一种离合器用直流无刷电动机的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域，具体涉及一种离合器用直流无刷电动机。

背景技术：

目前，现有的ATM离合器执行机构中所使用的为直流有刷电动机，该直流有刷电动机存在工况要求高，能耗高，噪音大，使用寿命短的缺陷。

技术实现要素：

针对以上缺点，本实用新型目的在于提供一种寿命长、能耗低以及噪音小的离合器用直流无刷电动机。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种离合器用直流无刷电动机，由定子总成、转子总成、端盖总成、传感器总成与传感器保护盖组成；其特征在于：所述的定子总成右端固定有端盖总成，端盖总成右端固定有传感器保护盖；所述的转子总成左端设有轴承，通过轴承连接在定子总成上，转子总成右端也设有轴承，通过轴承连接在端盖总成上；所述的端盖总成上还固定有传感器总成。

所述的定子总成由电机壳体、固定在电机壳体内边缘的三组三联式定子绕组和三联式定子绕组上连接的电机线束组成；通过三联式定子绕组更利于现代化自动生产，相比传统的生产方式大幅提高了生产效率。

所述的端盖总成由端盖、密封圈与出线套组成，通过密封圈与定子总成密封连接，密封圈有效的提高电机的防水、防尘性能，保证电机的适用环境和使用寿命；定子总成内的电机线束通过出线套引出，出线套保护了电机线束不与金属件接触，避免电机线束的破损。

所述的传感器保护盖上也设有O形密封圈，通过O形密封圈与端盖总成密封连接；有效地保护传感器总成不受水汽，粉尘等外物的损坏。

所述的转子总成包含轴、轴承、磁铁、转子冲片叠片、磁铁套、磁极与磁极固定套；转子冲片叠片装在轴上，磁铁粘贴在转子冲片叠片上，磁铁外包裹有磁铁套；磁铁套左端与右端的轴上各设有轴承，并在轴的右端部设有磁极固定套，磁极固定套上设有磁极。

所述的磁极固定套采用隔磁材料制成，有效防止磁极对转子总成磁路的影响。

所述的磁铁采用永磁体材料制成，共十八片，分三层按照7°顺序排列，降低了电机的齿槽转矩波动。

所述的轴在左端的轴承与磁铁套之间还设有铜套，铜套起限位作用，防止转子冲片叠片下滑。

本实用新型，提供的离合器用直流无刷电动机相比于有刷电机具有适用工况广泛、寿命长、能耗低以及噪音小等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A剖切图。

图3是定子总成结构示意图。

图4是端盖总成结构示意图。

图5是转子总成结构示意图。

图6是磁铁分布结构图。

图中：1定子总成、2转子总成、3端盖总成、4传感器总成、5传感器保护盖。

具体实施方式

由图1、图2知，一种离合器用直流无刷电动机，由定子总成1、转子总成2、端盖总成3、传感器总成4与传感器保护盖5组成；所述的定子总成1右端固定有端盖总成3，端盖总成3右端固定有传感器保护盖5；所述的转子总成2左端设有轴承22，通过轴承22连接在定子总成1上，转子总成2右端也设有轴承22，通过轴承22连接在端盖总成3上；所述的端盖总成3上还固定有传感器总成4，传感器总成4安装后位于转子总成2的端部, 传感器总成4与转子总成2的端部的距离2.1mm左右。所述的传感器保护盖5上设有O形密封圈，通过O形密封圈与端盖总成3密封连接；有效地保护传感器总成4不受水汽，粉尘等外物的损坏。本实用新型，提供的离合器用直流无刷电动机相比于有刷电机具有适用工况广泛、寿命长、能耗低以及噪音小等优点。

由图3知，所述的定子总成1由电机壳体11、固定在电机壳体11内边缘的三组三联式定子绕组12和三联式定子绕组12上连接的电机线束13组成；通过三联式定子绕组12更利于现代化自动生产，相比传统的生产方式大幅提高了生产效率。

由图4知，所述的端盖总成3由端盖31、密封圈32与出线套33组成，通过密封圈32与定子总成1密封连接，密封圈32有效的提高电机的防水、防尘性能，保证电机的适用环境和使用寿命；定子总成1内的电机线束13通过出线套33引出，出线套33保护了电机线束13不与金属件接触，避免电机线束13的破损。

由图5、图6知，所述的转子总成2包含轴21、轴承22、磁铁23、转子冲片叠片24、磁铁套26、磁极27与磁极固定套28；转子冲片叠片24装在轴21上，磁铁23粘贴在转子冲片叠片24上，磁铁23外包裹有磁铁套26；磁铁套26左端与右端的轴21上各设有轴承22，并在轴21的右端部设有磁极固定套28，磁极固定套28上设有磁极27。所述的磁极固定套28采用隔磁材料制成，有效防止磁极对转子总成2磁路的影响；所述的磁铁23采用永磁体材料制成，共十八片，分三层按照7°顺序排列，降低了电机的齿槽转矩波动；所述的轴21在左端的轴承22与磁铁套26之间还设有铜套29，铜套29起限位作用，防止转子冲片叠片24下滑；磁铁套26与磁铁23贴合，并且磁铁套26为铝制件。