于本实施例中，所述长边型材及短边型材均具有若干个安装孔4。安装时，将支架3上的卡扣5与短边型材上的安装孔4匹配，对齐扣上即可。或者安装时，如图5所示，将支架3上的卡扣5与长边型材上的安装孔4匹配，对齐扣上即可。

实施例2

如图6所示：本实施例与实施例1的不同之处在于：所述边框2包括多个首尾连接的框条，所述框条的上部具有凹槽11，所述凹槽11用于供沙尘穿过滑落出去。通过对光伏组件边框2进行改良设计，对光照射一侧的边框2增加凹槽11，使边框2上形成导流缺口，在沙尘刚开始落在边框2与玻璃的交界处时，沙尘较容易落到组件以外，在组件没有得到及时清理的情况下，产生大量堆积的风险明显减小，其堆积的高度也很难达到覆盖到电池片的程度。所述框条包括用于卡持太阳能组件的第一卡槽，以及用于卡持功能组件的第二卡槽。所述框条包括向太阳能电池组件1一侧设置的翻边12，所述凹槽11设置在翻边12上。翻边12用于防止太阳能电池组件1掉落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。