本实用新型属于高温高压罐体技术领域，尤其涉及一种新型循环风机电机。
背景技术：
现有的高温高压罐体中用的循环风机电机均采用被动防护的方式，不能主动隔绝高温高压含有水汽气体进入电机绕组中，长时间使用时熬成冷凝水积聚破坏电机绕组的绝缘性能，导致电机损坏。
综上所述，现有技术存在的问题是：现有的高温高压罐体中用的循环风机电机不能主动隔绝高温高压含有水汽气体进入电机绕组中，长时间使用时熬成冷凝水积聚破坏电机绕组的绝缘性能，导致电机损坏。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型循环风机电机。
本实用新型是这样实现的，一种新型循环风机电机，所述新型循环风机电机的轴(1)上过盈套接有高温高压油封(2)；所述高温高压油封(2)外部过盈套装有前法兰(23)；所述前法兰(23)通过高强度螺栓与耐压水冷壳体(6)连接；所述耐压水冷壳体(6)通过高强度螺栓连接有后法兰(18)；所述后法兰(18)上通过螺栓固定有耐压接线盒(8)；所述耐压接线盒(8)内的接线柱套接有接线柱绝缘垫；
所述接线柱通过第三密封圈(16)穿插在出线仓(12)内部；所述出线仓(12)通过螺栓连接耐压接线盒(8)；容纳在耐压接线盒(8)内的接线柱由内往外依次套接有第一密封圈(10)、第二密封圈(11)；所述耐压接线盒(8)与后法兰(18)之间挤压有第四密封圈(19)；所述前法兰(23)与耐压水冷壳体(6)之间挤压有第五密封圈(21)。
进一步，所述轴(1)上套接有轴套(3)；所述轴套(3)位于高温高压油封(2)外端；所述前法兰(23)里端套装有以过盈方式套接在轴(1)上的第一轴承(4)；所述第一轴承(4)内圈套接有止动垫圈(22)；所述第一轴承(4)里端贴附有套装在轴(1)上的推力轴承(5)；所述推力轴承(5)外圈的端面上挤压有波形弹簧(7)；所述波形弹簧(7)的尾端面与承压轴承盖(20)相交；所述承压轴承盖(20)与前法兰(23)通过高强度螺栓连接。
进一步，所述接线柱绝缘垫为三组，具体为第一接线柱绝缘垫(13)、第二接线柱绝缘垫(14)、第三接线柱绝缘垫(17)。
进一步，所述轴(1)尾端过盈套装有第二轴承(9)；所述第二轴承(9)容纳在后法兰(18)开设的圆槽内；出线仓(12)外部通过螺栓固定有出线仓盖(15)。
本实用新型的优点及积极效果为：与现有市场上的循环风机电机相比，本实用新型采用高温高压油封直接杜绝了高温高压气体对电机绕组的破坏，有效的提高了电机的使用寿命，避免了高温硫化罐成型过程中因电机绝缘失效导致整罐产品废掉的损失；在整个使用寿命中即使高温高压油封使用寿命终止时仍然能够达到现有的普通电机的使用寿命及要求做到高压不泄露，高温有水冷散热的目的，使用寿命是现有方案的3-4倍。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的新型循环风机电机结构示意图；
图中：1、轴；2、高温高压油封；3、轴套；4、第一轴承；5、推力轴承；6、耐压水冷壳体；7、波形弹簧；8、耐压接线盒；9、第二轴承；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、出仓盒；13、第一接线柱绝缘垫组；14、第二接线柱绝缘垫组；15、出线仓盖；16、第三密封圈；17、第三接线柱绝缘垫；18、后法兰；19、第四密封圈；20、承压轴承盖；21、第五密封圈；22、止动垫圈；23、前法兰。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供的新型循环风机电机的轴1上过盈套接有高温高压油封2；所述高温高压油封2外部过盈套装有前法兰23；所述前法兰23通过高强度螺栓与耐压水冷壳体6连接；所述耐压水冷壳体6通过高强度螺栓连接有后法兰18；所述后法兰18上通过螺栓固定有耐压接线盒8；所述耐压接线盒8内的接线柱套接有接线柱绝缘垫；
所述接线柱通过第三密封圈16穿插在出线仓12内部；所述出线仓12通过螺栓连接耐压接线盒8；容纳在耐压接线盒8内的接线柱由内往外依次套接有第一密封圈10、第二密封圈11；所述耐压接线盒8与后法兰18之间挤压有第四密封圈19；所述前法兰23与耐压水冷壳体6之间挤压有第五密封圈21。
所述轴1上套接有轴套3；所述轴套3位于高温高压油封2外端；所述前法兰23里端套装有以过盈方式套接在轴1上的第一轴承4；所述第一轴承4内圈套接有止动垫圈22；所述第一轴承4里端贴附有套装在轴1上的推力轴承5；所述推力轴承5外圈的端面上挤压有波形弹簧7；所述波形弹簧7的尾端面与承压轴承盖20相交；所述承压轴承盖20与前法兰23通过高强度螺栓连接。
所述接线柱绝缘垫为三组，具体为第一接线柱绝缘垫13、第二接线柱绝缘垫14、第三接线柱绝缘垫17。
所述轴1尾端过盈套装有第二轴承9；所述第二轴承9容纳在后法兰18开设的圆槽内；出线仓12外部通过螺栓固定有出线仓盖15。
本实用新型的工作原理：
本实用新型采用双重保护，第一层保护主要采用高温高压油封2与前法兰23及轴1的密封来保证高温高压气体不进入电机内部；第二层保护是在第一层保护失效后高温高压气体仍然能够在前法兰23、耐压水冷壳体6、后法兰18、耐压接线盒8、接线柱绝缘垫组合17(三套)、以及密封圈21、19、10、11组成第二层防护，保证高温高压气体不泄露。主要零部件有轴1、前法兰23、耐压水冷壳体6、后法兰18、耐压接线盒8、高温高压油封2、轴套3、出线仓12、出线仓盖15、轴承4、推力轴承5、波形弹簧7、承压轴承盖20、各种密封圈、接线柱及绝缘垫等组成；多个零件经焊接后组成前法兰23，多个零件经焊接后组成耐压水冷壳体6，前法兰23与耐压水冷壳体6用高强度螺栓连接，耐压接线盒8与后法兰18用高强度螺栓连接，承压轴承盖20与前法兰23用高强度螺栓连接。高温高压油封2与前法兰23经过盈配合达到不泄露压力的目的，高温高压油封2的唇部与轴1紧密配合阻挡住高温高压气体进入电机内部，为保证轴1在受压过程中产生轴向位移导致轴承4、轴承9损坏，在轴承4后边加一个推力轴承5来承受轴向压力，推力轴承5后边加波形弹簧7来保证在高温高压油封2损坏后电机轴1在内外压力平衡时，推力轴承5仍然能够有轴向压力保证推力轴承5运行时不产生噪音。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。